具有回收功能的注塑模具系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有回收功能的注塑模具系统，包括成型模具、料斗、加热腔、主流道、分流道和回收管，所述成型模具包括定模和动模，所述定模和所述动模平行相对设立，所述定模和所述动模之间通过若干根螺杆连接，所述螺杆一端连接旋转电机，所述成型模具上方设有所述料斗，所述料斗下方连接所述加热腔，所述加热腔内设有电热圈，所述加热腔下端连接所述主流道，所述主流道分流形成若干个所述分流道，所述主流道和所述分流道设于所述动模内部，所述动模表面凸出设有若干喷嘴，所述喷嘴与所述分流道连接，所述定模表面凹陷设有若干个型腔。通过上述方式，本实用新型专利技术能够在注塑机压模的过程中将挤压后溢出的多余材料回收再利用。

Injection mold system with recovery function

The utility model discloses an injection mold system with a recovery function, including a molding mold, a hopper, a heating chamber, a mainstream channel, a diverting channel and a recovery tube. The molding die consists of a fixed mode and a moving die. The fixed die is parallel to the moving die, and the fixed die and the moving die are connected by a number of root screws. One end of the screw is connected with a rotating motor, and a hopper is arranged above the mold. The heating chamber is connected with the heating chamber below the hopper, the heating chamber is provided with an electric heating ring, the main channel is connected with the main channel at the lower end of the heating chamber, and the main channel is diverted to form a plurality of shunts, and the main channel and the diverting channel are separated. The surface of the movable mold is provided with a number of nozzles, and the nozzle is connected with the distributary channel, and the surface of the fixed mould is provided with a number of type cavities. Through the above way, the utility model can recover and reuse the excess materials extruded and overflowed in the molding process of the injection molding machine.

