一种温度传感器的固定件、电机、动力总成和交通工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种温度传感器的固定件、电机、动力总成和交通工具，固定件包括外底壁、两个侧壁、内底壁和悬臂，外底壁连接在两个侧壁之间，两个侧壁位于外底壁的同一侧上并呈平行布置，内底壁连接在两个侧壁之间并位于外底壁相对的一侧上；外底壁、两个侧壁和内底壁围成沿插装方向延伸的夹槽，内底壁沿插装方向贯穿设置有开槽，开槽与夹槽连通；悬臂与侧壁或外底壁连接，悬臂远离于夹槽的外侧延伸，悬臂的外端部设置有导线槽。先利用传感器夹槽预先装配定位传感器，再将固定件套装到最外周扭头焊接端，继而实现温度传感器紧密邻接在最外周扭头焊接端径向外侧，以便于对绕组的温度进行精确检测。精确检测。精确检测。

【技术实现步骤摘要】
一种温度传感器的固定件、电机、动力总成和交通工具


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种温度传感器的固定件、电机、动力总成和交通工具。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车行业的发展，新能源汽车对主驱动电机的性能要求越来越高，相比传统绕制散嵌线圈的绕组电机，具有更高槽满率，以及具有更高功率密度的扁线绕组电机正逐渐成为市场的主流。
[0003]目前扁线绕组电机采用的是hairpin制作工艺，将漆包线制作成发卡形状并排插入过定子铁芯槽，然后扭头焊接。绕组成型后，扭头焊点部位有一小段直线段，该直线段为扭头夹具的夹紧部位，因此扭头部分容易控制精度，其他均为弯曲线段，难以控制精度。
[0004]而扁线绕组电机无法像绕制散嵌线圈的绕组电机一样将温度传感器直接埋置于绕组中，而现有技术中则需要使用捆绑等方式将温度传感器固定在绕组上。
[0005]上述做法一方面安装成本高，不利于量产，另一方面，捆绑位置参差不齐，质量不可控，不利于温度传感器对绕组准确测温，同时由于绕组排布的越来越密集，而可利用的空间越来越少，故对于温度传感器的布置位置和导线方向带来一定的难度。

