本实用新型专利技术涉及一种羊毛、长丝和氨纶三合一弹力纱喂入装置，装置于细纱机上。包括长丝喂入装置１、粗纱喂入装置２、氨纶喂入装置３、传动装置４、支架本体５和导纱孔板６，所述的长丝喂入装置１、粗纱喂入装置２和氨纶喂入装置３均装置于支架本体５上，支架本体５装置于细纱机上，氨纶喂入装置３通过传动装置４与粗纱喂入装置２相连，导纱孔板６装置于细纱机上，置于长丝喂入装置、羊毛喂入装置和氨纶喂入装置下方，其上开设有氨纶导纱孔６．１和长丝导纱孔６．２。因此，本实用新型专利技术通过将羊毛、长丝和氨纶三种原料一次性合并纺纱即可成型，生产简单难度又小。且纺织成本低，纱线质量好。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种弹力纱的喂入装置，尤其是涉及一种羊毛、长丝和氨纶三合一弹力纱喂入装置。装置于细纱机上。属纺织机械
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对毛纺产品的要求已从保暖型向轻薄、舒适型转移。同时，2000年奥运会后，弹力面料成为时尚焦点。全球弹力面料的年市场增长率为10％左右，而亚太地区则高达15％。弹力面料的最大特点是具有弹性，穿着舒适，运动自如，能最大限度地展示人体曲线之美。要获得这样的面料，纺制弹力纱线是关键的一环。目前我们常见的弹力纱线，主要有以下几种形式1、在细纱机上喂入氨纶做成赛络纺包芯纱。2、在并纱机上喂入氨纶，通过加捻获得弹力包覆纱。3、利用毛纱和锦氨长丝并捻，获得弹力纱。以上各种形式的纱各有优缺点第1种形式后道无需并捻，直接可织布，生产简单，要获得较高支数的话，必须使用细支羊毛，成本高。而如果做毛涤混纺，则织造后容易产生较多的毛粒。第2种形式后道需并捻，对并纱机有一定的要求，必须有氨纶喂入装置，同时，加捻时氨纶容易断裂而引起纱线弹力不匀。第3种形式，则由于锦氨长丝价格太高而受到了限制。且后道需并捻，生产复杂，加工吃力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种羊毛、长丝和氨纶三合一弹力纱喂入装置。本技术的目的是这样实现的一种羊毛、长丝和氨纶三合一弹力纱喂入装置，其特点是它包括长丝喂入装置、粗纱喂入装置、氨纶喂入装置、传动装置、支架本体和导纱孔板，所述的长丝喂入装置、粗纱喂入装置和氨纶喂入装置均装置于支架本体上，支架本体装置于细纱机上，氨纶喂入装置通过传动装置与粗纱喂入装置相连，导纱孔板装置于细纱机上，置于长丝喂入装置、羊毛喂入装置和氨纶喂入装置下方，其上开设有氨纶导纱孔和长丝导纱孔。氨纶通过导纱孔定位，喂入在细纱机前罗拉钳口处经过正常牵伸的粗纱条须条中间。长丝也通过导纱孔直接喂入到细纱机前罗拉钳口处，但要与须条保持一定的距离。在钳口下方，长丝和中间包着氨纶的须条一起加捻，形成一个加捻三角区，卷绕到细纱纱管上就形成羊毛、长丝和氨纶三合一弹力纱。因此，本技术通过将羊毛、长丝和氨纶三种原料一次性合并纺纱即可成型，生产简单难度又小。且纺织成本低，纱线质量好。附图说明图1为本技术的喂入装置正面结构示意图。图2为本技术的三合一纺纱示意图。具体实施方式如图1～2，本技术为一种羊毛粗纱、长丝和氨纶三合一弹力纱喂入装置，装置于环锭细纱机上。主要由长丝喂入装置1、羊毛粗纱喂入装置2、氨纶喂入装置3、传动链条4、支架本体5和导纱孔板6组成。支架本体5和导纱孔板6装置于细纱机上。长丝喂入装置1由长丝挂架1.1、长丝卷筒1.2和长丝导轮1.3组成。长丝挂架1.1装置于支架本体5上，长丝卷筒1.2挂置于长丝挂架1.1上，长丝导轮1.3置于长丝卷筒1.2下方。粗纱喂入装置2由粗纱挂架2.1、粗纱卷筒2.2、粗纱导轮2.3和粗纱牵引罗拉2.4组成。粗纱挂架2.1装置于支架本体5上，粗纱卷筒2.2挂置于粗纱挂架2.1上，粗纱导轮2.3置于粗纱卷筒2.2下方，粗纱牵引罗拉2.4装置于粗纱卷筒2.2下方的细纱机上。氨纶喂入装置3由氨纶支架3.1、氨纶卷筒3.2和氨轮退绕装置3.3组成。氨纶支架3.1装置于支架本体5上，氨纶卷筒3.2和氨轮退绕装置3.3装置于氨轮退绕装置3.3上。氨轮退绕装置3.3为两个退绕罗拉3.3.1、3.3.2。氨纶因有弹性，要给予一定的预牵伸，可以通过两个退绕罗拉来实现。退绕罗拉3.3.1、3.3.2置于氨纶卷筒3.2下方，通过传动链条4连接到粗纱牵引罗拉2.4的前罗拉2.4.1，调节链轮就可以改变与前罗拉的速比，保证氨纶伸长均匀稳定。