一种羊毛精纺面料以及加工方法技术

本发明专利技术公开了一种羊毛精纺面料以及加工方法，包括羊毛纤维，所述羊毛纤维内编织有银纤维，该银纤维与羊毛纤维的纬线平行，所述羊毛纤维内还编织有聚酯纤维，该聚酯纤维与所述羊毛纤维的经纬线呈交叉相交状，所述聚酯纤维与银纤维的比例为1:2，所述聚酯纤维与银纤维呈交叉状，且聚酯纤维与银纤维的数量比为1:2，所述羊毛纤维内还编织有再生纤维素纤维；通过本发明专利技术的设计，使成品后的羊毛精纺面料具有抗菌、抗皱以及提升强度和快速排湿的多种功能，使得穿着更加舒适，并且还能够保证后期成品的羊毛精纺面料不会出现发黄、弯曲的现象，保证加工工艺，并且整个加工方法简单，操作也更加方便，完善了现有羊毛精纺面料在制备中存在的不足。不足。不足。

【技术实现步骤摘要】
一种羊毛精纺面料以及加工方法


[0001]本专利技术属于面料加工
，具体涉及一种羊毛精纺面料以及加工方法。

技术介绍

[0002]羊毛是纺织工业的重要原料，它具有弹性好、吸湿性强、保暖性好等优点，一直是比较高档的纺织原料，目前毛纺面料正向轻薄化、高档化、舒适化方向发展，中高挡面料产品的市场逐年增多，在高档面料产品中，尤其是用14
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20um羊毛生产的精纺高档面料。
[0003]现有羊毛精纺面料功能单一，只能够通过不同的加工手段实现穿着舒适的目的，但无法实现如杀菌、防异味的功能，并且通过现有的制备加工，仍存在后期穿着出现弯曲、发黄的问题，并且现有工艺制备繁琐，成品质量无法保证，故存在可改进的空间。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种羊毛精纺面料以及加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有羊毛精纺面料自身功能性单一，加工质量无法保证的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种羊毛精纺面料，包括羊毛纤维，所述羊毛纤维内编织有银纤维，该银纤维与羊毛纤维的纬线平行，所述羊毛纤维内还编织有聚酯纤维，该聚酯纤维与所述羊毛纤维的经纬线呈交叉相交状。
[0006]作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述聚酯纤维与银纤维的比例为1:2，所述聚酯纤维与银纤维呈交叉状，且聚酯纤维与银纤维的数量比为1:2。
[0007]作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述羊毛纤维内还编织有再生纤维素纤维，该再生纤维素纤维与羊毛纤维的经线平行，该再生纤维素纤维与聚酯纤维的比例为1:2。
[0008]作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述聚酯纤维102包括涤纶、锦纶。
[0009]本专利技术还公开了一种羊毛精纺面料的加工方法，包括羊毛精纺面料中的羊毛纤维，具体步骤如下：
[0010]步骤一：选用14.5um的超细羊毛，并将羊毛置于丙酮溶液中脱脂处理；
[0011]步骤二：去离子水清洗步骤一中的制品；
[0012]步骤三：配置防变黄溶液，并将清洗后的羊毛放入溶液内，静置3～6h；
[0013]步骤四：使用双氧水漂白，另加少许氨水使其带弱碱性，漂白后洗净晾干；
[0014]步骤五：烘干编织，制得成品。
[0015]作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述步骤三中的防变黄溶液配置步骤如下：
[0016]S1：取10kg的去离子水，并在去离子水内添加0.3～0.6kg的柠檬汁，煮沸至90℃以上；
[0017]S2：加入0.3～0.5kg的脱脂牛奶，搅拌煮沸至90℃以上；
[0018]S3：制得防变黄溶液。
[0019]作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述步骤四中的双氧水浓度为2～3％，且双氧水的添加量为羊毛纤维重量的8～10倍。
[0020]作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述步骤四中，浸漂时间为5～10h，漂白温度为24～30℃，当超过30℃时，浸漂时间以每6～10min/℃缩短，最短浸漂时间为3～6h。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]通过本专利技术的设计，使成品后的羊毛精纺面料具有抗菌、抗皱以及提升强度和快速排湿的多种功能，使得穿着更加舒适，并且还能够保证后期成品的羊毛精纺面料不会出现发黄、弯曲的现象，保证加工工艺，并且整个加工方法简单，操作也更加方便，完善了现有羊毛精纺面料在制备中存在的不足。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的结构示意图。
