牵伸联接装置制造方法及图纸

技术编号:1842090 阅读:112 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种牵伸联接装置,它包括连接牵伸变速箱输出轴的刚性可移式联轴器、中间轴和连接牵伸罗拉的刚性可移式联轴器,两个刚性可移式联轴器通过中间轴连接,该联轴器的外壳头通过滚珠与内接头连接。与现有技术相比,本发明专利技术运转情况好,传动平稳,而且结构简单,能有效地减少了机器工作时产生的振动,条并卷的成形质量好。它特别适用于条并卷联合机牵伸变速箱与牵伸罗拉之间的连接,具有极大的经济价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种纺织机械部件,具体地说是一种用于条并卷联合机牵伸变速箱与牵伸罗拉之间的联接装置。
技术介绍
条并卷联合机的牵伸传动对棉网质量影响很大,工作时要求各牵伸罗拉运转平稳,主动轴和从动轴同步回转;为适应不同棉纺工艺参数,牵伸罗拉间的速比、隔距工作中均需做相应地调整和改变,以至牵伸变速箱输出轴与相对应的牵伸罗拉之间的联接产生轴向和偏角位移。在已知的同类机器上,多数采用同步带轮或过桥齿轮来连接牵伸变换齿轮输出轴与牵伸罗拉,在特定的传动比下,通过同步带轮或过桥齿轮来调节传动比。为了满足中心距与传动比相关要求,并保证能随时调节,传动机构设计得较为复杂,相关零件较多,占据空间大,齿轮只能采用开式传动,或者其齿轮箱的体积和外形尺寸较大,而且由于各轴轴向为刚性连接,机器运转时,传动部位与执行动作部位产生的振动会相互叠加、相互干扰,运转情况差,传动不平稳,严重影响了条并卷的成形质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、便于制造、可实现等角速度传动的牵伸联接装置。本专利技术的目的是这样来实现的一种牵伸联接装置,其特征是它包括连接牵伸变速箱输出轴的刚性可移式联轴器、中间轴和连接牵伸罗拉的刚性可移式联轴器,两个刚性可移式联轴器通过中间轴连接;刚性可移式联轴器包括外壳头、内接头和滚珠;在外壳头柱形内表面设有与滚珠相适配的圆柱形纵向沟槽,外表面为鼓形的内接头伸入到外壳头柱形内表面中,在鼓形面上设有与滚珠相配的定位孔,内接头通过置于定位孔内的滚珠与外壳头相连接;在外壳头上设有防止内接头和滚珠脱落的挡圈。工作时,牵伸联接装置一端通过接头与牵伸变速箱输出轴联接,另一端通过接头与牵伸罗拉联接,两端刚性可移式联轴器通过中间轴连接,并具备联接轴向和偏角在一定范围内的位移要求,且可实现等角速度传动。本专利技术中,为使内接头加工制造简单,内接头的中心为柱形内表面的通孔,为了使滚珠径向尺寸一致,在通孔中设有芯轴。本专利技术中,为更好地保证设备安全运转,两边的内接头均通过弹性销与中间轴连接,两侧外壳头通过弹性销与牵伸变速箱输出轴和牵伸罗拉连接。当载荷过大时,弹性销被剪断,可以防止机器受到非正常损坏,起保护作用。在转动过程中,联轴器采用脂润滑,受离心力的作用,润滑脂会被甩出来,而影响使用寿命;同时工作场地的纤维、粉尘等杂物也易进入润滑油,使润滑失效。本专利技术中,一方面为防止润滑油流失,另一方面为防止杂物进入润滑油,在外壳头和内接头之间套有柔性防护罩,这样可以延长联轴器的使用寿命。本专利技术在传动过程中,转矩由联轴器的外壳头(主动端)通过滚珠传递给联轴器的内接头(从动端)。由于滚珠可在外壳头的圆弧沟槽中作轴向移动,内接头外表为鼓形,外壳头和内接头之间的滚珠在沟槽中有一定的间隙,因此,联轴器可获得一定量的轴向、偏角的综合位移。当两轴线发生偏角位移时,轴线两端滚珠的对称作用,使得主动端与从动端实现等角速传动(ω1=ω2)。与现有技术相比,本专利技术采用两套新型联轴器,充分满足了当牵伸罗拉间的速比、隔距发生变化时,牵伸变速箱输出轴与相对应的牵伸罗拉之间的联接产生轴向和偏角位移时的传动需要。它的优点是结构简单,传动平稳,有效地消除了牵伸罗拉的转速波动和机械干扰,使条并卷联合机的棉网质量得到了可靠地保证。四附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术所述刚性可移式联轴器的结构示意图。五具体实施例方式一种本专利技术所述的牵伸联接装置,包括连接牵伸变速箱输出轴的刚性可移式联轴器1、中间轴2和连接牵伸罗拉的刚性可移式联轴器3,刚性可移式联轴器1通过中间轴2与刚性可移式联轴器3连接。