电机控制器和电动车制造技术

技术编号:18422207 阅读:95 留言:0更新日期:2018-07-11 14:33
本实用新型专利技术提供一种电机控制器和电动车,其设置有电路单元,电路单元的基板设置有五个接线板、多个电容和位于电容两侧的功率管,机座上设置有两平行设置的散热板,两个电容分别分布在一个接线板的两侧,基板设置有双层铜皮布线,每层铜皮布线呈布满基板地设置,铜皮布线包括正极铜皮和负极铜皮,正极铜皮朝向负极铜皮地设置有多个正极延伸部,负极铜皮朝向正极铜皮地设置有多个负极延伸部,正极的接线板与正极铜皮焊接,负极的接线板与负极铜皮焊接。通过双层铜片布线并设置交错布置的延伸部,充分利用PCB两内层的空间,双母排并联,增加PCB内层走电流能力,可减小产品外形尺寸,利用类似齿轮式的母排形状,减小产品整体尺寸。

【技术实现步骤摘要】
电机控制器和电动车
本技术涉及新能源电动车领域,尤其涉及一种电机控制器和电动车。
技术介绍
电动车因其不燃烧汽油产生动力,具有环保、污染小的特点,在旅游景区等对环境要求较高的地方得到广泛的应用。现有的电动车设有一个交流电机控制器,用于将蓄电池输出的直流电源转换成三相交流电源并驱动电机转动。电机控制器接收蓄电池输出的直流电,并将直流电逆变转换成交流电输出,因此每一个功率模块对应于三相电机的一相,用于向电机输出U、V、W三相电源中的一相电源。每一功率模块设有两个接收直流电源的端子,分别用于接收正极电源及负极电源,并设有一个电流输出端子,向电机的一相输出电流信号。并且,两个直流电源端子与电流输出端子之间需要设置可控开关器件,即功率管,如晶闸管或IGBT等,用于对直流电进行控制。
技术实现思路
本技术的第一目的是提供一种导电性能高的电机控制器。本技术的第二目的是提供一种导电性能高的电动车。为了实现本技术的第一目的,本专利技术提供一种电机控制器,包括机壳,机壳包括机座和机盖,机座上设置有电路单元,电路单元的基板设置有五个接线板、多个电容和位于电容两侧的功率管,机座上设置有两平行设置的散热板,电机控制器还包括位于散热板外侧的压板,压板包括固定部和压紧部,固定部与机座固定连接,多个功率管连接在压紧部和散热板之间,五个接线板沿直线布置,两个电容分别分布在一个接线板的两侧,电容和功率管位于基板的同一侧上,接线板位于基板与电容相对的另一侧上,基板设置有双层铜皮布线,每层铜皮布线呈布满基板地设置,铜皮布线包括正极铜皮和负极铜皮,正极铜皮朝向负极铜皮地设置有多个正极延伸部,负极铜皮朝向正极铜皮地设置有多个负极延伸部,正极的接线板与正极铜皮焊接,负极的接线板与负极铜皮焊接。更进一步的方案是,正极延伸部与负极延伸部呈交错布置。更进一步的方案是,电容的正极与正极延伸部焊接。更进一步的方案是,电容的负极与负极延伸部焊接。更进一步的方案是,电容容纳槽包括并排设置的多个分槽,分槽均设置有内凹圆弧周壁,每个分槽之间连通地设置有通槽。为了实现本技术的第二目的,本专利技术提供一种电动车,电动车设置有电机控制器,电机控制器采用上述方案中的电机控制器。本技术的有益效果是,通过双层铜片布线并设置交错布置的延伸部,充分利用PCB两内层的空间,双母排并联,增加PCB内层走电流能力,可减小产品外形尺寸,同时利用类似齿轮式的母排形状,可以使用小尺寸母线铝电解电容,减小产品整体尺寸。附图说明图1是本专利技术电机控制器实施例的结构图。图2是本专利技术电机控制器实施例在另一视角的结构图。图3是本专利技术电机控制器实施例的爆炸图。图4是本专利技术风机总成实施例的剖视图。图5是本专利技术防水透气实施例的结构爆炸图。图6是本专利技术防水透气实施例位于第二通孔处的剖视图。图7是本专利技术防水透气实施例位于卡扣处的剖视图。图8是本专利技术电机控制器实施例关于接线部分的结构爆炸图。图9是本专利技术电机控制器实施例中机盖位于内侧的结构图。图10是本专利技术电机控制器实施例位于接线板处的剖视图。图11是本专利技术电机控制器实施例中机座的结构图。图12是本专利技术电机控制器实施例中电路单元的结构图。图13是本专利技术电机控制器实施例中电路单元的基板线路布局示意图。以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。具体实施方式参照图1至图3,在电动车上设置有电机控制器,电机控制器用于控制电机的转动以实现电动车的运行,电机控制器包括机壳,机壳包括机座2和机盖22,机座2和机盖22之间围成容纳腔,用于放置电路器件,机座2的底侧设置有散热器。参照图4并结合图3,风机总成1包括支架11和风扇,风扇包括壳体和设置在壳体的叶片,叶片的吹风方向是沿纵向朝向散热器,支架11大致呈U型设置,支架11的中部设置有容纳位13,容纳位13的底壁设置有通孔113,而风扇的气体流向穿过通孔113。容纳位13的底壁设置有多个风扇卡扣12,在本实施例中是一侧两个风扇卡扣12且呈对称设置,风扇卡扣12包括柱体122和第一扣体121,柱体122沿纵向延伸,柱体122的固定端与容纳位13的底壁连接,第一扣体121设置在柱体122的自由端上,风扇设置在容纳位13中且位于多个风扇卡扣12之间,柱体与柱体122邻接,第一扣体121在上方与壳体卡合配合,继而实现风扇的固定安装。