一种改性活性炭及对染料的催化降解作用制造技术

技术编号:18409140 阅读:96 留言:0更新日期:2018-07-11 04:10
本发明专利技术公开了一种改性活性炭及对染料的催化降解作用,改性活性炭由如下方法制备:称取硝酸铁和氯化铁溶于一定体积去离子水中,然后加入活性炭,加热浸泡,冷却后过滤,将滤渣放入真空管式炉中,在氮气保护下煅烧,待样品冷却至室温后,用稀盐酸浸渍,抽滤并用去离子水洗涤至中性,最后将洗净的样品放入真空干燥箱中干燥。本发明专利技术提供的改性活性炭对染料具有出色的催化降解作用。

A modified activated carbon and its catalytic effect on dye degradation

The invention discloses a modified activated carbon and the catalytic degradation of the dye. The modified activated carbon is prepared by the following methods: it is called iron nitrate and ferric chloride in a certain volume deionized water, then added to active carbon, heated and soaked, and then filtered, and the slag is put into a vacuum tube furnace and calcined under the protection of nitrogen gas. After the samples were cooled to room temperature, they were diluted with dilute hydrochloric acid, filtered and washed with deionized water to neutral. Finally, the cleaned samples were dried in a vacuum drying oven. The modified activated carbon provided by the invention has excellent catalytic degradation effect on dyes.

