使用大功率风机的紧密纺细纱机长车装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种使用大功率风机的紧密纺细纱机长车装置，包括紧密纺细纱机长车（７）、大功率风机（１）、长风管（２）和吸气管（３），长车（７）有多台，每台包括一个风管（４）和多个小风管（５），多台长车（７）两端各配置一台或一台以上的大功率风机（１），所述大功率风机（１）出风口与长风管（２）与相连，长风管（２）出风口通过吸气管（３）与多台紧密纺细纱机长车（７）的风管（４）相连通，所述风管（４）在中间被分隔开，分成两个封闭的行腔，所述风管（４）通过吸气管（３）与各个小风管（５）相连通，各个小风管（５）通过吸气管（３）与各个异形管相通。本实用新型专利技术可用少风机带动多台紧密纺细纱机长车工作，通过改变风机的功率、数量和位置，可使异形管管壁上的各气流导槽的压力基本保持不变，提高纱线的质量，同时能节省用电量，降低了成本。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种紧密纺纱机，尤其是涉及一种使用大功率风机装 置的紧密纺细纱机长车。属于纺织机械及配件

技术介绍
紧密纺纱机在纺纱三角区增加了 一个毛羽聚合机构，毛羽聚合机构由 异形管和套装在异形管上表面密布气孔的网格圈组成。异形管一侧设有吸 气接口，且异形管的管壁上开有多个气流导槽，吸气接口通过吸气管连接 风管，最后连接风机。 一台风机带动一台紧密纺细纱机长车，风机装在紧 密纺细纱机长车车尾处，风机工作时，由于风管较长，会使风管两端的气 压形成一定的压差，导致各个异形管内的压力不一致，异形管管壁上的各 气流导槽的压力也不一致，因此纱线通过网格圈时，压力较大的气流导槽 处，纱线表面光滑；压力较小的气流导槽处，纱线还存在毛羽，因此影响 了纱线的质量；同时每台紧密纺细纱机长车配置一台风机，用电量也比较 高。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述不足，提供一种可用少风机带动多台紧密纺细纱机长车工作的使用大功率风机的紧密纺细纱机长车装置。本技术的目的是这样实现的 一种使用大功率风机的紧密纺细纱 机长车装置，包括紧密纺细纱机长车、大功率风机、长风管和吸气管，所 述紧密纺细纱机长车有多台，每本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用大功率风机的紧密纺细纱机长车装置，其特征在于所述装置包括紧密纺细纱机长车（７）、大功率风机（１）、长风管（２）和吸气管（３），所述紧密纺细纱机长车（７）有多台，每台紧密纺细纱机长车包括一个风管（４）和多个小风管（５），多台紧密纺细纱机长车（７）两端各配置一台或一台以上的大功率风机（１），所述大功率风机（１）出风口与长风管（２）与相连，长风管（２）出风口通过吸气管（３）与多台紧密纺细纱机长车（７）的风管（４）相连通，所述风管（４）在中间被分隔开，分成两个封闭的行腔，所述风管（４）通过吸气管（３）与各个小风管（５）相连通，各个小风管（５）通过吸气管（３）与各个异形管相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴奕宏，
申请(专利权)人：江阴市华方新技术科研有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]