本实用新型专利技术涉及彩钢板加工技术领域，具体为一种彩钢板加工用折板装置，包括底座，所述底座的顶面上固定连接有加工箱，所述加工箱的一侧开设有操作口，所述底座的顶面上连接有活动板，所述活动板贯穿加工箱的一侧且与加工箱滑动连接。本实用新型专利技术通过设置弹出装置，通过卡板插入卡槽内可以将活动板固定在加工箱内进行折边操作，折边完成后安装板收缩时拨动母卡块带动卡板从卡槽中拔出，弹簧二推动滑块使活动板滑动，将放料台以及折边后的彩钢板送出加工箱，方便工人取放，解决了现有的折板装置的保护箱内部空间狭小，操作工人早保护箱内部进行彩钢板的取放不方便，工人的操作负担比较大，生产效率一般的问题。生产效率一般的问题。生产效率一般的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板加工用折板装置
[0001]本技术涉及彩钢板加工
，具体为一种彩钢板加工用折板装置。
技术介绍
[0002]彩涂钢板是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板，经过表面预处理(脱脂和化学处理)，用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材。彩色涂层钢板将一种有机涂层涂敷于钢材表面，它具有外表美观、色彩艳丽、强度高、耐蚀性好、加工成型方便等优点，而且还可以使用户降低成本、减少污染。
[0003]彩钢板在加工的过程中会使用到的折板装置，为了保证折板质量，需要保证压板的精准度，因此需要对压板进行保护，为了避免压板受击形变或腐蚀缺损，往往需要将折板装置设置在保护箱内，在保护箱内进行折边工作，但保护箱内部空间狭小，不方便操作工人进行彩钢板的取放，工人的操作负担比较大，生产效率一般。鉴于此，我们提出一种彩钢板加工用折板装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种彩钢板加工用折板装置，该一种彩钢板加工用折板装置，解决了现有的折板装置的保护箱内部空间狭小，操作工人早保护箱内部进行彩钢板的取放不方便，工人的操作负担比较大，生产效率一般的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种彩钢板加工用折板装置，包括底座，所述底座的顶面上固定连接有加工箱，所述加工箱的一侧开设有操作口，所述底座的顶面上连接有活动板，所述活动板贯穿加工箱的一侧且与加工箱滑动连接，所述活动板的顶面上固定连接有放料台，所述加工箱的顶部设置有折边装置，所述折边装置包括气缸、安装板、压块、弹簧一，所述加工箱的内部还设置有弹出装置，所述弹出装置包括滑槽、滑块、连接杆、弹簧二、固定块、限位销、卡板、限位孔、母卡块、收纳槽、子卡块、弹簧三，所述滑槽开设在底座的顶面上，所述滑块卡接在滑槽中，且所述滑块滑动连接在滑槽中，所述连接杆一端与滑块顶面固定连接，所述连接杆的另一端与活动板的底面固定连接，所述活动板通过滑块和连接杆滑动连接在底座的顶面上，所述弹簧二一端与滑槽一侧固定连接，所述弹簧二的另一端与滑块一侧固定连接，所述固定块固定连接在加工箱的一侧内壁上，所述限位销固定连接在固定块远离加工箱的一侧上，所述活动板的顶面上开设有卡槽，所述卡板插接在卡槽中，所述限位孔开设在卡板上，所述限位销滑动连接在限位孔中，所述母卡块固定连接在卡板的顶面上，所述收纳槽开设在安装板的一侧，所述子卡块滑动连接在收纳槽中，所述弹簧三一端与收纳槽底面固定连接，所述弹簧三的另一端与子卡块固定连接。
[0007]优选的，所述放料台的顶面上固定连接有挡板，所述挡板设置在放料台远离操作口的一侧上，通过设置挡板，可以对彩钢板进行阻挡，避免活动板将放料台推出加工箱过程中，彩钢板沿放料台顶面滑动，脱落到放料台左侧的活动板顶面上，不方便取出，降低工作
效率。
[0008]优选的，所述气缸固定安装在加工箱的外壁顶面上，所述气缸的伸缩端贯穿加工箱的顶面且与加工箱滑动连接，所述安装板固定连接在气缸的伸缩端上，所述压块固定连接在安装板的底面一侧，所述弹簧一固定连接在安装板的底面中心处。
[0009]优选的，所述弹簧一中设置有伸缩杆，所述弹簧一套设在伸缩杆上，所述伸缩杆底端固定连接有压板，所述弹簧一的一端固定连接在压板顶面上，所述弹簧一自然状态下长度大于压块的长度，所述弹簧一压缩后的长度小于压块的长度，这样设置保证在折边过程中，压板先与彩钢板顶面接触，将彩钢板压紧固定在放料台上，不会在折边过程中发生偏移，保证折边的精准性。
[0010]优选的，当所述卡板与活动板卡接时，所述压块的左侧面与放料台的右侧面处于同一平面上，所述弹簧一位于放料台的正上方，这样设置保证通过压块按压可以使彩钢板沿放料台的棱边弯折，达到折边目的。
[0011]优选的，所述限位销和限位孔的数量均为两个，两个所述限位销均固定连接在固定块上，两个限位孔平行开设在卡板上，两个所述限位销分别卡接并滑动连接在两个限位孔中，通过设置两个限位销和限位孔，保证卡板可以稳定竖直升降，不会受力发生偏移。
