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一种载玻片琼脂打孔装置制造方法及图纸

技术编号:14941188 阅读:110 留言:0更新日期:2017-04-01 04:28
本实用新型专利技术涉及一种载玻片琼脂打孔装置,属于实验设备技术领域,装置包括基体和打孔柱,基体包括至少一个定位板,基体贯穿设有打孔柱,打孔柱为空心无底圆柱管,打孔柱一端通过导管与气泵相连。通过在基体上贯穿设置打孔柱,使打孔柱之间的间距固定,再通过气泵的吸力将打孔柱切割下的琼脂块吸离载玻片,比起橡胶胶头的吸力更强,吸取更彻底。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种载玻片琼脂打孔装置,属于实验设备

技术介绍
双向琼脂扩散试验是沉淀反应的一种,将可溶性抗原与相对应抗体分别加入琼脂板上相对应的孔内,两者相互扩散,在比例适宜处形成沉淀线。实验过程要求首先将已溶化的1%盐水琼脂灌注在玻片上,待琼脂凝固后用打孔器打孔,在不同的孔中加入不同的抗体或者抗原,然后将琼脂板置于湿盒内,37℃24h培养后观察结果。试验过程中容易出现的操作上的问题:1.打孔器打孔时操作不规范,孔与孔之见的间距不好掌握,无法做到间距均等,致使试验结果有误差;2.打孔后,孔中央的小琼脂块不容易取出,或者取出时,通常利用针头将孔中央的小琼脂块挑出,挑出过程中容易破坏孔的边缘,使孔无法保持完整,造成加入试剂不完全,导致试验结果产生错误;3.在取出孔中央的琼脂块的过程中,针头容易将整张琼脂掀起,无法与玻片形成密闭,造成试剂流失,造成无法产生试验结果。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种载玻片琼脂打孔装置。本技术的技术方案如下:一种载玻片琼脂打孔装置,包括基体和打孔柱,所述基体包括至少一个定位板,所述基体贯穿设有打孔柱,打孔柱为空心无底圆柱管,打孔柱一端通过导管与气泵相连。通过在基体上贯穿设置打孔柱,使打孔柱之间的间距固定,再通过气泵的吸力将打孔柱切割下的琼脂块吸离载玻片,比起橡胶胶头的吸力更强,吸取更彻底。根据本技术优选的,所述定位板设有上下贯通的导槽,导槽侧壁设有凹槽,凹槽的横截面为直角L型,载玻片琼脂打孔装置还包括连接件,打孔柱通过连接件与凹槽相连。通过连接件以实现打孔柱在导槽内水平移动,使实际操作时可以根据实验需求调节打孔柱的空间位置。进一步优选的,所述不同定位板的长度、宽度均相同,不同定位板的导槽开设位置均相同,不同定位板开设的导槽的长度、宽度均相同。以使打孔柱的位置更加标准精确。进一步优选的,所述凹槽内壁设有弹性部件。弹性部件如医用橡胶,用以提供弹性压力使连接件更加紧固,在具体操作打孔时与凹槽相连的连接件不发生水平移动,且在打孔前也不影响手动调整连接件在导槽内的位置。根据本技术优选的,所述基体上设有把手。方便操作者拿持整个打孔装置。根据本技术优选的,所述定位板的数量为四个,相邻两个定位板在水平面上的夹角为90°。将定位板数量设为四个,则基体整体呈“十”字型,符合常规实验的打孔需求。根据本技术优选的,所述打孔柱另一端空心圆柱的壁厚小于等于0.1mm。减小打孔柱用以切削琼脂块的部位的壁厚,有助于更锋利快捷的切削琼脂块。根据本技术优选的,所述载玻片琼脂打孔装置还包括支架,所述支架包括水平设置的定深杆与竖直设置的支撑杆,定深杆一端与基体相连,定深杆另一端与支撑杆活动连接。使操作者使用本装置时,无论是刺入琼脂时,还是将琼脂块吸出后移出打孔柱时,打孔柱始终在与水平垂直的平面内上下移动,避免由于人手动操作对打孔后的琼脂孔的边缘造成二次改动,影响实验数据;同时,增加支架,操作人员通过移动定深杆带动打孔装置打孔,可以单手操作,另一只手可以同时操作气泵,更加快捷。根据本技术优选的,所述定位板表面设有刻度。方便打孔柱定距时更加精准。进一步优选的,连接件上表面设有刻线。连接件上表面设置刻线,结合定位板上的刻度使定位定距更加准确。根据本技术优选的,所述导槽一端设有端盖。在打孔柱放入导槽后,加上端盖用以防止因意外导致打孔柱、连接件滑出导槽。