一种轧制润滑系统技术方案

本实用新型专利技术为一种轧制润滑系统，其系统包括油路、水路和混合器，油路和水路均连接至混合器，混合器连接喷嘴；水路包括水箱，水箱设有第一温度控制器和第一液位控制器；水箱由蒸汽管路进行加热，第一温度控制器电连接蒸汽管路上的蒸汽阀，控制蒸汽阀打开或关闭；第一液位控制器电连接补水管路上的水阀，控制水阀打开或关闭；油路包括油箱，其通过第三单向阀连接混合器。本实用新型专利技术通过在水路上设置水箱，水箱中设置第一温度控制器和第一液位控制器，分别通过第一温度控制器和第一液位控制器控制蒸汽阀和水阀的打开或关闭，调整水路中水的温度和水箱中的液位，满足轧制过程中提供轧制用水，冲洗阶段提供高温冲洗水，解决喷嘴堵塞问题，降低经济成本。

A rolling lubrication system

The utility model is a rolling lubrication system. The system includes oil, water and mixer. The oil and water are connected to the mixer, the mixer connects the nozzle, the water channel includes the water tank, the water tank is provided with the first temperature controller and the first liquid level controller; the water tank is heated by the steam pipeline and the first temperature controller is connected by electric connection. The steam valve on the steam line controls the opening or closing of the steam valve; the first level controller electrically connects the water valve on the water supply line to control the opening or closing of the water valve; the oil way includes the oil tank, which connects the mixer through the third one-way valve. The utility model sets a water tank on the waterway, and the first temperature controller and the first liquid level controller are set in the water tank. The first temperature controller and the first level controller control the opening or closing of the steam valve and the water valve respectively. The water temperature in the water path and the liquid level in the water tank are adjusted to meet the rolling process. High temperature flushing water is provided in the washing stage, and the nozzle clogging problem is solved, and the economic cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种轧制润滑系统
本技术是关于一种轧制设备，尤其涉及一种轧制设备的轧制润滑系统。
技术介绍
如今钢铁产品尤其是热轧板带产品竞争激烈，提高板带质量和降低板带生产成本成为市场竞争力的主要手段之一。轧制润滑系统具有提高带钢表面质量、降低轧制力等特点，轧制油对保护高速钢轧辊辊面状态具有重要作用，因此轧制润滑系统在热轧带钢领域得到了广范应用。轧制润滑系统主要通过油路与水路按比例进行混合，形成轧制油，通过喷嘴喷射至辊身，完成润滑过程。但由于轧制油粘度较大，经过一段时间后，在喷嘴处经常会发生堵塞现象，因此引入了喷嘴冲洗装置，传统的喷嘴冲洗主要采用两种形式，一种为引入高温蒸汽管路进行喷嘴冲洗，将蒸汽管路设置在喷嘴入口管路中，利用蒸汽的高温，使喷嘴处沾粘的轧制油融化；另一种为接入冲洗水回路进行喷嘴冲洗，增加一套水冲洗回路，通过水的温度和压差，将喷嘴处轧制油冲洗掉。因此，一般轧制润滑系统均会配置一套喷嘴冲洗系统。而传统喷嘴冲洗系统的两种形式，均存在不足。采用蒸汽冲洗喷嘴形式时，由于蒸汽压力及气流的局限性，会经常发生冲洗不彻底，轧制油冲不掉的现象，并且蒸汽温度较高，很容易造成危险；另一种喷嘴冲洗是采用冲洗水进行喷嘴冲洗，根据实践经验热水冲洗效果较好，现在国外的一些轧制润滑系统就是采用热水回路进行冲洗，但单独设置的冲洗回路，需要增加多台设备，还需要增加单独的控制系统，这样大大增加了经济成本。由此，本设计人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种轧制润滑系统，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轧制润滑系统，能实现在轧制过程中提供轧制用水，在冲洗阶段提供高温冲洗水，既解决喷嘴堵塞问题，又降低了经济成本。