【技术实现步骤摘要】
具有回收功能的注塑模具系统
本技术涉及注塑模具领域，特别是涉及一种具有回收功能的注塑模具系统。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具在挤压成型模塑的同时，会挤压出大量多余的热熔塑料，这部分塑料大多从膜腔的两侧被挤压出了模具外部，显得十分浪费，所以需要对压注过程中的多余的塑料进行回收再利用，而此类技术的应用在目前的注塑机设备上并未得到体现。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种具有回收功能的注塑模具系统，能够在注塑机压模的过程中将挤压后溢出的多余材料回收再利用。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种具有回收功能的注塑模具系统，包括成型模具、料斗、加热腔、主流道、分流道和回收管，所述成型模具包括定模和动模，所述定模和所述动模平行相对设立，所述定模和所述动模之间通过若干根螺杆连接，所述螺杆一端连接旋转电机，所述成型模具上方设有所述料斗，所述料斗下方连接所述加热腔，所述加热腔内设有电热圈，所述加热腔下端连接所述主流道，所述主流道分流形成若干个所述分流道，所述主流道和所述分流道设于所述动模内部，所述动模表面凸出设有若干喷嘴，所述喷嘴与所述分流道连接，所述定模表面凹陷设有若干个型腔，所述型腔正对所述喷嘴，所述型腔上端一侧边缘设有溢流道，所述动模表面开设有回收孔，所述回收孔与所述溢流道连接，所述动模内部还设有所述回收管，所述回收管一端与所述回收孔连接，所述回收管另一端连接到所述加热腔。在本技术一个较佳实施例中，所述回收管的管壁外侧设有陶瓷加热片。在本技术一个较佳实施例中，所述主流道与所述分流道之间还连接有均匀布料器。在本技术一个较佳实施例中，所述溢流道与所述型腔的连接处设有切割装置。本技术的有益效果是：本技术的作用在于将注塑机压注模具的过程中多余的塑料经回收管回收到加热腔中再次加热后注入到模具内，而不是将其直接废弃切除，该设计能够有效的减少生产过程中对塑料原材料的使用成本，且回收管内设计了二次加热机构也防止回收的塑料因冷却固化而堵塞回收管。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术具有回收功能的注塑模具系统一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、成型模具；2、料斗；3、加热腔；4、主流道；5、分流道；6、回收管；7、定模；8、动模；9、螺杆；10、喷嘴；11、型腔；12、溢流道；13、回收孔。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：一种具有回收功能的注塑模具系统，包括成型模具1、料斗2、加热腔3、主流道4、分流道5和回收管6，所述成型模具1包括定模7和动模8，所述定模7和所述动模8平行相对设立，所述定模7和所述动模8之间通过若干根螺杆9连接，所述螺杆9一端连接旋转电机，所述成型模具1上方设有所述料斗2，所述料斗2下方连接所述加热腔3，所述加热腔3内设有电热圈，所述加热腔3下端连接所述主流道4，所述主流道4分流形成若干个所述分流道5，所述主流道4和所述分流道5设于所述动模8内部，所述动模8表面凸出设有若干喷嘴10，所述喷嘴10与所述分流道5连接，所述定模7表面凹陷设有若干个型腔11，所述型腔11正对所述喷嘴10，所述型腔11上端一侧边缘设有溢流道12，所述动模8表面开设有回收孔13，所述回收孔13与所述溢流道12连接，所述动模8内部还设有所述回收管6，所述回收管6一端与所述回收孔13连接，所述回收管6另一端连接到所述加热腔3。另外，所述回收管6的管壁外侧设有陶瓷加热片。另外，所述主流道4与所述分流道5之间还连接有均匀布料器。另外，所述溢流道12与所述型腔11的连接处设有切割装置。本技术的工作原理为成型模具1包括定模7和动模8，定模7和动模8平行相对设立，定模7和动模8之间通过若干根螺杆9连接，螺杆9一端连接旋转电机，动模8在螺杆的推动作用下靠近或远离定模7.成型模具1上方设有料斗2，料斗2下方连接加热腔3，加热腔3内设有电热圈，加热腔3下端连接主流道4，主流道4分流形成若干个分流道5，主流道4和分流道5设于动模8内部。动模8表面凸出设有若干喷嘴10，喷嘴10与分流道5连接，定模7表面凹陷设有若干个型腔11，型腔11正对喷嘴10，型腔11上端一侧边缘设有溢流道12，溢流道12与型腔11的连接处设有切割装置，用来阻隔最后成型的塑料制品。动模8表面开设有回收孔13，回收孔13与溢流道12连接，动模8内部还设有回收管6，回收管6一端与回收孔13连接，回收管6另一端连接到加热腔3，回收管6的管壁外侧设有陶瓷加热片，防止回收管6内的塑料自发冷却固化而堵塞在管内。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有回收功能的注塑模具系统，包括成型模具、料斗、加热腔、主流道、分流道和回收管，其特征在于，所述成型模具包括定模和动模，所述定模和所述动模平行相对设立，所述定模和所述动模之间通过若干根螺杆连接，所述螺杆一端连接旋转电机，所述成型模具上方设有所述料斗，所述料斗下方连接所述加热腔，所述加热腔内设有电热圈，所述加热腔下端连接所述主流道，所述主流道分流形成若干个所述分流道，所述主流道和所述分流道设于所述动模内部，所述动模表面凸出设有若干喷嘴，所述喷嘴与所述分流道连接，所述定模表面凹陷设有若干个型腔，所述型腔正对所述喷嘴，所述型腔上端一侧边缘设有溢流道，所述动模表面开设有回收孔，所述回收孔与所述溢流道连接，所述动模内部还设有所述回收管，所述回收管一端与所述回收孔连接，所述回收管另一端连接到所述加热腔。

【技术特征摘要】
1.一种具有回收功能的注塑模具系统，包括成型模具、料斗、加热腔、主流道、分流道和回收管，其特征在于，所述成型模具包括定模和动模，所述定模和所述动模平行相对设立，所述定模和所述动模之间通过若干根螺杆连接，所述螺杆一端连接旋转电机，所述成型模具上方设有所述料斗，所述料斗下方连接所述加热腔，所述加热腔内设有电热圈，所述加热腔下端连接所述主流道，所述主流道分流形成若干个所述分流道，所述主流道和所述分流道设于所述动模内部，所述动模表面凸出设有若干喷嘴，所述喷嘴与所述分流道连接，所述定模表面凹陷设有若干个型腔，所述型腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王曙新，沈宏达，
申请(专利权)人：科成精密模塑科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32