一种楼承板成型机进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种楼承板成型机进料装置，包括机架，所述机架两侧的端部固定连接延伸臂，两个所述延伸臂之间设有第一转动杆与第二转动杆，所述机架外部的一侧固定连接支撑板，所述支撑板上固定连接电机，所述延伸臂上位于第二转动杆的正上方固定设有固定块，且两个所述固定块之间设有压杆，本实用新型专利技术电机带动第二转动杆转动，能保障待加工的板材的输送效率，通过设置可调节高度的压杆，能防止第二转动杆在输送板材的过程中出现打滑现象，且能适应不同厚度的板材的输送，通过安装计量装置，能够在发生欠电压、板材输送打滑的条件下，依然能保证板材移动的距离，使楼承板能被切割成同等长度的个体，保障了产品的质量。

A feeding device for a building plate forming machine

The utility model discloses a feeding device for a building plate forming machine, including a frame. The end part on both sides of the frame is fixedly connected with an extension arm, and between the two stretches is provided with a first rotating rod and a second rotating rod, and one side of the frame is fixed to a supporting plate, and the support plate is fixed with a motor. A fixed block is fixed on the top of the second rotating rod at the top of the arm, and a pressure bar is arranged between the two fixed blocks. The utility model motor drives the second rotating rod to ensure the delivery efficiency of the plate to be processed. By setting the pressure bar which can adjust the height, the second rotating rod can be prevented from the process of conveying the plate. There is a skidding phenomenon and can adapt to the transport of plates with different thickness. By installing the metering device, it can still guarantee the distance of the plate moving under the conditions of undervoltage and board slipping, so that the floor board can be cut into the same length as the individual, and the quality of the product is guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种楼承板成型机进料装置
本技术涉及一种楼承板成型机，具体涉及一种楼承板成型机进料装置。
技术介绍
楼承板，也叫压型钢板、钢承板、钢楼承板，最早的叫法叫压型钢板，所有经压板机压制成型的钢板的统称，楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作永久性模板，也可被选为其他用途，楼承板在生产加工过程中需要使用到楼承板成型机，楼承板在进行加工时，先将光滑平整的板材送入楼承板成型机中进行碾压成型，然后进行切断处理，在光滑平整的板材送入楼承板成型机的过程中，由于碾压辊与板材之间容易打滑，造成楼承板在被切断时出现长短不一的情况，除此之外，由于不同型号的板材厚度不同，在将板材输送的过程中容易产生板材停滞的现象，给生产过程带来麻烦。
技术实现思路