本技术的目的是这样实现的，一种轧制润滑系统，所述轧制润滑系统包括油路、水路和混合器，所述油路和所述水路均连接至所述混合器，所述混合器连接喷嘴；所述水路包括水箱，所述水箱设有第一温度控制器和第一液位控制器；所述水箱被蒸汽管路加热，所述第一温度控制器电连接所述蒸汽管路上的蒸汽阀，控制所述蒸汽阀打开或关闭；所述第一液位控制器电连接补水管路上的水阀，控制所述水阀打开或关闭，所述油路包括油箱，其通过第三单向阀连接至所述混合器。在本技术的一较佳实施方式中，所述水阀采用电磁阀，所述补水管路上依次串联第一手动球阀、所述水阀及电磁流量计；所述电磁流量计连接至所述水箱的进水口。在本技术的一较佳实施方式中，所述水箱的出水口连接供水管路，所述供水管路中设置水泵，所述水泵连接至所述混合器，向所述混合器供水。在本技术的一较佳实施方式中，所述供水管路中还设置有第一过滤装置，所述水泵连接所述第一过滤装置，所述第一过滤装置连接至所述混合器。在本技术的一较佳实施方式中，所述第一过滤装置与所述混合器之间还依次连接电磁水阀、流量调节阀、第一单向阀和流量指示器。在本技术的一较佳实施方式中，所述水泵和所述第一过滤装置之间还依次连接第二单向阀、第二手动球阀和第三手动球阀，前端压力表装置通过前侧管线连接于所述第二手动球阀及第三手动球阀之间的管路上，后端压力表装置通过后侧管线连接于所述第一过滤装置后侧的管路上；所述水箱和所述水泵之间连接球阀。在本技术的一较佳实施方式中，所述水箱还连接安全溢流装置，所述安全溢流装置连接至所述第二手动球阀和所述第一过滤装置之间的管路上。在本技术的一较佳实施方式中，所述轧制润滑系统设置两个所述混合器，每个混合器连接一个喷嘴；所述第一过滤装置通过两条管路分别连接至每个混合器；所述第一过滤装置与每个混合器之间的管路上均依次连接所述电磁水阀、所述流量调节阀、所述第一单向阀和所述流量指示器。在本技术的一较佳实施方式中，所述油路进一步包括：一取油管路，所述取油管路上依次串接有第一球阀、第一测压接头、第一膨胀节、螺杆泵、第二膨胀节、第二测压接头、第四单向阀、第四手动球阀、第二过滤装置以及第五手动球阀，所述取油管路的前端与所述油箱相连通；至少一输油支路，所述输油支路上依次串接有第三测压接头、第二球阀、第三膨胀节、计量泵、第四膨胀节、第三测压接头、第五单向阀、第六手动球阀、流量计以及压力继电器，所述输油支路的前端与所述取油管路的后端相连通，其后端与所述第三单向阀对应连通。在本技术的一较佳实施方式中，另设有第一压力表装置、安全阀、第七手动球阀、第二压力表装置以及溢流阀，所述第一压力表装置通过第一测量管线与所述取油管路相连接，所述第一测量管线与所述取油管路的连接点位于所述第二测压接头与所述第四单向阀之间，所述安全阀及所述第七手动球阀的两端分别通过管线与所述取油管路及所述油箱相连通，所述安全阀与所述取油管路的连接点位于所述第二过滤装置以及第五手动球阀之间，所述第七手动球阀与所述取油管路的连接点相邻于所述第五手动球阀的后侧；所述第二压力表装置通过第二测量管线与所述输油支路相连接，所述第二测量管线与所述输油支路的连接点位于所述第三测压接头与所述第五单向阀之间，所述溢流阀的两端通过溢流管线与所述第二测量管线及所述油箱相连通；其中，所述油箱上设有第二温度控制器、第二液位控制器和电加热器。由上所述，本技术的轧制润滑系统只采用一条水路，在水路上设置水箱，水箱中设置第一温度控制器和第一液位控制器，分别通过第一温度控制器和第一液位控制器控制蒸汽阀和水阀的打开或关闭，从而调整水路中水的温度和水箱中的液位，满足在轧制过程中提供轧制用水，在冲洗阶段提供高温冲洗水，既解决喷嘴堵塞问题，又降低了经济成本。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1：为本技术轧制润滑系统优选实施例的连接结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。本技术中所说的“连接”，既包括两个部件之间直接相连，也包括两个部件之间通过至少一个中间部件相连，例如通过管路相连。本技术中所采用的方位词(如上、下、前、后等)只是为了结合附图更清楚的表述
技术实现思路
，并非对本技术技术方案的具体限定。如图1所示，本技术提供了一种轧制润滑系统100，所述轧制润滑系统100包括油路a、水路b和混合器19，所述油路a和所述水路b均连接至所述混合器19，通过混合器19将油和水混合，所述混合器19连接喷嘴，通过喷嘴向需要润滑的压辊上喷射油水混合液进行润滑。在本技术的一种基本实施方式中，所述水路b包括水箱1，通过设置水箱1，可在轧制过程中提供稳定的水压及充足水量，在冲洗过程中一次性供给足量高温冲洗水功能。所述水箱1设有第一温度控制器2和第一液位控制器4；第一温度控制器2可以测量水箱1中水的温度，第一液位控制器4可以测量水箱1内的水位。所述水箱1被蒸汽管路b1加热，例如在水箱1底部或内部设置弯曲盘绕的蒸汽盘管。通过蒸汽盘管加热水箱1，实现快速加热，满足不同加热时间要求。通过水箱1提供不同温度的水，可实现轧制供水和冲洗供水两种供水，一个系统实现了两个系统的功能，降低了成本。所述第一温度控制器2电连接所述蒸汽管路b1上的蒸汽阀7，根据水箱1内水的温度高低来控制所述蒸汽阀7打开或关闭。通过蒸汽阀7进行调节，可以实现单位时间内提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧制润滑系统，所述轧制润滑系统包括油路、水路和混合器，所述油路和所述水路均连接至所述混合器，所述混合器连接喷嘴；其特征在于，所述水路包括水箱，所述水箱设有第一温度控制器和第一液位控制器；所述水箱被蒸汽管路加热，所述第一温度控制器电连接所述蒸汽管路上的蒸汽阀，控制所述蒸汽阀打开或关闭；所述第一液位控制器电连接补水管路上的水阀，控制所述水阀打开或关闭，所述油路包括油箱，其通过第三单向阀连接至所述混合器。

