一种立式双吸无密封自吸泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式双吸无密封自吸泵，为无密封自吸泵，包括电机(1)、泵壳、泵体、泵轴(4)、出液管(14)、出液管口(141)、进液管(7)、进液管口(71)，所述电机(1)通过电机架(3)与泵体紧固连接，电机(1)通过联轴器(2)与泵轴(4)连接，所述泵体内的泵轴(4)上设置有双吸叶轮(11)，和与所述双吸叶轮(11)配合的导叶装置(8)，所述泵体被径向剖分为上泵体(12)和下泵体(9)。该自吸泵结构简单，零部件少，可靠性高，运行平稳，泵效高，汽蚀性能好，取消了防虹吸阀的设计，提高了自吸泵的可靠性。

A vertical double suction unsealed self-priming pump

The utility model discloses a vertical double suction self - priming self - priming pump, which is a non - sealed self - priming pump, including a motor (1), a pump shell, a pump body, a pump shaft (4), a liquid outlet pipe (14), a liquid outlet pipe (141), a liquid inlet pipe (7) and a inlet pipe (71). The motor (1) is fastened to the pump body through the motor rack (3), and the motor (1) passes through a coupling (2) and the pump shaft (2). 4) a double suction impeller (11) is arranged on the pump shaft (4) of the pump body and a guide vane device (8) that is matched with the double suction impeller (11), and the pump body is divided into the upper pump body (12) and the lower pump body (9) in radial direction. The self-priming pump has the advantages of simple structure, few components, high reliability, stable operation, high pump efficiency and good cavitation performance. The design of the anti siphon valve is cancelled, and the reliability of the self-priming pump is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种立式双吸无密封自吸泵
本技术属于水泵领域，具体地说，涉及一种立式双吸无密封自吸泵。
技术介绍
自吸泵是在启动阶段靠自身的作用把水吸上来并投入正常运转的一种泵。通过自吸泵的特殊结构，可以实现除了在第一次启动时需要灌水外，以后启动都不需预先灌水。从广义上讲，自吸泵的种类很多，按其作用原理可分为自吸离心泵、自吸混流泵、自吸旋涡泵等。从狭义上说，当人们提到自吸泵时，一般都指自吸离心泵。自吸离心泵按作用原理分为气液混合式(包括内混式和外混式)、水环轮式、射流式(包括液体射流及气体射流)、其它型式(附带各种容积泵，如手压泵、隔膜泵、柱塞泵等)。传统的自吸离心泵多为卧式结构，这种结构的离心泵己经大量用于排灌、石油、化工、食品、环保处理等工程。然而，卧式自吸泵结构相对复杂，特别对于介质含固体颗粒等介质工况较为恶劣的情况，普通卧式自吸泵难以适应，并且效率低下。因此，近几年来，国内己经针对上述特殊的应用需求开发出一种立式自吸泵，其结构相对简单，主要由叶轮、泵体、气液分离室、轴、副叶轮、止回阀、入口管放气阀等部件构成。泵用联轴器与电机相联，轴向力由立式电机的径向推力轴承来承受。特别是采用副叶轮密封结构使其密封更加适用于含固体颗粒条件下的液体输送。