本实用新型专利技术涉及一种管材自动包装机的转运装置，包括支撑架、用于转运管材组的转运托板、带动所述转运托板将从工作台落下的管材组移动到支撑架上表面后再滚入转运架的转运机构、驱动所述转运机构工作的驱动机构。在自动包装机的对管材完成包装后形成管材组，驱动机构驱动转运机构带动转运托板将从自动包装机工作台滚落且已经完成包装的管材组接住，并转移到支撑架的上表面，然后再沿支撑架上表面滚入转运架内，从而自动将工作台上的管材组转移到转运架上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种管材自动包装机的转运装置，包括支撑架、用于转运管材组的转运托板、带动所述转运托板将从工作台落下的管材组移动到支撑架上表面后再滚入转运架的转运机构、驱动所述转运机构工作的驱动机构。在自动包装机的对管材完成包装后形成管材组，驱动机构驱动转运机构带动转运托板将从自动包装机工作台滚落且已经完成包装的管材组接住，并转移到支撑架的上表面，然后再沿支撑架上表面滚入转运架内，从而自动将工作台上的管材组转移到转运架上。【专利说明】管材自动包装机的转运装置【
】本技术涉及管材的包装技术，更具体地说，涉及一种管材自动包装机的转运>J-U ρ?α装直。【
技术介绍
】 现有技术中需要对直径较小的管材进行包装时，通常是通过人工的方式进行。操作时，先将多根管材平行放置在一起，再选取预设数量的管材，利用捆带将多根管材捆扎在一起形成单捆管材组；再利用支架通过至少两个支点将管材组架起；将包装袋端部打开并从管材组的一端套上，沿管材组拉动包装袋直至管材组的另一端。在包装袋经过支架时，需要将管材组抬起才能将包装袋拉动，并且要预估所需包装袋的长度，将预估长度的包装袋先通过支架位置；再将管材组放到支架上，继续将包装袋向管材组另一端拉动；在包装袋经过另一支点的支架时需要采用同样的方式才能通过；然后按照管材组长度切断包装袋，并将管材组两段的包装袋封口，才完成整个管材的包装；最后通过人工将包装好的管材组抬到转运架上，以便进行转运。整个包装过程，均采用人工操作，效率低；并且很容易造成包装袋的损坏，影响到整体的外观。因此需要一种能够对多管材进行自动包装的管材自动包装机。在管材自动包装机中需要根据管材自动包装机的工作进程将包装好的管材从工作台上移动到转运架上，而现有技术中没有这种自动取管装置，通常是通过人工方式进行操作，工作效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中采用人工方式将工作台上包装好的管材搬运至转运架上而造成工作效率低的缺陷，提供一种管材自动包装机的转运装置，能够根据管材自动包装机的工作进程自动地将包装好的管材通过转运装置从工作台上转移到转运架上。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种管材自动包装机的转运装置，包括支撑架、用于转运管材组的转运托板、带动所述转运托板将从工作台落下的管材组移动到支撑架上表面后再滚入转运架的转运机构、驱动所述转运机构工作的驱动机构。在本技术所述管材自动包装机的转运装置中，所述转运机构设置为曲柄摇杆机构，包括转动设置在所述支撑架上由驱动机构驱动的曲柄、一端与曲柄转动连接而另一端与连杆转动连接的摇杆、一端与摇杆转动连接而另一端转动连接设置在所述支撑架上的连杆，所述转运托板固定设置在所述摇杆上。在本技术所述管材自动包装机的转运装置中，所述转运托板上设有收纳管材组的收纳槽。在本技术所述管材自动包装机的转运装置中，所述支撑架上表面设有朝向转运架倾斜的滚动面。在本技术所述管材自动包装机的转运装置中，所述转运托板上设有拨动所述支撑架滚动面的管材组滚向转运架的拨叉。在本技术所述管材自动包装机的转运装置中，所述支撑架上设有至少两组同步转动的转运机构，每组转运机构上均设有所述转运托板。在本技术所述管材自动包装机的转运装置中，所述驱动机构包括固定在支撑架上的电机、固定在电机输出轴上的驱动齿轮、转动设置在支撑架上驱动所有转运机构的曲柄转动的传动轴、设置在所述传动轴上与所述驱动齿轮传动连接的减速齿轮或减速齿轮组。