【技术实现步骤摘要】
一种改性活性炭及对染料的催化降解作用
本专利技术属于材料领域,具体涉及一种改性活性炭及对染料的催化降解作用。
技术介绍
染料废水具有“三高一低”的特点(高COD、高色度、高含盐量、低BOD5/COD),且染料抗光解、抗氧化性强,难生物降解,具有致癌、致畸、致突变作用,是废水治理的难点、热点之一。2013年我国染料产量为89.5万t,同比增长7。5%,占世界总产量的60%左右,是世界上染料废水处理压力最大的国家。吸附法工艺设备简单、易操作、成本低廉,是染料废水领域最常见的处理技术。活性炭是最常使用的一种吸附剂,具有比表面积大、孔隙结构发达、化学性质稳定等优点。但活性炭的吸附性能不仅取决于其孔隙结构,更取决于其表面化学性质。不同原料和制备方法制得的活性炭,其孔隙结构和表面化学性质相差较大,从而造成了对不同吸附质的吸附性能有较大差别。研究表明,通过铁盐改性在活性炭上负载一定量的铁及其氧化物颗粒,可提高活性炭对某些重金属和有机物的吸附性能。载铁活性炭的制备一般分两步完成,即先以ZnCl2、KOH或H3PO4等化学试剂为活化剂制备活性炭,然后以不同铁盐为铁源采用不同方法进行负载。如谢明等以Fe(NO3)3为负载铁源,分别通过浸渍-焙烧法和浸渍-微波法制备了用于吸附有机物的载铁活性炭,并表现出了较优的吸附性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种改性活性炭及对染料的催化降解作用。上述目的是通过如下技术方案实现的:一种改性活性炭,由如下方法制备:称取硝酸铁和氯化铁溶于一定体积去离子水中,然后加入活性炭,加热浸泡,冷却后过滤,将滤渣放入真空管式炉中,在氮气保护下煅烧,待样品冷却至室温后,用稀盐酸浸渍,抽滤并用去离子水洗涤至中性,最后将洗净的样品放入真空干燥箱中干燥。进一步地,所述硝酸铁浓度为4-8mol/L。进一步地,所述氯化铁浓度为6-10mol/L。进一步地,活性炭为铁盐重量50-70倍。进一步地,氮气保护下350-550℃煅烧。进一步地,稀盐酸质量浓度为6-14%。进一步地,真空干燥箱中85-105℃干燥。本专利技术的有益效果:本专利技术提供的改性活性炭对染料具有出色的催化降解作用。具体实施方式下面拟通过具体实施例具体介绍本专利技术创造的技术方案。实施例1:一种改性活性炭,由如下方法制备:称取硝酸铁和氯化铁溶于一定体积去离子水中,然后加入活性炭,加热浸泡,冷却后过滤,将滤渣放入真空管式炉中,在氮气保护下煅烧,待样品冷却至室温后,用稀盐酸浸渍,抽滤并用去离子水洗涤至中性,最后将洗净的样品放入真空干燥箱中干燥。其中,所述硝酸铁浓度为6mol/L;所述氯化铁浓度为8mol/L。其中,活性炭为铁盐重量60倍。其中,氮气保护下450℃煅烧。其中,稀盐酸质量浓度为10%。其中,真空干燥箱中95℃干燥。实施例2:一种改性活性炭,由如下方法制备:称取硝酸铁和氯化铁溶于一定体积去离子水中,然后加入活性炭,加热浸泡,冷却后过滤,将滤渣放入真空管式炉中,在氮气保护下煅烧,待样品冷却至室温后,用稀盐酸浸渍,抽滤并用去离子水洗涤至中性,最后将洗净的样品放入真空干燥箱中干燥。其中,所述硝酸铁浓度为4mol/L;所述氯化铁浓度为6mol/L。其中,活性炭为铁盐重量50倍。其中,氮气保护下350℃煅烧。其中,稀盐酸质量浓度为6%。其中,真空干燥箱中85℃干燥。实施例3:一种改性活性炭,由如下方法制备:称取硝酸铁和氯化铁溶于一定体积去离子水中,然后加入活性炭,加热浸泡,冷却后过滤,将滤渣放入真空管式炉中,在氮气保护下煅烧,待样品冷却至室温后,用稀盐酸浸渍,抽滤并用去离子水洗涤至中性,最后将洗净的样品放入真空干燥箱中干燥。其中,所述硝酸铁浓度为8mol/L;所述氯化铁浓度为10mol/L。其中,活性炭为铁盐重量70倍。其中,氮气保护下550℃煅烧。其中,稀盐酸质量浓度为14%。其中,真空干燥箱中105℃干燥。实施例4:一种改性活性炭,由如下方法制备:称取硝酸铁和氯化铁溶于一定体积去离子水中,然后加入活性炭,加热浸泡,冷却后过滤,将滤渣放入真空管式炉中,在氮气保护下煅烧,待样品冷却至室温后,用稀盐酸浸渍,抽滤并用去离子水洗涤至中性,最后将洗净的样品放入真空干燥箱中干燥。其中,所述硝酸铁浓度为5mol/L;所述氯化铁浓度为8mol/L。其中,活性炭为铁盐重量60倍。其中,氮气保护下450℃煅烧。其中,稀盐酸质量浓度为10%。其中,真空干燥箱中95℃干燥。实施例5:一种改性活性炭,由如下方法制备:称取硝酸铁和氯化铁溶于一定体积去离子水中,然后加入活性炭,加热浸泡,冷却后过滤,将滤渣放入真空管式炉中,在氮气保护下煅烧,待样品冷却至室温后,用稀盐酸浸渍,抽滤并用去离子水洗涤至中性,最后将洗净的样品放入真空干燥箱中干燥。其中,所述硝酸铁浓度为7mol/L;所述氯化铁浓度为8mol/L。其中,活性炭为铁盐重量60倍。其中,氮气保护下450℃煅烧。其中,稀盐酸质量浓度为10%。其中,真空干燥箱中95℃干燥。实施例6:一种改性活性炭,由如下方法制备:称取硝酸铁和氯化铁溶于一定体积去离子水中,然后加入活性炭,加热浸泡,冷却后过滤,将滤渣放入真空管式炉中,在氮气保护下煅烧,待样品冷却至室温后,用稀盐酸浸渍,抽滤并用去离子水洗涤至中性,最后将洗净的样品放入真空干燥箱中干燥。其中,所述硝酸铁浓度为6mol/L;所述氯化铁浓度为7mol/L。其中,活性炭为铁盐重量60倍。其中,氮气保护下450℃煅烧。其中,稀盐酸质量浓度为10%。其中,真空干燥箱中95℃干燥。实施例7:一种改性活性炭,由如下方法制备:称取硝酸铁和氯化铁溶于一定体积去离子水中,然后加入活性炭,加热浸泡,冷却后过滤,将滤渣放入真空管式炉中,在氮气保护下煅烧,待样品冷却至室温后,用稀盐酸浸渍,抽滤并用去离子水洗涤至中性,最后将洗净的样品放入真空干燥箱中干燥。其中,所述硝酸铁浓度为6mol/L;所述氯化铁浓度为9mol/L。其中,活性炭为铁盐重量60倍。其中,氮气保护下450℃煅烧。其中,稀盐酸质量浓度为10%。其中,真空干燥箱中95℃干燥。本专利技术提供的改性活性炭对染料具有出色的催化降解作用。上述具体实施例的作用在于说明本专利技术创造的实质性内容,但并不以此限定本专利技术创造的保护范围。对本专利技术创造的技术方案进行简单修改或等同替换,并不会脱离本专利技术创造技术方案的实质,因而必然落入本专利技术创造的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性活性炭,其特征在于,由如下方法制备:称取硝酸铁和氯化铁溶于一定体积去离子水中,然后加入活性炭,加热浸泡,冷却后过滤,将滤渣放入真空管式炉中,在氮气保护下煅烧,待样品冷却至室温后,用稀盐酸浸渍,抽滤并用去离子水洗涤至中性,最后将洗净的样品放入真空干燥箱中干燥。

【技术特征摘要】
1.一种改性活性炭,其特征在于,由如下方法制备:称取硝酸铁和氯化铁溶于一定体积去离子水中,然后加入活性炭,加热浸泡,冷却后过滤,将滤渣放入真空管式炉中,在氮气保护下煅烧,待样品冷却至室温后,用稀盐酸浸渍,抽滤并用去离子水洗涤至中性,最后将洗净的样品放入真空干燥箱中干燥。2.根据权利要求1所述的改性活性炭,其特征在于:所述硝酸铁浓度为4-8mol/L。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢越
申请(专利权)人:海门市源美美术图案设计有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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