[0024]图中：100、羊毛纤维；101、银纤维；102、聚酯纤维；103、再生纤维素纤维。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种羊毛精纺面料，包括羊毛纤维100，羊毛纤维100内编织有银纤维101，该银纤维101与羊毛纤维100的纬线平行，通过银纤维101能够提升羊毛纤维100的抗菌功能，羊毛纤维100内还编织有聚酯纤维102，该聚酯纤维102与羊毛纤维100的经纬线呈交叉相交状，通过聚酯纤维102能够提升羊毛纤维100的防皱功能，并且还能够保证羊毛纤维100不会出现缩水，避免毡化现象。
[0028]作为本专利技术中一种优选的技术方案，聚酯纤维102与银纤维101的比例为1:2，聚酯纤维102与银纤维101呈交叉状，且聚酯纤维102与银纤维101的数量比为1:2。
[0029]作为本专利技术中一种优选的技术方案，羊毛纤维100内还编织有再生纤维素纤维103，再生纤维素纤维103的吸湿排汗能力强，在20℃、相对湿度65％环境下，回潮率可高达14％，是棉的2倍以上，是涤纶等传统化学纤维的3
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30倍，可以迅速将人体的汗液吸收并排出，透气快干，清爽舒适。与普通纯棉相比，更适合在汗液丰富的夏天使用，该再生纤维素纤维103与羊毛纤维100的经线平行，该再生纤维素纤维103与聚酯纤维102的比例为1:2。
[0030]作为本专利技术中一种优选的技术方案，聚酯纤维102包括涤纶、锦纶，其中涤纶是以聚对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物
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聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维。
[0031]本专利技术还公开了一种羊毛精纺面料的加工方法，包括羊毛精纺面料中的羊毛纤维100，具体步骤如下：
[0032]步骤一：选用14.5um的超细羊毛，并将羊毛置于丙酮溶液中脱脂处理；
[0033]步骤二：去离子水清洗步骤一中的制品；
[0034]步骤三：配置防变黄溶液，并将清洗后的羊毛放入溶液内，静置3h；
[0035]步骤四：使用双氧水漂白，另加少许氨水使其带弱碱性，漂白后洗净晾干；
[0036]步骤五：烘干编织，制得成品。
[0037]本实施例中，步骤三中的防变黄溶液配置步骤如下：
[0038]S1：取10kg的去离子水，并在去离子水内添加0.3kg的柠檬汁，煮沸至90℃以上；
[0039]S2：加入0.3kg的脱脂牛奶，搅拌煮沸至90℃以上；
[0040]S3：制得防变黄溶液。
[0041]本实施例中，步骤四中的双氧水浓度为2％，且双氧水的添加量为羊毛纤维100重量的8倍。
[0042]本实施例中，步骤四中，浸漂时间为5h，漂白温度为24℃，当超过30℃时，浸漂时间以每6min/℃缩短，最短浸漂时间为3h。
[0043]实施例2
[0044]与本实施例1中的不同之处在于：本专利技术提供一种技术方案：一种羊毛精纺面料的加工方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊毛精纺面料，包括羊毛纤维(100)，其特征在于：所述羊毛纤维(100)内编织有银纤维(101)，该银纤维(101)与羊毛纤维(100)的纬线平行，所述羊毛纤维(100)内还编织有聚酯纤维(102)，该聚酯纤维(102)与所述羊毛纤维(100)的经纬线呈交叉相交状。2.根据权利要求1所述的一种羊毛精纺面料，其特征在于：所述聚酯纤维(102)与银纤维(101)的比例为1:2，所述聚酯纤维(102)与银纤维(101)呈交叉状，且聚酯纤维(102)与银纤维(101)的数量比为1:2。3.根据权利要求1所述的一种羊毛精纺面料，其特征在于：所述羊毛纤维(100)内还编织有再生纤维素纤维(103)，该再生纤维素纤维(103)与羊毛纤维(100)的经线平行，该再生纤维素纤维(103)与聚酯纤维(102)的比例为1:2。4.根据权利要求1所述的一种羊毛精纺面料，其特征在于：所述聚酯纤维(102)包括涤纶、锦纶。5.一种羊毛精纺面料的加工方法，包括权1至权4中任一项所述羊毛精纺面料中的羊毛纤维(100)，其特征在于：具...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶雅芸，丁巧英，王乐，许宏，赵娇，
申请(专利权)人：江苏阳光股份有限公司，
类型：发明
国别省市：