【技术特征摘要】
1.一种轧制润滑系统，所述轧制润滑系统包括油路、水路和混合器，所述油路和所述水路均连接至所述混合器，所述混合器连接喷嘴；其特征在于，所述水路包括水箱，所述水箱设有第一温度控制器和第一液位控制器；所述水箱被蒸汽管路加热，所述第一温度控制器电连接所述蒸汽管路上的蒸汽阀，控制所述蒸汽阀打开或关闭；所述第一液位控制器电连接补水管路上的水阀，控制所述水阀打开或关闭，所述油路包括油箱，其通过第三单向阀连接至所述混合器。2.如权利要求1所述的轧制润滑系统，其特征在于，所述水阀采用电磁阀，所述补水管路上依次串联第一手动球阀、所述水阀及电磁流量计；所述电磁流量计连接至所述水箱的进水口。3.如权利要求1所述的轧制润滑系统，其特征在于，所述水箱的出水口连接供水管路，所述供水管路中设置水泵，所述水泵连接至所述混合器，向所述混合器供水。4.如权利要求3所述的轧制润滑系统，其特征在于，所述供水管路中还设置有第一过滤装置，所述水泵连接所述第一过滤装置，所述第一过滤装置连接至所述混合器。5.如权利要求4所述的轧制润滑系统，其特征在于，所述第一过滤装置与所述混合器之间还依次连接电磁水阀、流量调节阀、第一单向阀和流量指示器。6.如权利要求5所述的轧制润滑系统，其特征在于，所述水泵和所述第一过滤装置之间还依次连接第二单向阀、第二手动球阀和第三手动球阀，前端压力表装置通过前侧管线连接于所述第二手动球阀及第三手动球阀之间的所述供水管路上，后端压力表装置通过后侧管线连接于所述第一过滤装置后侧的管路上；所述水箱和所述水泵之间连接球阀。7.如权利要求6所述的轧制润滑系统，其特征在于，所述水箱还连接安全溢流装置，所述安全溢流装置连接至所述第二手动球阀和所述第一过滤装置之间的管路上。8.如权利要求5所述的轧制润滑系...

【专利技术属性】
技术研发人员：张薇，程洛英，周西康，宋则进，
申请(专利权)人：北京京诚之星科技开发有限公司，中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11