一种管材气压式自动填充机制造技术

本实用新型专利技术提出一种管材气压式自动填充机，包括主体架和设于主体架上的进料斗、上料装置、夹紧装置、填料装置，所述进料斗包括进料口和出料口，所述出料口处设有一承接台，管材从进料口滑动到出料口落入承接台，所述上料装置包括若干进行伸缩进给运动的推杆，用于将承接台上的管材推送到夹紧装置夹紧固定，所述填料装置包括料桶、以及设于料桶上的加压喷嘴，所述加压喷嘴朝向所述夹紧装置中管材固定处，所述加压喷嘴用于将料桶内的物料填充至管材内。本实用新型专利技术提出的管材气压式自动填充机，上料、灌装自动化一体，提高生产效率，降低成本。

A pneumatic automatic filling machine for pipe material

The utility model provides a pipe material pneumatic automatic filling machine, which comprises a main frame and an inlet hopper, a feeding device, a clamping device and a packing device on the main frame. The feed hopper comprises a feeding port and a feeding port. The feeding device includes a number of push rods for telescopic feed movement, which is used to push the pipe on the receiver to be clamped and fixed to the clamping device. The packing device includes a barrel and a pressure nozzle on the barrel. The pressurization nozzles are fixed to the pipe material in the clamping device, and the pressure nozzle is used to make the barrel of the material. The inside material is filled into the pipe. The pipe type pneumatic automatic filling machine proposed by the utility model integrates charging and filling automation to improve production efficiency and reduce cost.

【技术实现步骤摘要】
一种管材气压式自动填充机
本技术涉及一种管材气压式自动填充机。
技术介绍
一些管材的加工，比如挤压三通管，由于直接进行挤压会使管材被压扁，或者形变后管材壁面凹凸不均匀，所以需要在管内填充物料，以保证挤压过程的顺利进行，之后再将成型管内的填充物料排出。目前针对挤压三通管的加工工艺，都是通过手动或半自动的灌装设备，生产效率低、成本高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出一种管材气压式自动填充机，上料、灌装自动化一体，提高生产效率，降低成本。本技术提出一种管材气压式自动填充机，包括主体架和设于主体架上的进料斗、上料装置、夹紧装置、填料装置，所述进料斗包括进料口和出料口，所述出料口处设有一承接台，管材从进料口滑动到出料口落入承接台，所述上料装置包括若干进行伸缩进给运动的推杆，用于将承接台上的管材推送到夹紧装置夹紧固定，所述填料装置包括料桶、以及设于料桶上的加压喷嘴，所述加压喷嘴朝向所述夹紧装置中管材固定处，所述加压喷嘴用于将料桶内的物料填充至管材内。于本技术一个或多个实施例中，所述填料装置还包括料桶下方的滑动导轨，通过该滑动导轨移动料桶使加压喷嘴靠近或远离夹紧装置。于本技术一个或多个实施例中，所述夹紧装置与填料装置间设有成品接收部件，所述上料装置的进给运动范围包括将管材从夹紧装置中推出，使管材落入成品接收部件。于本技术一个或多个实施例中，所述夹紧装置包括进行开合运动的夹紧模具。于本技术一个或多个实施例中，所述进料斗底面为斜面，有利于管材从进料口滑动到出料口。于本技术一个或多个实施例中，所述承接台设有与管材形状对应的若干槽位。于本技术一个或多个实施例中，所述料桶设有加热装置和密封盖。于本技术一个或多个实施例中，所述成品接收部件为一倾斜的滑槽。于本技术一个或多个实施例中，所述推杆、夹紧模具和滑动导轨均通过气缸驱动进行运动。本技术的有益效果：本技术通过进料斗、上料装置、夹紧装置和填料装置的配合，实现上料、填料灌装自动化一体，大大提高生产效率，降低成本。此外通过加压喷头灌装的填料密实，有助于提高产品的合格率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：参见附图1，一种管材气压式自动填充机，包括主体架7和设于主体架7上的进料斗1、上料装置2、夹紧装置3、填料装置4。所述进料斗1包括进料口11和出料口12，所述出料口12处设有一承接台13，所述承接台13设有与管材形状对应的若干槽位。管材从进料口11滑动到出料口12落入承接台13。所述上料装置2包括若干进行伸缩进给运动的推杆21，用于将承接台13上的管材推送到夹紧装置3夹紧固定。所述夹紧装置3包括进行开合运动的夹紧模具31，夹紧模具31打开时用于接收管材，夹紧模具31闭合时夹紧固定管材。所述填料装置4包括料桶41、设于料桶41上的加压喷嘴42，以及料桶41下方的滑动导轨5，所述加压喷嘴42朝向所述夹紧装置3中管材固定处，所述加压喷嘴42用于将料桶41内的物料填充至管材内。通过所述滑动导轨5移动料桶41使加压喷嘴42靠近或远离夹紧装置3。所述料桶41内设有加热装置（附图无画出），所述加热装置优选加热盘管，料桶41上部设有密封盖410。通过加热装置加热填充料密封保温，可提高填充料的流动性。所述夹紧装置3与填料装置4间设有成品接收部件6，所述上料装置2的进给运动范围包括将管材从夹紧装置3中推出，使管材落入成品接收部件6。所述成品接收部件6为一倾斜的滑槽，可在滑槽下方设置接收桶或传输带将管材输送至下一道工序。所述推杆21、夹紧模具31和滑动导轨5均通过气缸8驱动进行运动。使用时，将管材置于进料斗1后，管材自动落入承接台13，上料装置2的推杆21自动伸出推进管材进入夹紧模具31中固定，填料装置4通过滑动导轨5运动至加压喷嘴42伸入到管材管口为止，然后料桶41内的填充物喷入管材内进行填充，之后填料装置4退回原位，夹紧模具31打开，上料装置2的推杆21进一步推进使管材脱离夹紧模具31落入成品接收部件6。上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材气压式自动填充机，其特征在于，包括主体架和设于主体架上的进料斗、上料装置、夹紧装置、填料装置，所述进料斗包括进料口和出料口，所述出料口处设有一承接台，管材从进料口滑动到出料口落入承接台；所述上料装置包括若干进行伸缩进给运动的推杆，用于将承接台上的管材推送到夹紧装置夹紧固定；所述填料装置包括料桶、以及设于料桶上的加压喷嘴，所述加压喷嘴朝向所述夹紧装置中管材固定处，所述加压喷嘴用于将料桶内的物料填充至管材内。

【技术特征摘要】
1.一种管材气压式自动填充机，其特征在于，包括主体架和设于主体架上的进料斗、上料装置、夹紧装置、填料装置，所述进料斗包括进料口和出料口，所述出料口处设有一承接台，管材从进料口滑动到出料口落入承接台；所述上料装置包括若干进行伸缩进给运动的推杆，用于将承接台上的管材推送到夹紧装置夹紧固定；所述填料装置包括料桶、以及设于料桶上的加压喷嘴，所述加压喷嘴朝向所述夹紧装置中管材固定处，所述加压喷嘴用于将料桶内的物料填充至管材内。2.根据权利要求1所述的管材气压式自动填充机，其特征在于，所述填料装置还包括料桶下方的滑动导轨，料桶通过该滑动导轨移动使所述加压喷嘴靠近或远离夹紧装置。3.根据权利要求2所述的管材气压式自动填充机，其特征在于，所述夹紧装置与填料装置间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李穆艳，李谋利，
申请(专利权)人：李穆艳，
类型：新型
国别省市：广西,45