纤维素成形体的制备方法技术

提供了制备纤维素成形体的方法，在该方法中，纤维素在叔胺Ｎ－氧化物和任选的水中的溶液在灼热状态下成形，成形的溶液通过气体介质以便冷却，然后将其引入凝结槽，气体介质从进气口流经成形的溶液，然后从出气口出去。所述方法的特征在于，气体介质在出气口以大体平行于成形的溶液流动方向或大体与之相反的方向抽出。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纤维素成形体的一种制备方法。在该方法中，纤维素在叔胺N-氧化物和任选的水中的溶液在灼热状态下成形，成形的溶液通过气体介质以便冷却，然后将其引入凝结槽，气体介质从进气口进入凝结槽，流经成形的溶液，然后从出气口出去。
技术介绍
利用气体介质冷却纤维素成形体的方法见述于(例如)WO 93/19230，在此方法中，冷却在成形之后立即进行。此方法意在降低刚挤出的成形体的粘性，因此在制备纤维素丝时，可以使用喷丝孔密集度很高的喷丝头。为了冷却，成形的溶液宜与气流接触。热成形的溶液离开成形装置并进入所谓的气隙之后就已经开始冷却了，因为成形装置(例如喷丝头)中的温度一般普遍高于70℃。气隙是成形装置和凝结槽之间的区域，纤维素就在凝结槽中沉淀。气隙中的温度低于喷丝头的温度，但由于喷丝头的热辐射作用和吸收了成形体热量的气体的加热作用，气隙温度仍明显高于室温。因为凝结槽中除了叔胺N-氧化物之外，还常用到水，而水又不断蒸发，所以气隙中不仅温热，而且湿度高。WO 93/19230提出的在成形之后迅速冷却成形的溶液的方法能更快地达到冷却效果，因此能更快地降低成形的溶液的粘性。WO 96/17118本文档来自技高网...

【技术保护点】
纤维素成形体的制备方法，在该方法中，纤维素在叔胺Ｎ－氧化物和任选的水中的溶液在热状态下成形，成形的溶液通过气体介质以便冷却，然后将其引入凝结槽，气体介质从进气口流经成形的溶液，然后从出气口排出，其特征在于，气体介质在出气口以大体平行于成形的溶液流动方向或大体与之相反的方向抽出除去。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：UM里贝拉，G弗里斯克曼，HJ皮托斯基，UW瓦克斯曼，UG汉，
申请(专利权)人：坦塞尔有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]