技术实现思路

[0006]本技术的第一目的是提供一种易安装定位的温度传感器的固定件。
[0007]本技术的第二目的是提供一种具有上述固定件的电机。
[0008]本技术的第三目的是提供一种具有上述电机的动力总成。
[0009]本技术的第四目的是提供一种具有上述电机的交通工具。
[0010]为了实现本技术第一目的，本技术提供一种温度传感器的固定件，固定件包括外底壁、两个侧壁、内底壁和悬臂，外底壁连接在两个侧壁之间，两个侧壁位于外底壁的同一侧上并呈平行布置，内底壁连接在两个侧壁之间并位于外底壁相对的一侧上；外底壁、两个侧壁和内底壁围成沿插装方向延伸的夹槽，内底壁沿插装方向贯穿设置有开槽，开槽与夹槽连通；悬臂与侧壁或外底壁连接，悬臂远离于夹槽的外侧延伸，悬臂的外端部设置有导线槽。
[0011]更进一步的方案是，夹槽在靠近于外底壁处设置有传感器夹槽，夹槽在靠近于内底壁处设置有扭头夹槽，传感器夹槽的宽度小于扭头夹槽的宽度。
[0012]更进一步的方案是，两个侧壁的内壁围成扭头夹槽，侧壁的内壁在靠近于传感器夹槽设置有形变槽，形变槽沿插装方向延伸。
[0013]更进一步的方案是，在插装方向上，外底壁的长度大于侧壁的长度。
[0014]更进一步的方案是，导线槽沿插装方向贯穿设置。
[0015]更进一步的方案是，悬臂垂直于侧壁，悬臂靠近于外底壁。
[0016]为了实现本技术第二目的，本技术提供一种电机，包括定子铁心、扁线绕
组和转子，扁线绕组设置在定子铁心的外周上，转子可转动地设置在定子铁心的中部，电机还包括温度传感器和如上述方案的固定件，温度传感器和扁线绕组的最外周扭头焊接端过盈配合地设置在夹槽中，温度传感器邻接在最外周扭头焊接端的定子铁心的径向外侧，温度传感器的导线穿过导线槽。
[0017]更进一步的方案是，温度传感器的外端部与最外周扭头焊接端的外端部同向布置，温度传感器的导线从温度传感器的外端部的相对另一侧引出。
[0018]为了实现本技术第三目的，本技术提供一种动力总成，包括如上述方案的电机和变速器，电机与变速器连接。
[0019]为了实现本技术第四目的，本技术提供一种交通工具，包括如上述方案的电机。
[0020]本技术的有益效果是，通过外底壁、两个侧壁和内底壁围成沿插装方向延伸的夹槽，并利用开槽的设定以便于侧壁一定程度的形变，再利用传感器夹槽可预先装配定位传感器，再将固定件套装到最外周扭头焊接端，继而实现温度传感器紧密邻接在最外周扭头焊接端径向外侧，以便于对绕组的温度进行精确检测，再者，温度传感器的导线穿过导线槽，从而使温度传感器的位置更为稳定，且温度传感器的外端部与最外周扭头焊接端的外端部同向布置，从而节省扭头外端部侧的空间，以及悬臂垂直于侧壁，使得导线的引线布置避免占用定子的径向空间，另外，外底壁的长度大于侧壁的长度，可对较长的温度传感器的套管保护。
附图说明
[0021]图1是本技术固定件实施例与温度传感器的配合示意图。
[0022]图2是本技术电机实施例中温度传感器的结构示意图。
[0023]图3是本技术电机实施例中定子的结构图。
[0024]图4是本技术电机实施例中固定件与温度传感器的装配示意图。
[0025]图5是本技术电机实施例中固定件与温度传感器的截面示意图。
[0026]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
具体实施方式
[0027]固定件及电机实施例：
[0028]参照图1至图5，固定件1包括外底壁11、两个侧壁12、内底壁15和悬臂14，外底壁11连接在两个侧壁12之间，两个侧壁12位于外底壁11的同一侧上并呈平行布置，内底壁15连接在两个侧壁12之间并位于外底壁11相对的一侧上，外底壁11、两个侧壁12和内底壁15围成沿插装方向X延伸的夹槽13，插装方向X与定子铁心21的轴向平行，内底壁15沿插装方向X贯穿设置有开槽151，开槽151与夹槽13连通，通过开槽151的设置以便于两个侧壁12的形变。
[0029]夹槽13在靠近于外底壁11处设置有传感器夹槽131，夹槽13在靠近于内底壁15处设置有扭头夹槽132，传感器夹槽131的宽度小于扭头夹槽132的宽度，两个侧壁12的内壁围成扭头夹槽132，侧壁12的内壁在靠近于传感器夹槽131设置有形变槽133，形变槽133沿插装方向X延伸。在插装方向X上，外底壁11的长度大于侧壁12的长度，侧壁12的长度等于内底
壁15的长度。
[0030]悬臂14与侧壁12连接并垂直于侧壁12，悬臂14靠近于外底壁11，悬臂14远离于夹槽13的外侧延伸，悬臂14的外端部设置有导线槽141，导线槽141沿插装方向X贯穿设置，导线槽141的位置靠上部地设置。另外悬臂还可与外底壁连接。
[0031]电机包括定子铁心21、扁线绕组22、转子(未示出)、温度传感器24和固定件1，温度传感器24包括套管242、铂电阻243和导线241，铂电阻243安装在套管242内，套管242呈长方体布置，导线241与铂电阻243连接并从套管242引出。
[0032]扁线绕组22设置在定子铁心21的外周上，扁线绕组22在定子铁心21的轴向端部设置有多个扭头231，每两个扭头231并排焊接并构成扭头焊接端，由于定子铁心25沿径向设置有多个槽层，因此扭头焊接端不仅沿周向分布且沿径向多层布置，扁线绕组22具有位于径向最外周的最外周扭头焊接端23，转子可转动地设置在定子铁心21的中部。
[0033]在装配温度传感器24时，首先将温度传感器24从下方装配到传感器夹槽131内，导线241也从下方装配到导线槽141内，随后固定件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度传感器的固定件，其特征在于，所述固定件包括外底壁、两个侧壁、内底壁和悬臂，所述外底壁连接在两个所述侧壁之间，两个所述侧壁位于所述外底壁的同一侧上并呈平行布置，所述内底壁连接在两个所述侧壁之间并位于所述外底壁相对的一侧上；所述外底壁、两个所述侧壁和所述内底壁围成沿插装方向延伸的夹槽，所述内底壁沿所述插装方向贯穿设置有开槽，所述开槽与所述夹槽连通；所述悬臂与所述侧壁或所述外底壁连接，所述悬臂远离于所述夹槽的外侧延伸，所述悬臂的外端部设置有导线槽。2.根据权利要求1所述的固定件，其特征在于：所述夹槽在靠近于所述外底壁处设置有传感器夹槽，所述夹槽在靠近于所述内底壁处设置有扭头夹槽，所述传感器夹槽的宽度小于所述扭头夹槽的宽度。3.根据权利要求2所述的固定件，其特征在于：两个所述侧壁的内壁围成所述扭头夹槽，所述侧壁的内壁在靠近于所述传感器夹槽设置有形变槽，所述形变槽沿所述插装方向延伸。4.根据权利要求1所述的固定件，其特征在于：在所述插装方向上，所述外底壁的长度大于所述侧壁的长度。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠雨，候文镜，马愿超，
申请(专利权)人：珠海英搏尔电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：