利用上述装置工作时,步骤如下:(1)制板:将已溶化的1%盐水琼脂倒在载玻片上,自然冷却,维持琼脂厚度为3mm;已溶化的1%盐水琼脂由1克琼脂粉加入100毫升生理盐水中,煮沸制得;(2)打孔:取载玻片琼脂打孔装置位于载玻片上方,调节连接件在导槽中的位置,以在实际打孔前,调节打孔柱的相对空间位置,进行定距定位;垂直于载玻片按下;利用空心无底的打孔柱切割琼脂;(3)打开气泵,抽取打孔柱内的琼脂;(4)将载玻片琼脂打孔装置移开载玻片,完成打孔。本技术的有益效果在于:1、利用本技术的技术方案,在进行扩散实验时,可以同时对琼脂打孔,孔间间距固定,再利用气泵抽吸,相比于现有技术中的针头挑拨、橡胶胶头负压吸取,或针管式抽吸,吸力更强更彻底,同时也便于操作。2、本技术的技术方案通过设置导槽以使打孔柱在导槽内水平移动,以便在实际操作时可以根据实验需求调节打孔柱的空间位置,辅以刻度、刻线,定位更加精准。3、本技术的技术方案在原有单独打孔装置的基础上增加支架,打孔装置的竖直移动轨迹受支架约束,使操作者使用本装置时,无论是刺入琼脂时,还是将琼脂块吸出后移出打孔柱时,打孔柱始终在与水平垂直的平面内上下移动,避免由于人工手动操作对打孔后的琼脂孔的边缘造成二次改动,影响实验数据;同时,增加支架,操作人员通过移动定深杆带动打孔装置打孔,可以单手操作,另一只手可以同时操作气泵,更加快捷。附图说明图1为本技术载玻片琼脂打孔装置不带导槽的结构俯视示意图;图2为本技术载玻片琼脂打孔装置带导槽的结构示意图,其中端盖与导槽分离显示;图3为本技术载玻片琼脂打孔装置带打孔柱的主视示意图;图4为本技术载玻片琼脂打孔装置带支架的结构示意图;其中:1、基体,2、打孔柱,3、定位板,4、导管,5、导槽,6、凹槽,7、连接件,8、弹性部件,9、把手,10、定深杆,11、支撑杆,12、刻度,13、端盖。具体实施方式下面通过实施例并结合附图对本技术做进一步说明,但不限于此。如图1‐4所示。实施例1:一种载玻片琼脂打孔装置,包括基体和打孔柱,所述基体包括四个定位板,相邻两个定位板在水平面上的夹角为90°,四个定位板使基体整体在水平面上呈“十”字型,符合常规实验的打孔需求。如图1所示,基体贯穿设有打孔柱,打孔柱为空心无底圆柱管,打孔柱一端通过导管与气泵相连。通过在基体上贯穿设置打孔柱,使打孔柱之间的间距固定,再通过气泵的吸力将打孔柱切割下的琼脂块吸离载玻片,比起橡胶胶头的吸力更强,吸取更彻底。实施例2:一种载玻片琼脂打孔装置,其结构如实施例1所述,区别在于,进一步的,定位板设有上下贯通的导槽,导槽侧壁设有凹槽,凹槽的横截面为直角L型,载玻片琼脂打孔装置还包括连接件,打孔柱通过连接件与凹槽相连。通过连接件以实现打孔柱在导槽内水平移动,使实际操作时可以根据实验需求调节打孔柱的空间位置。四个定位板的长度、宽度均相同,四个定位板的导槽开设位置均相同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种载玻片琼脂打孔装置,其特征在于,包括基体和打孔柱,所述基体包括至少一个定位板,所述基体贯穿设有打孔柱,打孔柱为空心无底圆柱管,打孔柱一端通过导管与气泵相连。

【技术特征摘要】
1.一种载玻片琼脂打孔装置,其特征在于,包括基体和打孔柱,所述基体包括至少一个定位
板,所述基体贯穿设有打孔柱,打孔柱为空心无底圆柱管,打孔柱一端通过导管与气泵相连。
2.根据权利要求1所述的载玻片琼脂打孔装置,其特征在于,所述定位板设有上下贯通的导
槽,导槽侧壁设有凹槽,凹槽的横截面为直角L型,载玻片琼脂打孔装置还包括连接件,打
孔柱通过连接件与凹槽相连。
3.根据权利要求2所述的载玻片琼脂打孔装置,其特征在于,所述凹槽内壁设有弹性部件。
4.根据权利要求1所述的载玻片琼脂打孔装置,其特征在于,所述基体上设有把手。
5.根据权利要求1所述的载玻片琼脂打孔装置,其特征在于,所述定位板的数量为四个,相<...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹倩
申请(专利权)人:山东大学
类型:新型
国别省市:山东;37

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