一种铝合金挤压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金挤压模具，包括支撑底座，所述支撑底座底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内腔滑动连接有滑动板，所述支撑架的顶部贯穿设置有电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过设置压力传感器、信息采集模块、信号捕捉模块、信号转换模块、信息传输模块、检测模块、处理器、存储模块、变阻器和报警器，能够根据挤压的压力大小相应的调节电动伸缩杆的挤压速率，压力越大转速越小，提高了挤压过程的稳定性，进而保证了挤压端口的平整性，保证了铝合金材料的质量。

An aluminum alloy extrusion die

The utility model discloses an aluminum alloy extrusion die, including a support base. The two sides of the base of the support base are fixed with a supporting leg, and both sides of the top of the support base are fixedly connected with a supporting plate, and the top of the support plate is fixed with a transverse plate. The inner cavity of the supporting frame is slidably connected with a sliding plate, and the top of the supporting frame is penetrated with an electric telescopic rod. By setting pressure sensor, information acquisition module, signal capture module, signal conversion module, information transmission module, detection module, processor, storage module, rheostat and alarm, the extrusion speed of the electric telescopic rod can be adjusted according to the pressure of extrusion, the greater the pressure is, the more the speed is. The stability of the extrusion process is improved, and the flatness of the extrusion port is ensured, and the quality of the aluminum alloy material is ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金挤压模具
本技术涉及铝合金加工
，具体为一种铝合金挤压模具。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金加工的过程中需要用到模具对铝合金进行挤压加工。然而传统铝合金加工挤压模具的挤压速率不能够随意调节，面对不同厚度或不同材质的铝合金需要改变挤压的速率，挤压的速度不仅会影响挤压端口的平整性，而且影响铝合金的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金挤压模具，具备挤速率方便调节的优点，解决了传统铝合金加工挤压模具的挤压速率不能够随意调节，面对不同厚度或不同材质的铝合金需要改变挤压的速率，挤压的速度不仅会影响挤压端口的平整性，而且影响铝合金质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金挤压模具，包括支撑底座，所述支撑底座底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内腔滑动连接有滑动板，所述支撑架的顶部贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与滑动板的顶部固定连接，所述滑动板的底部固定连接有升降杆；所述升降杆的底部贯穿至横板的底部并固定连接有挤压板，所述挤压板底部的两侧均固定连接有挤压杆，所述支撑底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部开设有工作槽，所述支撑底座顶部的两侧均镶嵌有压力传感器，所述压力传感器的顶部与工作台的底部接触；所述压力传感器的输出端与信息采集模块的输入端单向电性连接，所述信息采集模块包括信号捕捉模块、信号转换模块和信息传输模块，所述信息采集模块的输出端与检测模块的输入端单向电性连接，所述检测模块的输出端与处理器的输入端单向电性连接，所述处理器包括存储模块，所述处理器的输出端与变阻器的输入端单向电性连接，所述变阻器的输出端与的输入端单向电性连接，所述处理器的输出端与报警器的输入端单向电性连接。优选的，所述报警器包括扬声器和闪光灯，所述闪光灯的颜色包括红色和绿色。优选的，所述支撑架内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑动板的两端均延伸至滑槽的内腔。优选的，所述信号捕捉模块的输出端与信号转换模块的输入端单向电性连接，所述信号转换模块的输出端与信息传输模块的输入端单向电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置压力传感器、信息采集模块、信号捕捉模块、信号转换模块、信息传输模块、检测模块、处理器、存储模块、变阻器和报警器，能够根据挤压的压力大小相应的调节电动伸缩杆的挤压速率，压力越大转速越小，提高了挤压过程的稳定性，进而保证了挤压端口的平整性，保证了铝合金材料的质量。2、本技术通过扬声器和闪光灯的设置能够促使使用者随时了解设备的运行情况，确保设备的正常运行，提高了设备的加工速率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术系统示意图。