粘附连接件制造技术

本发明专利技术涉及一种粘附连接件，它具有一个载体带（１０）以及至少一个覆盖带（２０），该载体带具有设置在其一侧上的钩连元件（１２），该覆盖带形成至少一个外露的侧边缘区（２１），它延伸超出载体带（１０）的可配属的纵向边缘（３３），其中覆盖带（２０）的外露侧边缘区（２１）向载体带（１０）方向沿着在纵向上延伸的折叠线（２９）这样折叠在其自身上，使得覆盖带（２０）的外露侧边缘区（２１）的端部边缘（３１）面向载体带（１０）的可配属的纵向边缘（３３），其中，在背离钩连元件（１２）的粘附连接件一侧上设有用于成形泡沫的连接装置（３６），所述连接装置（３６）由许多凸出的单杆（３８）构成，它们无附加凸起地实现成形泡沫的粘附。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种粘附连接件，它具有一个载体带以及至少一个覆盖带，该载体带具有设置在其一侧上的钩连元件，该覆盖带形成至少一个外露的侧边缘区，它延伸超出载体带的可配属的纵向边缘，其中相应覆盖带的相应外露侧边缘区向载体带方向沿着一在纵向上延伸的折叠线这样折叠在其自身上，使得覆盖带的相应外露侧边缘区面向载体带的可配属的纵向边缘，其中在粘附连接件的背离钩连元件的一侧上设有用于一种成形泡沫的连接装置。
技术介绍
市场上常见这种形式的粘附连接件，其中在载体带的钩连面或正面上具有许多一体构成的具有加粗部的茎杆形式的钩连元件。在DE198 288 56C1中描述了用于制造这种粘附连接件(Haftversclussteile)的载体带的制造方法。在这种方法中，最好将热塑性塑料、尤其是聚烯烃或聚酰胺以塑性或液体状态输送到压模与成形模之间的缝隙里面，其中，作为造型元件，在成形模上使用一个具有连贯空腔的滤器(Sieb)，并且由此构成钩连元件，使热塑性塑料在滤器的空腔中至少部分地硬化。通过这种方式形成一个具有每平方厘米200至400个钩连元件的所谓微型粘附连接件。代替在这里形成的蘑菇形钩连元件，也可以设置纺织材料形式的载体带，其中钩连元件通过例如与纺织的载体带一体的毛圈材料构成。代替毛圈材料，也可以使用长毛绒或蘑菇结构。这种粘附连接件具有多种使用，例如在汽车技术、地面铺设技术、各种形式的衬面和机械制造中的特殊应用。所述粘附连接件在这些领域中作为可拆卸的和功能可靠的连接和固定技术已经证实是有效的。如果这种粘附连接件用于飞机或汽车座椅，它们可以用于把座套固定在由成形泡沫制成的泡沫体部件上，此这种情况下，在制造座椅时使一个粘附连接件一起发泡到软垫泡沫材料里面并且使粘附连接件通过对应的钩连元件固定、尤其是缝接在软垫套材料上。为了制造泡沫体部件，把粘附连接件置入发泡模的所谓的接收冒口(Aufnahmepfeife)中，并且通过将泡沫材料、最好聚氨酯(PU)泡沫，加入到发泡模的自由横截面里面，使粘附连接件在发泡过程中固定在泡沫体部件上。所使用的部件通常突出于发泡模中的其它壁部分并且由此以后在泡沫体部件中形成槽形的凹部，然后使软垫套层材料与对应的另一粘附连接件嵌接在该凹部中。通过这种方式和方法能够根据设计在各种座椅上建立接缝和成形形状。通过DE-A-100 39 940已知上述形式的粘附连接件，具有载体带，它具有设置在载体带上的钩连元件，以及具有在背离钩连元件的一侧上覆盖载体带的覆盖带，它比载体带更宽，由此覆盖带的自由侧边缘区在两侧延伸超出载体带的可配属的纵向边缘。通过在已知的解决方案中，覆盖带的自由侧边缘区折叠在自身上，使得覆盖带的两个自由侧边缘区面向载体带的纵向边缘，从而覆盖带在两侧形成一种密封唇，它们分别沿着具有钩连元件的部位延伸并且顶靠在发泡模的包围模穴的壁部分上，钩连件在发泡过程期间容纳在模穴里面。通过在发泡模中加入的泡沫材料使密封唇顶压在面向的模壁部分上，其中，由于一定的退让性而在折叠线区域内紧贴在构成密封面的壁部位上，由此改善所期望的泡沫屏障的密封作用。此外，在已知的解决方案中，载体带可以具有至少一个抗弯的加固元件，它最好以一种弯线材的形式沿着载体带延伸。由此得到对于粘附连接件在泡沫模中的更好敷设性，并且由于坚固元件的抗弯强度使得粘附连接件一旦嵌入到相应的发泡模里面就保持在其所在的位置。此外，在已知的解决方案中，覆盖带由塑料无纺布制成，以便由此实现与用于制造汽车座椅软垫部件的聚氨酯成形泡沫的良好交联。但是已经证实，在以后的座椅日常使用的高应力下经常不满足持续的粘附并且不排除粘附连接件从泡沫中脱落。为了克服这一点在，现有技术中已经建议(US 4,693,921)，在具有钩连元件的载体带背面上安置具有凸起的锚定件的锚接单元，从而由此改善与成形泡沫的粘附。但是已经在实践中证实，尽管存在这种锚接单元也，不能改善泡沫在粘附连接件上的粘附；相反，锚接单元经常引起在发泡过程期间阻碍泡沫材料在自由流动时穿过锚接单元，其结果是，在锚接单元区域内导致泡沫中的缩孔位置，即导致空腔，它们仍然不期望地有助于粘附连接件与成形泡沫的分离。