[0012]优选的，所述母卡块与子卡块的上下表面均为倾斜设置，所述母卡块与子卡块上斜面的水平投影完全重合，这样设置可以在折边装置工作过程中通过母卡块挤压子卡块缩入收纳槽，使子卡块能够通过母卡块到达母卡块下方位置，并在折边装置完成折边工作后，安装板上升带动子卡块上升，将母卡块以及卡板抬起，使卡板与活动板脱离卡接状态，方便弹簧二推动活动板，将放料台和彩钢板推出加工箱。
[0013]借由上述技术方案，本技术提供了一种彩钢板加工用折板装置。至少具备以下有益效果：
[0014](1)、本技术通过设置弹出装置，通过卡板插入卡槽内可以将活动板固定在加工箱内进行折边操作，折边完成后安装板收缩时拨动母卡块带动卡板从卡槽中拔出，弹簧二推动滑块使活动板滑动，将放料台以及折边后的彩钢板送出加工箱，方便工人取放，解决了现有的折板装置的保护箱内部空间狭小，操作工人早保护箱内部进行彩钢板的取放不方便，工人的操作负担比较大，生产效率一般的问题。
[0015](2)、本技术通过设置折边装置，通过气缸带动安装板稳定下降，从而带动压块和弹簧一下降，弹簧一将彩钢板压紧固定在放料台上，压块对伸出放料台的彩钢板进行按压折边，使彩钢板沿放料台棱边进行弯折，实现彩钢板折板的目的。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分:
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的正面剖视图；
[0019]图3为本技术中折边装置剖视放大图；
[0020]图4为本技术中弹出装置部分结构剖视放大图；
[0021]图5为本技术中卡板侧视图。
[0022]图中：1、底座；2、加工箱；3、操作口；4、活动板；5、放料台；6、折边装置；601、气缸；
602、安装板；603、压块；604、弹簧一；7、弹出装置；701、滑槽；702、滑块；703、连接杆；704、弹簧二；705、固定块；706、限位销；707、卡板；708、限位孔；709、母卡块；710、收纳槽；711、子卡块；712、弹簧三。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5所示，本技术提供的一种技术方案：
[0025]一种彩钢板加工用折板装置，包括底座1，底座1的顶面上固定连接有加工箱2，加工箱2的一侧开设有操作口3，底座1的顶面上连接有活动板4，活动板4贯穿加工箱2的一侧且与加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩钢板加工用折板装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上连接有加工箱(2)，所述加工箱(2)上开设有操作口(3)，所述底座(1)上连接有活动板(4)，所述活动板(4)贯穿加工箱(2)的一侧且与加工箱(2)滑动连接，所述活动板(4)上连接有放料台(5)，所述加工箱(2)上设置有折边装置(6)，所述折边装置(6)包括气缸(601)、安装板(602)、压块(603)、弹簧一(604)，所述加工箱(2)的内部还设置有弹出装置(7)；所述弹出装置(7)包括滑槽(701)、滑块(702)、连接杆(703)、弹簧二(704)、固定块(705)、限位销(706)、卡板(707)、限位孔(708)、母卡块(709)、收纳槽(710)、子卡块(711)、弹簧三(712)，所述滑槽(701)开设在底座(1)的顶面上，所述滑块(702)卡接在滑槽(701)中，且所述滑块(702)滑动连接在滑槽(701)中，所述连接杆(703)一端与滑块(702)连接，所述连接杆(703)的另一端与活动板(4)连接，所述活动板(4)通过滑块(702)和连接杆(703)滑动连接在底座(1)上，所述弹簧二(704)一端与滑槽(701)连接，所述弹簧二(704)的另一端与滑块(702)连接，所述固定块(705)连接在加工箱(2)上，所述限位销(706)连接在固定块(705)上，所述活动板(4)的顶面上开设有卡槽，所述卡板(707)插接在卡槽中，所述限位孔(708)开设在卡板(707)上，所述限位销(706)滑动连接在限位孔(708)中，所述母卡块(709)连接在卡板(707)的顶面上，所述收纳槽(710)开设在安装板(602)上，所述子卡块(711)滑动连接在收纳槽(710)中，所述弹簧三(712)一端与收纳槽(710)底面连接，所述弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德清，胡滨俊，赵一标，
申请(专利权)人：江苏滨杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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