本技术提供一种楼承板成型机进料装置，解决了在光滑平整的板材送入楼承板成型机的过程中，由于碾压辊与板材之间容易打滑，造成楼承板在被切断时出现长短不一的情况，除此之外，由于不同型号的板材厚度不同，在将板材输送的过程中容易产生板材停滞的现象，给生产过程带来麻烦的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种楼承板成型机进料装置，包括机架，所述机架两侧的端部固定连接延伸臂，两个所述延伸臂之间设有第一转动杆与第二转动杆，且所述第一转动杆、第二转动杆均与延伸臂转动连接，所述机架外部的一侧固定连接支撑板，所述支撑板上固定连接电机，所述第二转动杆与电机同侧的一端穿过延伸臂，所述电机的输出轴、第二转动杆均固定连接有同步带轮，且两个同步带轮之间通过同步带传动连接，所述延伸臂上位于第二转动杆的正上方固定设有固定块，所述固定块上开设有滑道，且两个所述固定块之间设有压杆，所述压杆的两端设有螺纹，所述压杆的两端均穿过固定块并螺纹连接有锁紧螺母，所述机架内设有水平板，且水平板与机架固定连接，所述水平板靠近延伸臂一端的正上方设有挡板，所述挡板与机架滑动连接，所述挡板的正上方设有固定杆，所述固定杆上设有螺孔，且螺孔竖直贯穿固定杆，所述固定杆上的螺孔内设有与之对应的调节螺母，所述调节螺母穿过固定杆并与挡板转动连接，所述挡板远离延伸臂一侧的机架上固定设有计量装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二转动杆的表面设有增大摩擦的橡胶层。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述延伸臂之间的压杆外侧设有杆套，且杆套上设有防滑橡胶层。作为本技术的一种优选技术方案，所述锁紧螺母与延伸臂之间设有垫圈。作为本技术的一种优选技术方案，所述计量装置包括连接杆和转动盘，所述连接杆的一端固定在机架上，所述连接杆远离机架的一端转动连接转动盘，所述转动盘的侧边设有压力传感器，且转动盘侧边的表面设有增大摩擦的橡胶层。作为本技术的一种优选技术方案，所述机架上设有PLC控制器，且压力传感器与PLC控制器电性连接。本技术所达到的有益效果是：本技术电机带动第二转动杆转动，能保障待加工的板材的输送效率，通过设置可调节高度的压杆，能防止第二转动杆在输送板材的过程中出现打滑现象，且能适应不同厚度的板材的输送，通过安装计量装置，能够在发生欠电压、板材输送打滑的条件下，依然能保证板材移动的距离，使楼承板能被切割成同等长度的个体，保障了产品的质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种楼承板成型机进料装置的整体结构图；图2是本技术一种楼承板成型机进料装置的计量装置结构图；图中：1、机架；2、延伸臂；3、第一转动杆；4、第二转动杆；5、水平板；6、支撑板；7、电机；8、同步带轮；9、同步带10、固定块；11、压杆；12、锁紧螺母；13、挡板；14、固定杆；15、调节螺栓；16、计量装置；17、连接杆；18、转动盘。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术一种楼承板成型机进料装置，包括机架1，机架1两侧的端部固定连接延伸臂2，两个延伸臂2之间设有第一转动杆3与第二转动杆4，且第一转动杆3、第二转动杆4均与延伸臂2转动连接，机架1外部的一侧固定连接支撑板6，支撑板6上固定连接电机7，第二转动杆4与电机7同侧的一端穿过延伸臂2，电机7的输出轴、第二转动杆4均固定连接有同步带轮8，且两个同步带轮8之间通过同步带9传动连接，延伸臂2上位于第二转动杆4的正上方固定设有固定块10，固定块10上开设有滑道，且两个固定块10之间设有压杆11，压杆11的两端设有螺纹，压杆11的两端均穿过固定块10并螺纹连接有锁紧螺母12，机架1内设有水平板5，且水平板5与机架1固定连接，水平板5靠近延伸臂2一端的正上方设有挡板13，挡板13与机架1滑动连接，挡板13的正上方设有固定杆14，固定杆14上设有螺孔，且螺孔竖直贯穿固定杆14，固定杆14上的螺孔内设有与之对应的调节螺母15，调节螺母15穿过固定杆14并与挡板13转动连接，挡板13远离延伸臂2一侧的机架1上固定设有计量装置16。第二转动杆4的表面设有增大摩擦的橡胶层。两个延伸臂2之间的压杆11外侧设有杆套，且杆套上设有防滑橡胶层。锁紧螺母12与延伸臂2之间设有垫圈。计量装置16包括连接杆17和转动盘18，连接杆17的一端固定在机架1上，连接杆17远离机架1的一端转动连接转动盘18，转动盘18的侧边设有压力传感器，且转动盘18侧边的表面设有增大摩擦的橡胶层。机架1上设有PLC控制器，且压力传感器与PLC控制器电性连接。