技术实现思路
因此，由现有技术提出本专利技术的目的是，进一步改进已知的解决方案，通过覆盖带的相应侧边缘区保证一个功能可靠的泡沫屏障并且还导致成形泡沫在粘附连接件上的最佳粘附。上述目的通过具有权利要求1特征的粘附连接件在整体上得以实现。按照权利要求1的特征部分，所述连接装置由许多凸出的单杆构成，它们无附加凸起地实现成形泡沫的粘附，由此使具有突出的锚接部分的锚接单元用具有光滑表面的凸榫状单杆替换，它们无凸起地构成。令粘附连接
的一般专业人员惊奇的是，通过使用更少的材料(在这里通过单杆构成)，导致比用已知锚接单元或用已知覆盖带无纺布材料更好的粘附结果。在粘附连接件背离钩连元件的那侧上的单杆对于成形泡沫的流入只构成微小的阻力，因此泡沫材料可以无阻碍地流过单杆并且全面地包围这些单杆，而在此不会导致缩孔或其它空心部位。通过用成形泡沫全面包围单杆而在大的表面上实现粘附，其中可以使单杆微小地构成但与锚接单元相比实现更可靠的粘附，这些锚接单元在相对侧上经常至少具有钩连元件的尺寸或者还更大地构成，以便可以尽可能深地嵌入到成形泡沫材料里面。因此按照本专利技术的解决方案节省空间地实现。此外，由于折叠的侧边缘区，在发泡模(冒口)中实现可靠的密封并且使以后用于粘附连接件功能所需的钩连元件不会由于成形泡沫变得不可用。在按照本专利技术的粘附连接件的优选实施例中，每个单杆具有一个圆柱形的中部，它在头侧过渡到一个凸起构造的头部并且在根侧通过凹下构造的根部通道一带状的载体部分位置，并且与载体部分一体地连接，形成连接装置。通过把凸起的造型替换成凹陷包括圆柱形中部，实现理想的粘附几何形状，这已经通过实际的试验证实。带状的载体部分也可以在所谓的背对背方案的意义上通过粘附连接件的载体带本身构成，然后相应覆盖带以其侧边缘区沿着载体带的纵向边缘作用。其它有利的实施例是其它从属权利要求的内容。附图说明下面借助于附图详细描述按照本专利技术的粘附连接件的实施例。在此以原理的和不成比例的视图示出图1用于发泡模的接收冒口的局部，其中粘附连接件插入接收冒口的模穴里面(局部以剖面图，局部以正视图示出)；图2粘附连接件的俯视图，向其具有钩连元件的正面看去；图3单个的作为连接装置部件的单杆的侧视图；图4粘附连接件的另一俯视图，向其背离钩连元件的背面上看去。具体实施例方式按照本专利技术的粘附连接件具有一个载体带10。在该载体带10的一侧上有相互间并排和前后设置的钩连元件12，其中钩连元件12如图2所示从载体带10的纵向看去设置在倾斜延伸的纵列和横列14上。例如粘附连接件可以是所谓的微型粘附连接件，其中在0.1至0.3mm厚的载体带10上每平方厘米具设有200至400个钩连元件或者更多。在DE19828856C1中公开了一种用于制造这种微型粘附连接件的载体带的方法。在这种已知的方法中，最好将热塑性塑料输入压模与成形模之间的缝隙，其中作为造型元件使用具有连贯空腔的滤器并且通过在滤器空腔中至少部分硬化的塑料来形成钩连元件。所述载体带10具有抗弯的加固型材，它沿着载体带10的整个长度延伸。这个加固型材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘附连接件，它具有一个载体带（１０）以及至少一个覆盖带（２０），该载体带具有设置在其一侧上的钩连元件（１２），该覆盖带形成至少一个外露的侧边缘区（２１），它延伸超出载体带（１０）的可配设的纵向边缘（３３），其中，相应覆盖带（２０）的相应外露侧边缘区（２１）向载体带（１０）方向沿着一在纵向上延伸的折叠线（２９）这样折叠在其自身上，使得覆盖带（２０）的相应外露侧边缘区（２１）的端部边缘（３１）面向载体带（１０）的可配属的纵向边缘（３３），其中在粘附连接件的背离钩连元件（１２）的一侧上设有一用于一种成形泡沫的连接装置（３６），其特征在于，所述连接装置（３６）由许多凸出的单杆（３８）构成，它们无附加凸起地实现成形泡沫的粘附。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：K波拉基斯，
申请(专利权)人：戈特利布捆扎机械有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]