在本技术所述管材自动包装机的转运装置中，所述驱动机构包括固定在支撑架上的电机、固定在电机输出轴上的驱动齿轮、转动设置在支撑架上与所述转运机构传动连接的传动轴、设置在所述传动轴上与所述驱动齿轮传动连接的减速齿轮或减速齿轮组。实施本技术所述管材自动包装机的转运装置，具有以下有益效果:在自动包装机的对管材完成包装后形成管材组，驱动机构驱动转运机构带动转运托板将从自动包装机工作台滚落且已经完成包装的管材组接住，并转移到支撑架的上表面，然后再沿支撑架上表面滚入转运架内，从而自动将工作台上的管材组转移到转运架上。其中转运机构可设置为曲柄摇杆机构，转运托板固定在摇杆上，摇杆上的转运托板将管材组移动到最高处(正好位于支撑架的上表面)后，再回落至底部，此时转运托板上的管材组正好落在支撑架上表面，再沿支撑架上表面滚入转运架内，从而完成管材组的转运，整个过程无需人工参与，自动实现完成包装后的管材组的转运。下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明。【【专利附图】【附图说明】】图1是本技术所述管材`自动包装机的转运装置优选实施例的立体图；图2是本技术所述管材自动包装机的转运装置优选实施例中转运托板的立体图。【【具体实施方式】】如图1所示，在本技术所述管材自动包装机的转运装置优选实施例中，包括支撑架10、转运托板20、转运机构30和驱动机构40。其中转运托板20用于转运管材组；转运机构30用于带动转运托板20将从工作台落下的管材组移动到支撑架上表面，然后管材组沿支撑架上表面滚入转运架内；驱动机构40用于驱动转运机构30工作。优选在支撑架上表面设置滚动面11，该滚动面11朝向转运架倾斜，使得放置在该滚动面11上的管材组能够在自身重力或拨叉的拨动下朝向转运架滚动，直至滚落至转运架内。优选在转运托板20上设置收纳管材组的收纳槽21，该收纳槽21的形状与管材组截面形状相匹配，以便在转运托板20移动管材组时，管材组不容易从收纳槽21内滑落。在本优选实施例中，优选将转运机构30设置为曲柄摇杆机构，该曲柄摇杆机构包括曲柄31、摇杆32和连杆33，其中摇杆32转动设置在支撑架10上，并由驱动机构40驱动；摇杆32 —端与曲柄31转动连接而另一端与连杆33转动连接；连杆33的一端与摇杆32转动连接而另一端转动连接设置在支撑架10上。当驱动机构40驱动摇杆32转动时，摆杆的一端被摇杆32带动转动而另一端以连杆33在支撑架10上的转动中心为圆心进行转动，即摆杆的两端绕各自的转动中心转动，使得摆杆整体做复合运动，从而带动转运托板20移动。当管材组被转运托板20移动到支撑架上表面后，可以设置支撑架上表面具有较大的倾斜角度，使得管材组在自身重力的作用下沿支撑架上表面直接滑落至转运架上；也可以通过转运托板20上的拨叉拨动管材组沿支撑架上表面滑动至转运架上。在本优选实施例中，优选在转运托板20上设置拨叉22，该拨叉22在随摇杆32摆动时；在转运托板20将管材组移动到支撑架上表面时，该拨叉22将上一次放置在支撑架上表面的管材组沿支撑架上表面拨动，使其滚落至转运架中。在上述实施例中，可以设置驱动机构40包括固定在支撑架10上的电机41、固定在电机输出轴上的驱动齿轮42、转动设置在支撑架10上与所述转运机构30传动连接的传动轴43、设置在所述传动轴43上与所述驱动齿轮42传动连接的减速齿轮或减速齿轮组44。这样驱动齿轮42能够通过传动轴43经减速齿轮货真减速齿轮组驱动转运机构30中的曲柄31转动。在本优选实施例中，优选设有两组同步转动的转运机构30，当两组转运机构30同步转动时，两组转运机构30中的摇杆32上均设有上述的转运托板20，使得管材组在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管材自动包装机的转运装置，其特征在于，包括支撑架、用于转运管材组的转运托板、带动所述转运托板将从工作台落下的管材组移动到支撑架上表面后再滚入转运架的转运机构、驱动所述转运机构工作的驱动机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：凌中水，
申请(专利权)人：凌中水，
类型：实用新型
国别省市：
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