图中：1支撑底座、2支撑腿、3支撑板、4横板、5支撑架、6滑动板、7电动伸缩杆、8升降杆、9挤压板、10挤压杆、11工作台、12工作槽、13压力传感器、14信息采集模块、15信号捕捉模块、16信号转换模块、17信息传输模块、18检测模块、19处理器、20存储模块、21变阻器、22报警器、23扬声器、24闪光灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种铝合金挤压模具，包括支撑底座1，支撑底座1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，支撑底座1顶部的两侧均固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有横板4，横板4的顶部固定连接有支撑架5，支撑架5的内腔滑动连接有滑动板6，支撑架5内腔的两侧均开设有滑槽，滑动板6的两端均延伸至滑槽的内腔，支撑架5的顶部贯穿设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端与滑动板6的顶部固定连接，滑动板6的底部固定连接有升降杆8；升降杆8的底部贯穿至横板4的底部并固定连接有挤压板9，挤压板9底部的两侧均固定连接有挤压杆10，支撑底座1的顶部固定连接有工作台11，工作台11的顶部开设有工作槽12，支撑底座1顶部的两侧均镶嵌有压力传感器13，压力传感器13的顶部与工作台11的底部接触；压力传感器13的输出端与信息采集模块14的输入端单向电性连接，信息采集模块14包括信号捕捉模块15、信号转换模块16和信息传输模块17，信号捕捉模块15的输出端与信号转换模块16的输入端单向电性连接，信号转换模块16的输出端与信息传输模块17的输入端单向电性连接，信息采集模块14的输出端与检测模块18的输入端单向电性连接，检测模块18的输出端与处理器19的输入端单向电性连接，处理器19包括存储模块20，处理器19的输出端与变阻器21的输入端单向电性连接，变阻器21的输出端与72的输入端单向电性连接，处理器19的输出端与报警器22的输入端单向电性连接，报警器22包括扬声器23和闪光灯24，闪光灯24的颜色包括红色和绿色，通过扬声器23和闪光灯24的设置能够促使使用者随时了解设备的运行情况，确保设备的正常运行，提高了设备的加工速率，通过设置压力传感器13、信息采集模块14、信号捕捉模块15、信号转换模块16、信息传输模块17、检测模块18、处理器19、存储模块20、变阻器21和报警器22，能够根据挤压的压力大小相应的调节电动伸缩杆7的挤压速率，压力越大转速越小，提高了挤压过程的稳定性，进而保证了挤压端口的平整性，保证了铝合金材料的质量。使用时，将铝合金材料放入到工作槽12的内腔，然后通过电动伸缩杆7带动升降杆8和挤压板9向下运动，利用挤压板9带动挤压杆10向下对铝合金进行挤压，通过压力传感器13对压力的大小进行捕捉，然后通过信息采集模块14对信息进行转换后传输给检测模块18，利用检测模块18对信息进行检测后传输给处理器19，通过处理器19改变变阻器21阻值的大小，进而改变电动伸缩杆7的挤压速率。综上所述：该铝合金挤压模具，通过设置压力传感器13、信息采集模块14、信号捕捉模块15、信号转换模块16、信息传输模块17、检测模块18、处理器19、存储模块20、变阻器21和报警器22，解决了传统铝合金加工挤压模具的挤压速率不能够随意调节，面对不同厚度或不同材质的铝合金需要改变挤压的速率，挤压的速度不仅会影响挤压端口的平整性，而且影响铝合金质量的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金挤压模具，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有横板(4)，所述横板(4)的顶部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的内腔滑动连接有滑动板(6)，所述支撑架(5)的顶部贯穿设置有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端与滑动板(6)的顶部固定连接，所述滑动板(6)的底部固定连接有升降杆(8)；所述升降杆(8)的底部贯穿至横板(4)的底部并固定连接有挤压板(9)，所述挤压板(9)底部的两侧均固定连接有挤压杆(10)，所述支撑底座(1)的顶部固定连接有工作台(11)，所述工作台(11)的顶部开设有工作槽(12)，所述支撑底座(1)顶部的两侧均镶嵌有压力传感器(13)，所述压力传感器(13)的顶部与工作台(11)的底部接触；所述压力传感器(13)的输出端与信息采集模块(14)的输入端单向电性连接，所述信息采集模块(14)包括信号捕捉模块(15)、信号转换模块(16)和信息传输模块(17)，所述信息采集模块(14)的输出端与检测模块(18)的输入端单向电性连接，所述检测模块(18)的输出端与处理器(19)的输入端单向电性连接，所述处理器(19)包括存储模块(20)，所述处理器(19)的输出端与变阻器(21)的输入端单向电性连接，所述变阻器(21)的输出端与(72)的输入端单向电性连接，所述处理器(19)的输出端与报警器(22)的输入端单向电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金挤压模具，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有横板(4)，所述横板(4)的顶部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的内腔滑动连接有滑动板(6)，所述支撑架(5)的顶部贯穿设置有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端与滑动板(6)的顶部固定连接，所述滑动板(6)的底部固定连接有升降杆(8)；所述升降杆(8)的底部贯穿至横板(4)的底部并固定连接有挤压板(9)，所述挤压板(9)底部的两侧均固定连接有挤压杆(10)，所述支撑底座(1)的顶部固定连接有工作台(11)，所述工作台(11)的顶部开设有工作槽(12)，所述支撑底座(1)顶部的两侧均镶嵌有压力传感器(13)，所述压力传感器(13)的顶部与工作台(11)的底部接触；所述压力传感器(13)的输出端与信息采集模块(14)的输入端单向电性连接，所述信息采集模块(14)包括信号捕捉模块(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华鑫，
申请(专利权)人：南昌市豪吕实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36