一种油脂环氧化反应器制造技术

本发明专利技术公开了一种油脂环氧化反应器，主要包括反应釜、循环泵、空化器和静态混合式换热器，通过空化器实现油相和水相初始微观混合；反应釜采用上下溢出结构，经过静态混合式换热器的液体通过液体分布器进入反应釜中，通过液体分布器出来的液体在反应釜中部区域内依然会维持混合状态；在辅助反应部分后，油水两相聚并分层至上下两部分，水相会富集过氧甲酸；下部富集有过氧甲酸的水相和上部油相又通过空化器进行下一个反应循环。本发明专利技术有益的效果：通过水力空化器来实现油水两相的微观混合，通过静态混合式换热器和上下溢出结构的反应釜来维持油水处于良好的混合状态，并能及时移走反应产生的热量，同时实现了良好传质、良好传热和满足工业产能需求。

A kind of grease epoxidation reactor

The invention discloses a kind of grease epoxidation reactor, mainly including reaction kettle, circulating pump, cavitation device and static mixed heat exchanger. The initial micro mixing of oil phase and water phase is realized by the cavitation device. The reaction kettle adopts the upper and lower overflow structure and the liquid body of the static mixed type heat exchanger enters the reaction kettle through the liquid distributor. The liquid in the liquid distributor will still maintain the mixing state in the central region of the reactor; after the auxiliary reaction part, the oil and water are two together and the upper two parts are divided into the lower part. The water phase will enrich the peroxic acid, and the water phase and the upper oil phase in the lower part are enriched with the cavitation apparatus for the next reaction cycle. The beneficial effect of the invention is to realize the micro mixing of oil and water two phases through a hydraulic cavitation device, to maintain the oil and water in a good mixing state through the static mixed heat exchanger and the reaction kettle of the upper and lower overflow structure, and to remove the heat produced by the reaction in time, and achieve good mass transfer, good heat transfer and industrial production. Can be required.

【技术实现步骤摘要】
一种油脂环氧化反应器
本专利技术涉及液-液非均相强放热反应的领域，具体涉及一种油脂环氧化反应器。
技术介绍
油脂环氧化反应体系属于液-液非均相强放热反应体系，良好的传质和传热是保证该类反应顺利进行的前提。另外，还需考虑该反应器能适合于工业应用，即足够的产能。本专利技术的设计即以上述三点基本要求(良好传质、良好传热和满足工业产能)为前提而提出。目前工业上油脂环氧化多采用机械搅拌反应器(中国专利CN201482479U，CN101914219BCN102391210A，CN101139328B，CN101284821A，CN100580025C，CN100590188C，CN101928267B，CN102675254A)。(1)该类反应器依靠搅拌桨来实现物料的混合，而搅拌过程液体局部容易形成小循环，导致油水两相接触不充分，从而反应效率较低。在相同的物料配比条件下，在实验室只需要8小时左右完成的反应在工业搅拌反应器中往往需要12-16个小时完成，这点充分说明了混合对于该反应的重要性。(2)在机械搅拌反应器中，主要依靠沉浸在物料中的盘管来实现物料的换热。然而，油脂环氧化的放热量高达60kc本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油脂环氧化反应器，其特征在于：主要包括反应釜(1)、循环泵(2)、空化器(4)和静态混合式换热器(5)，通过空化器(4)实现油相和水相初始微观混合；通过静态混合式换热器(5)维持油水两相处于良好的分散状态，并能及时将热量转移；所述反应釜(1)采用上下溢出结构，经过静态混合式换热器(5)的液体通过液体分布器(1‑6)进入反应釜(1)中，通过液体分布器(1‑6)出来的液体在反应釜(1)中部区域内依然会维持混合状态，起到辅助反应的部分；在辅助反应部分后，油水两相聚并分层至上下两部分，起到表面更新的作用，水相会富集过氧甲酸；下部富集有过氧甲酸的水相和上部油相又通过空化器(4)进行下一个反应循环...

【技术特征摘要】
1.一种油脂环氧化反应器，其特征在于：主要包括反应釜(1)、循环泵(2)、空化器(4)和静态混合式换热器(5)，通过空化器(4)实现油相和水相初始微观混合；通过静态混合式换热器(5)维持油水两相处于良好的分散状态，并能及时将热量转移；所述反应釜(1)采用上下溢出结构，经过静态混合式换热器(5)的液体通过液体分布器(1-6)进入反应釜(1)中，通过液体分布器(1-6)出来的液体在反应釜(1)中部区域内依然会维持混合状态，起到辅助反应的部分；在辅助反应部分后，油水两相聚并分层至上下两部分，起到表面更新的作用，水相会富集过氧甲酸；下部富集有过氧甲酸的水相和上部油相又通过空化器(4)进行下一个反应循环。2.根据权利要求1所述的油脂环氧化反应器，其特征在于：所述反应釜(1)的釜内换热器(1-7)连接有冷却水进出口(66)，反应釜(1)的上溢流口(1-3)、下出口(1-8)和油脂进料口(61)、甲酸进料口(62)、双氧水进料口(63)通过管道汇合后连接循环泵(2)和静态混合式换热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂勇，吴振宇，解庆龙，夏凡，卢美贞，梁晓江，计建炳，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33