在进行加工时，将未进行加工的板材从第一转动杆3的上端放入，进而穿过第二转动杆4与压杆11之间，再穿过挡板13与水平板5之间，最终置于水平板5上进行接下来的加工，然后将电机7通电运转，从而带动第二转动杆4转动，保障板材的输送效率，通过设置压杆11能将压杆11上的杆套把板材压在第二转动杆4上，防止板材与第二转动杆4之间发生打滑现象，对于不同厚度的板材，将锁紧螺母12松开，然后即可调节压杆11与第二转动杆4之间的间距，挡板13能对板材进行限位的作用，使板材能贴合在水平板5上进行贴合输送，对于不同型号的板材，能够通过调节螺栓15来对挡板13的高度进行调节，在板材的输送过程中，转动盘18与板材的上表面相切，板材在移动的过程中带动转动盘18进行转动，转动盘18上的压力传感器将感应到的信号传递给PLC控制器，PLC控制器能计算板材的移动距离，从而能控制切刀机构对板材进行精确的切割，避免由于欠电压、板材打滑的原因导致切割出的楼承板长度不一。本技术电机7带动第二转动杆4转动，能保障待加工的板材的输送效率，通过设置可调节高度的压杆11，能防止第二转动杆4在输送板材的过程中出现打滑现象，且能适应不同厚度的板材的输送，通过安装计量装置16，能够在发生欠电压、板材输送打滑的条件下，依然能保证板材移动的距离，使楼承板能被切割成同等长度的个体，保障了产品的质量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种楼承板成型机进料装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）两侧的端部固定连接延伸臂（2），两个所述延伸臂（2）之间设有第一转动杆（3）与第二转动杆（4），且所述第一转动杆（3）、第二转动杆（4）均与延伸臂（2）转动连接，所述机架（1）外部的一侧固定连接支撑板（6），所述支撑板（6）上固定连接电机（7），所述第二转动杆（4）与电机（7）同侧的一端穿过延伸臂（2），所述电机（7）的输出轴、第二转动杆（4）均固定连接有同步带轮（8），且两个同步带轮（8）之间通过同步带（9）传动连接，所述延伸臂（2）上位于第二转动杆（4）的正上方固定设有固定块（10），所述固定块（10）上开设有滑道，且两个所述固定块（10）之间设有压杆（11），所述压杆（11）的两端设有螺纹，所述压杆（11）的两端均穿过固定块（10）并螺纹连接有锁紧螺母（12），所述机架（1）内设有水平板（5），且水平板（5）与机架（1）固定连接，所述水平板（5）靠近延伸臂（2）一端的正上方设有挡板（13），所述挡板（13）与机架（1）滑动连接，所述挡板（13）的正上方设有固定杆（14），所述固定杆（14）上设有螺孔，且螺孔竖直贯穿固定杆（14），所述固定杆（14）上的螺孔内设有与之对应的调节螺母（15），所述调节螺母（15）穿过固定杆（14）并与挡板（13）转动连接，所述挡板（13）远离延伸臂（2）一侧的机架（1）上固定设有计量装置（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种楼承板成型机进料装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）两侧的端部固定连接延伸臂（2），两个所述延伸臂（2）之间设有第一转动杆（3）与第二转动杆（4），且所述第一转动杆（3）、第二转动杆（4）均与延伸臂（2）转动连接，所述机架（1）外部的一侧固定连接支撑板（6），所述支撑板（6）上固定连接电机（7），所述第二转动杆（4）与电机（7）同侧的一端穿过延伸臂（2），所述电机（7）的输出轴、第二转动杆（4）均固定连接有同步带轮（8），且两个同步带轮（8）之间通过同步带（9）传动连接，所述延伸臂（2）上位于第二转动杆（4）的正上方固定设有固定块（10），所述固定块（10）上开设有滑道，且两个所述固定块（10）之间设有压杆（11），所述压杆（11）的两端设有螺纹，所述压杆（11）的两端均穿过固定块（10）并螺纹连接有锁紧螺母（12），所述机架（1）内设有水平板（5），且水平板（5）与机架（1）固定连接，所述水平板（5）靠近延伸臂（2）一端的正上方设有挡板（13），所述挡板（13）与机架（1）滑动连接，所述挡板（13）的正上方设有固定杆（14），所述固定杆（14）上设有螺孔，且螺孔竖直贯穿固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德清，赵一标，
申请(专利权)人：江苏滨杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32