目前，这类立式自吸泵产品大多被称为“立式无密封自控自吸泵”或“立式自控自吸泵”等，其研究开发和推广应用越来越受到同行业的重视，并且己经广泛应用于钢铁、冶金、石化、环保等行业，可取代各种长轴液下泵、潜水泵和潜污泵等。现有的立式无密封自吸泵由于剖分方式和位置的局限，在进行导叶的安装时具有极大的局限性，不但不利于叶轮和导叶的安装，还给检修带来极大的不便，因此现有产品和己公布的立式自吸泵专利都采用了气液分离室和泵扩散体(蜗壳)独立的设计。但是，由泵扩散体(蜗壳)到自吸泵出口的流动损失很大，并且泵扩散体(蜗壳)大多采用焊接结构，整个结构的通配互换性较差，而且水泵的运行过程中与导叶式的水泵相比较其径向力大，平稳性差，同时无法做到小尺寸，给水泵的应用带来极大的不便。同时，虽然副叶轮密封作为非接触式密封，能够适应含固体介质的输送问题，还解决了密封泄漏和可靠性问题；但是副叶轮密封的功耗相对填料密封或机械密封明显偏大。上述原因导致普通立式自吸泵普遍存在效率过低、零部件通配互换性差等问题。虽然现有专利或产品也对过流部件、密封结构等进行了一些局部改进，但从其基本结构上看，与原有结构相比没有太大改变。而国内有一种改进结构为了提高泵的效率，采用辅助真空系统实现启动阶段的自吸，并且泵轴采用填料密封，这种结构虽然提高了效率，但其自身结构不具备自吸能力，而且旋转轴密封位置泄漏严重，应用效果并不理想。从现有立式自吸泵产品的结构和应用情况来看，现有结构虽然基本能够满足性能要求，但依然缺少从安装结构、通配互换性、水泵平稳度，自吸特性等方面综合考虑进行整体结构，效率比普通离心泵低很多。要在保证自吸性能的前提下，大幅度提高泵的效率，必须从整体上采用全新的立式自吸泵结构形式，在提高水泵的工作效率的基础上，更加方便水泵检修，并且可靠性更高。有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种立式双吸无密封自吸泵，结构简单、零部件少、可靠性高、泵效高、汽蚀性能好、取消了防虹吸阀的设计，提高了自吸泵的可靠性。为了实现该目的，本技术采用如下技术方案：一种立式双吸无密封自吸泵，为无密封自吸泵，包括电机1、泵壳、泵体、泵轴4、出液管14、出液管口141、进液管7、进液管口71，所述电机1通过电机架3与泵体紧固连接，电机1通过联轴器2与泵轴4连接，所述泵体内的泵轴4上设置有双吸叶轮11，和与所述双吸叶轮11配合的导叶装置8，所述泵体被径向剖分为上泵体12和下泵体9。进一步地，所述双吸叶轮11包括上吸液口111和下吸液口112；所述进液管7在泵体内延伸并分流为上进液管72和下进液管73，所述上进液管72的出口与所述双吸叶轮11的上吸液口111相接，所述下进液管73的出口与所述双吸叶轮11的下吸液口112相接；优选地，所述泵轴4通过与泵壳相配合的节流衬套6穿过泵壳进入泵体内；所述上进液管72和下进液管73分别位于上泵体12和下泵体9内。进一步地，所述泵轴4上与所述节流衬套6配合处，设置有与所述自吸泵工作时泵轴4旋转方向相反的螺纹。进一步地，所述导叶装置8是固定在所述泵体上的可拆卸结构，包括与泵轴4同心设置并且相互之间可拆卸连接的自吸导流盘82和下护板83；所述下护板83可拆卸固定在泵体内，位于双吸叶轮的11下吸液口112外周，并与所述双吸叶轮的11下吸液口112具有间隙；优选地，所述下护板83与下进液管73可拆卸固定连接；进一步优选地，所述下护板83与下进液管73通过螺栓固定连接；进一步地，所述自吸导流盘82上设置有引导双吸叶轮水流的导叶821，导叶821的一端与泵体内壁具有空隙，用于引导水流方向，另一端与所述下护板83可拆卸连接；进一步优选地，所述导叶821与下护板83连接于所述下护板83上远离双吸叶轮吸液口的端部；进进一步优选地，所述导叶821与所述下护板83通过卡接配合固定连接。进一步地，所述导叶装置8还包括与所述泵体可拆卸连接的上护板81，所述上护板81与泵轴4同心设置，可拆卸固定在泵体内，位于双吸叶轮11的上吸液口111外周，并与所述双吸叶轮11的上吸液口111具有间隙；优选地，所述上护板81与上进液管72可拆卸固定连接；进一步优选地，所述上护板81与上进液管72通过螺栓固定连接。进一步地，所述自吸导流盘82上设置有引导双吸叶轮水流的导叶821，导叶821的一端与泵体内壁具有空隙，用于引导水流方向，另一端与所述上护板81可拆卸连接；进一步优选地，所述导叶821与上护板81连接于所述上护板81上远离双吸叶轮吸液口的端部；进进一步优选地，所述导叶821与所述上护板81通过卡接配合固定连接。