支架在容纳腔的外侧设置有多个支架卡扣111,支架卡扣111呈对称设置,支架卡扣111包括弧形延伸的外伸体和两个第二扣体,外伸体自容纳位13的底壁朝外延伸,第二扣体设置在外伸体的自由端上,外伸体和柱体的延伸方向是同一侧的,同一侧的两个第二扣体共线布置,支架卡扣111在外伸体的自由端上还设置有定位片112,定位片112在第二扣体的外侧。由图4可见,基于容纳位13的底壁为基准,支架卡扣111的最大高度高于风扇卡扣12的最大高度,而定位片112的最大高度等于风扇卡扣12的最大高度。支架卡扣111和风扇卡扣12之间形成有放置槽,风机总成1还包括设置在放置槽内的线夹,线夹用于夹紧线材。散热器包括多个平整布置的散热筋条,散热筋条之间形成通风间隙,风机总成1设置在散热器上并对散热器施加轴向的吹风。具体地,风扇位于散热器的中部,冷风吹入到散热器的中部后则向两侧分流。位于最外侧的散热筋条212设置有贯穿的卡口212,而散热筋条213则位于中部。在散热总成1安装到散热器上时,支架卡扣111与卡口212卡合,风扇卡扣12和散热筋条213的位置正对,并风扇卡扣12的顶部与散热筋条213的顶部邻接,且定位片112的顶部与散热筋条211的顶部邻接,继而实现风机总成1的稳固安装,在拆卸时只需要分离相应的卡扣即可。参照图5、图6和图7,在机盖22上设置有防水透气装置3,防水透气装置3包括座体34、盖体31、防水透气膜33和密封圈32,座体34包括底壁341和设置在底壁341上的第一周壁342,在本实施例中,底壁341和第一周壁342是与机盖22一体成型的,当然也是分体设置,通过固定连接以能够实现防水防尘即可。第一周壁342在两侧设置有与第二周壁313相匹配的圆弧形壁,并在圆弧形壁的相对两侧分别设置有限位壁343,限位壁343呈槽状布置并在内侧围成放置位,在每侧的限位壁343设置卡口345,在底壁341贯穿设置有第一通孔346,第一通孔346贯穿机盖22,第一周壁342的上端部设置有沿径向布置且贯穿的通槽344。盖体31包括顶壁311、第二周壁313和两个卡扣312,第二周壁313和卡扣312均设置在顶壁311的下侧,第二周壁313呈环形设置在顶壁311中部,顶壁311的面积大于第二周壁313的径向面积,使得顶壁311在第二周壁313的外周形成有沿部,第二周壁313的中部沿径向贯穿设置有第二通孔314,两个第二通孔314和两个通槽344均位于同一平面上,即第二通孔314的位置与通槽344相匹配地设置,对称设置的卡扣312位于第二周壁313的外侧,卡扣312的扣合方向是朝外的,且卡扣312和第二周壁313均设置在顶壁311同一侧的表面上。卡扣的数量可根据实际需求设置为两个以上。防水透气膜33覆盖在第一通孔346上并位于底壁341上,密封圈32设置在防水透气膜33上,在盖体31安装到座体34上后,第二周壁313位于第一周壁34本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机控制器,包括机壳,所述机壳包括机座和机盖,所述机座上设置有电路单元,所述电路单元的基板设置有五个接线板、多个电容和位于所述电容两侧的功率管,所述机座上设置有两平行设置的散热板,所述电机控制器还包括位于所述散热板外侧的压板,所述压板包括固定部和压紧部,所述固定部与所述机座固定连接,多个所述功率管连接在所述压紧部和所述散热板之间;其特征在于:五个所述接线板沿直线布置,两个所述电容分别分布在一个所述接线板的两侧,所述电容和所述功率管位于所述基板的同一侧上,所述接线板位于所述基板与所述电容相对的另一侧上;所述基板设置有双层铜皮布线,每层铜皮布线呈布满所述基板地设置,所述铜皮布线包括正极铜皮和负极铜皮,所述正极铜皮朝向所述负极铜皮地设置有多个正极延伸部,所述负极铜皮朝向所述正极铜皮地设置有多个负极延伸部,正极的所述接线板与所述正极铜皮焊接,负极的所述接线板与所述负极铜皮焊接。

【技术特征摘要】
1.电机控制器,包括机壳,所述机壳包括机座和机盖,所述机座上设置有电路单元,所述电路单元的基板设置有五个接线板、多个电容和位于所述电容两侧的功率管,所述机座上设置有两平行设置的散热板,所述电机控制器还包括位于所述散热板外侧的压板,所述压板包括固定部和压紧部,所述固定部与所述机座固定连接,多个所述功率管连接在所述压紧部和所述散热板之间;其特征在于:五个所述接线板沿直线布置,两个所述电容分别分布在一个所述接线板的两侧,所述电容和所述功率管位于所述基板的同一侧上,所述接线板位于所述基板与所述电容相对的另一侧上;所述基板设置有双层铜皮布线,每层铜皮布线呈布满所述基板地设置,所述铜皮布线包括正极铜皮和负极铜皮,所述正极铜皮朝向所述负极铜皮地设置有多个正...

【专利技术属性】
技术研发人员:李红雨田彬
申请(专利权)人:珠海英搏尔电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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