刚性可移式联轴器1由外壳头4、内接头5和滚珠6组成;外壳头4的内表面为圆柱形凹槽,在圆柱形凹槽内设有三个与滚珠6相适配的圆柱形纵向沟槽。内接头5的外表面为鼓形,内接头5的中心为柱形内表面的通孔,传动时,为防止滚珠6脱落,增加内接头5的强度,在通孔中设有芯轴8。在鼓形面上设有三个与滚珠6相配的定位孔,三只滚珠分别放置在定位孔中,并伸入到外壳头4柱形内表面中,三只滚珠设置在外壳头4的三个圆柱形纵向沟槽中,内接头5通过滚珠6与外壳头4相连接;在外壳头4上设有防止内接头5和滚珠6脱落的挡圈7。为更好地保证设备安全运转,两边的内接头5均通过弹性销9与中间轴2连接,两侧外壳头4通过弹性销9与牵伸变速箱输出轴和牵伸罗拉连接。当载荷过大时,弹性销9就会被剪断,可以防止机器受到非正常损坏。工作时,牵伸联接装置一端通过接头与牵伸变速箱输出轴联接,另一端通过接头与牵伸罗拉联接,两端刚性可移式联轴器通过中间轴连接,传动过程中,转矩由联轴器的外壳头(主动端)通过滚珠传递给联轴器的内接头(从动端)。由于滚珠可在外壳头的圆弧沟槽中作轴向移动,内接头外表为鼓形,外壳头和内接头之间的滚珠在沟槽中有一定的间隙,因此,联轴器可获得一定量的轴向、偏角的综合位移。当两轴线发生偏角位移时,轴线两端滚珠的对称作用,使得主动端与从动端实现等角速传动(ω1=ω2)。从而可以有效地消除了牵伸罗拉的转速波动和机械干扰,使条并卷联合机的棉网质量得到了可靠地保证。权利要求1.一种牵伸联接装置,其特征是它包括连接牵伸变速箱输出轴的刚性可移式联轴器(1)、中间轴(2)和连接牵伸罗拉的刚性可移式联轴器(3),刚性可移式联轴器(1)通过中间轴(2)与刚性可移式联轴器(3)连接;所述刚性可移式联轴器包括外壳头(4)、内接头(5)和滚珠(6);在外壳头(4)柱形内表面设有与滚珠(6)相适配的圆柱形纵向沟槽,外表面为鼓形的内接头(5)伸入到外壳头(4)柱形内表面中,在鼓形面上设有与滚珠(6)相配的定位孔,内接头(5)通过置于定位孔内的滚珠(6)与外壳头(4)相连接;在外壳头(4)上设有防止内接头(5)和滚珠(6)脱落的挡圈(7)。2.根据权利要求2所述的牵伸联接装置,其特征是所述内接头(5)的中心为柱形内表面,在柱形内表面中设有芯轴(8)。3.根据权利要求2所述的牵伸联接装置,其特征是所述内接头(5)通过弹性销(9)与中间轴(2)连接。4.根据权利要求2所述的牵伸联接装置,其特征是所述外壳头(4)通过弹性销(9)与牵伸变速箱输出轴和牵伸罗拉连接。5.根据权利要求2所述的牵伸联接装置,其特征是在外壳头(4)和内接头(5)之间套有柔性防护罩(10)。全文摘要本专利技术公开了一种牵伸联接装置,它包括连接牵伸变速箱输出轴的刚性可移式联轴器、中间轴和连接牵伸罗拉的刚性可移式联轴器,两个刚性可移式联轴器通过中间轴连接,该联轴器的外壳头通过滚珠与内接头连接。与现有技术相比,本专利技术运转情况好,传动平稳,而且结构简单,能有效地减少了机器工作时产生的振动,条并卷的成形质量好。它特别适用于条并卷联合机牵伸变速箱与牵伸罗拉之间的连接,具有极大的经济价值。文档编号D01H1/20GK1598093SQ20041004170公开日2005年3月23日 申请日期2004年8月17日 优先权日2004年8月17日专利技术者钱爱梅, 丁金一, 王辉 申请人:江苏宏源纺机股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牵伸联接装置,其特征是:它包括连接牵伸变速箱输出轴的刚性可移式联轴器(1)、中间轴(2)和连接牵伸罗拉的刚性可移式联轴器(3),刚性可移式联轴器(1)通过中间轴(2)与刚性可移式联轴器(3)连接;所述刚性可移式联轴器包括外壳头(4)、内接头(5)和滚珠(6);在外壳头(4)柱形内表面设有与滚珠(6)相适配的圆柱形纵向沟槽,外表面为鼓形的内接头(5)伸入到外壳头(4)柱形内表面中,在鼓形面上设有与滚珠(6)相配的定位孔,内接头(5)通过置于定位孔内的滚珠(6)与外壳头(4)相连接;在外壳头(4)上设有防止内接头(5)和滚珠(6)脱落的挡圈(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张宝良周道哲庄玮
申请(专利权)人:江苏宏源纺机股份有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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