进一步地，所述自吸导流盘82与上护板81和/或下护板83的连接处设置有连接止口，所述上泵体12与下泵体9分别通过所述连接止口的配合实现与其连接定位。一种立式双吸无密封自吸泵，具有上述任一所述的立式双吸无密封自吸泵的特征，其特征在于，所述自吸泵设置有节流衬套6，所述节流衬套6与联轴器2之间设置有密封室5；所述密封室5上设置有用来使其与外接液源相通的的连通管15；优选地，所述连通管15上设置有控制所述连通管15流量的连通阀门13；优选地，所述外接液源是出液管14、和/或泵体、和/或泵体外液源。一种立式双吸无密封自吸泵，具有上述任一所述的立式双吸无密封自吸泵的特征，其特征在于，所述自吸泵设置有节流衬套6，所述节流衬套6与联轴器2之间设置有密封室5；在所述密封室5内的泵轴4上还设置有副叶轮16。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。本技术的一种立式双吸无密封自吸泵，不但融合了双吸泵和无密封自吸泵的优点，还具有独特的技术效果。本技术替代了传统水泵的填料密封、机械密封，彻底解决了传统密封的“跑、冒、滴、漏“等问题，该泵运行过程中密封装置不摩擦、无磨损，使用寿命长。同时由于采用了双吸设计，大幅度提高了水泵的效率和汽蚀性能；泵体被径向剖分，检查和维修方便。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式双吸无密封自吸泵，为无密封自吸泵，包括电机(1)、泵壳、泵体、泵轴(4)、出液管(14)、出液管口(141)、进液管(7)、进液管口(71)，所述电机(1)通过电机架(3)与泵体紧固连接，电机(1)通过联轴器(2)与泵轴(4)连接，其特征在于，所述泵体内的泵轴(4)上设置有双吸叶轮(11)，和与所述双吸叶轮(11)配合的导叶装置(8)，所述泵体被径向剖分为上泵体(12)和下泵体(9)。

【技术特征摘要】
1.一种立式双吸无密封自吸泵，为无密封自吸泵，包括电机(1)、泵壳、泵体、泵轴(4)、出液管(14)、出液管口(141)、进液管(7)、进液管口(71)，所述电机(1)通过电机架(3)与泵体紧固连接，电机(1)通过联轴器(2)与泵轴(4)连接，其特征在于，所述泵体内的泵轴(4)上设置有双吸叶轮(11)，和与所述双吸叶轮(11)配合的导叶装置(8)，所述泵体被径向剖分为上泵体(12)和下泵体(9)。2.根据权利要求1所述的立式双吸无密封自吸泵，其特征在于，所述双吸叶轮(11)包括上吸液口(111)和下吸液口(112)；所述进液管(7)在泵体内延伸并分流为上进液管(72)和下进液管(73)，所述上进液管(72)的出口与所述双吸叶轮(11)的上吸液口(111)相接，所述下进液管(73)的出口与所述双吸叶轮(11)的下吸液口(112)相接。3.根据权利要求2所述的立式双吸无密封自吸泵，其特征在于，所述泵轴(4)通过与泵壳相配合的节流衬套(6)穿过泵壳进入泵体内；所述上进液管(72)和下进液管(73)分别位于上泵体(12)和下泵体(9)内。4.根据权利要求3所述的立式双吸无密封自吸泵，其特征在于，所述泵轴(4)上与所述节流衬套(6)配合处，设置有与所述自吸泵工作时泵轴(4)旋转方向相反的螺纹。5.根据权利要求2所述的立式双吸无密封自吸泵，其特征在于，所述导叶装置(8)是固定在所述泵体上的可拆卸结构，包括与泵轴(4)同心设置并且相互之间可拆卸连接的自吸导流盘(82)和下护板(83)；所述下护板(83)可拆卸固定在泵体内，位于双吸叶轮(11)的下吸液口(112)外周，并与所述双吸叶轮(11)的下吸液口(112)具有间隙。6.根据权利要求5所述的立式双吸无密封自吸泵，其特征在于，所述下护板(83)与下进液管(73)可拆卸固定连接。7.根据权利要求6所述的立式双吸无密封自吸泵，其特征在于，所述下护板(83)与下进液管(73)通过螺栓固定连接。8.根据权利要求5所述的立式双吸无密封自吸泵，其特征在于，所述自吸导流盘(82)上设置有引导双吸叶轮水流的导叶(821)，导叶(821)的一端与泵体内壁具有空隙，用于引导水流方向，另一端与所述下护板(83)可拆卸连接。9.根据权利要求8所述的立式双吸无密封自吸泵，其特征在于，所述导叶(821)与下护板(83)连接于所述下护板(83)上远离双吸叶轮吸液口的端部。10.根据权利要求9所述的立式双吸无密封自吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：左朝明，胡雪涛，左剑，
申请(专利权)人：左朝明，胡雪涛，
类型：新型
国别省市：江苏,32