导纱孔板6置于长丝喂入装置1、羊毛粗纱喂入装置2和氨纶喂入装置3下方，其上开设有氨纶导纱孔6.1和长丝导纱孔6.2。权利要求1.一种羊毛、长丝和氨纶三合一弹力纱喂入装置，其特征在于它包括长丝喂入装置(1)、粗纱喂入装置(2)、氨纶喂入装置(3)、传动装置(4)、支架本体(5)和导纱孔板(6)，所述的长丝喂入装置(1)、粗纱喂入装置(2)和氨纶喂入装置(3)均装置于支架本体(5)上，支架本体(5)装置于细纱机上，氨纶喂入装置(3)通过传动装置(4)与粗纱喂入装置(2)相连，导纱孔板(6)装置于细纱机上，置于长丝喂入装置(1)、羊毛喂入装置(2)和氨纶喂入装置(3)下方，其上开设有氨纶导纱孔(6.1)和长丝导纱孔(6.2)。2.根据权利要求1所述的一种羊毛、长丝和氨纶三合一弹力纱喂入装置，其特征在于长丝喂入装置(1)包括长丝挂架(1.1)和长丝卷筒(1.2)；粗纱喂入装置(2)包括粗纱挂架(2.1)、粗纱卷筒(2.2)和粗纱牵引罗拉(2.4)；氨纶喂入装置(3)包括氨纶支架(3.1)、氨纶卷筒(3.2)和氨轮退绕装置(3.3)，所述的长丝挂架(1.1)、粗纱挂架(2.1)和氨纶支架(3.1)均装置于支架本体(5)上，长丝卷筒(1.2)挂置于长丝挂架(1.1)上；粗纱卷筒(2.2)挂置于粗纱挂架(2.1)上，粗纱牵引罗拉(2.4)装置于粗纱卷筒(2.2)下方的细纱机上；氨纶卷筒(3.2)和氨轮退绕装置(3.3)装置于氨轮支架(3.1)上，氨轮退绕装置(3.3)通过传动装置(4)与粗纱牵引罗拉(2.4)的前罗拉(2.4.1)相连。3.根据权利要求2所述的一种羊毛、长丝和氨纶三合一弹力纱喂入装置，其特征在于氨轮退绕装置(3.3)为两个退绕罗拉(3.3.1、3.3.2)，两退绕罗拉(3.3.1、3.3.2)置于氨纶卷筒(3.2)下方，通过传动链条(4)与粗纱牵引罗拉(2.4)的前罗拉(2.4.1)相连。4.根据权利要求2或3所述的一种羊毛、长丝和氨纶三合一弹力纱喂入装置，其特征在于长丝喂入装置(1)包括有长丝导轮(1.3)，长丝导轮(1.3)置于长丝卷筒(1.2)下方。5.根据权利要求2或3所述的一种羊毛、长丝和氨纶三合一弹力纱喂入装置，其特征在于粗纱喂入装置(2)包括有粗纱导轮(2.3)，粗纱导轮(2.3)置于粗纱卷筒(2.2)下方。专利摘要本技术涉及一种羊毛、长丝和氨纶三合一弹力纱喂入装置，装置于细纱机上。包括长丝喂入装置1、粗纱喂入装置2、氨纶喂入装置3、传动装置4、支架本体5和导纱孔板6，所述的长丝喂入装置1、粗纱喂入装置2和氨纶喂入装置3均装置于支架本体5上，支架本体5装置于细纱机上，氨纶喂入装置3通过传动装置4与粗纱喂入装置2相连，导纱孔板6装置于细纱机上，置于长丝喂入装置、羊毛喂入装置和氨纶喂入装置下方，其上开设有氨纶导纱孔6.1和长丝导纱孔6.2。因此，本技术通过将羊毛、长丝和氨纶三种原料一次性合并纺纱即可成型，生产简单难度又小。且纺织成本低，纱线质量好。文档编号D01H1/00GK2755117SQ20042005421公开日2006年2月1日 申请日期2004年12月9日 优先权日2004年12月9日专利技术者陈丽芬, 陈敏, 石小正 申请人:江苏阳光股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种羊毛、长丝和氨纶三合一弹力纱喂入装置，其特征在于它包括长丝喂入装置（１）、粗纱喂入装置（２）、氨纶喂入装置（３）、传动装置（４）、支架本体（５）和导纱孔板（６），所述的长丝喂入装置（１）、粗纱喂入装置（２）和氨纶喂入装置（３）均装置于支架本体（５）上，支架本体（５）装置于细纱机上，氨纶喂入装置（３）通过传动装置（４）与粗纱喂入装置（２）相连，导纱孔板（６）装置于细纱机上，置于长丝喂入装置（１）、羊毛喂入装置（２）和氨纶喂入装置（３）下方，其上开设有氨纶导纱孔（６．１）和长丝导纱孔（６．２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽芬，陈敏，石小正，
申请(专利权)人：江苏阳光股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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