乳化分散剂2-丙烯酸钠均聚物的生产装置制造方法及图纸

乳化分散剂2‑丙烯酸钠均聚物的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、回流冷凝器(C101)、储罐1(F101)、储罐2(F102)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐1(F101)与反应釜(D101)相连接，储罐2(F102)与反应釜(D101)相连接，回流冷凝器(C101)与反应釜(D101)相连接，其中，反应釜(D101)夹套容量270‑280L。

Production device of emulsion dispersant 2- sodium acrylate homopolymer

The production device of emulsion dispersant 2 sodium acrylate homopolymer mainly includes: reaction kettle (D101), reflux condenser (C101), storage tank 1 (F101), storage tank 2 (F102). The connection between the components of the production device is that the storage tank 1 (F101) is connected with the reaction kettle (D101), the storage tank 2 (F102) is connected with the reaction kettle (D101), and the reflux cold is cooled. The condenser (C101) is connected to the reaction vessel (D101), wherein the reactor jacket (D101) has a capacity of 270 280L.

【技术实现步骤摘要】
乳化分散剂2-丙烯酸钠均聚物的生产装置
本专利技术涉及化合物合成装置，尤其涉及乳化分散剂2-丙烯酸钠均聚物的生产装置。
技术介绍
2-丙烯酸钠均聚物用作涂料增稠剂和保水剂，可使羧基化丁苯胶乳、丙烯酸酯乳液等合成胶乳黏度增长，避免水分析出，保持涂料体系稳定。在食品工业中作增黏剂、乳化分散剂等。在化妆品中起增稠、分散、悬浮、稳定等作用。它有利于化妆品的增稠、发泡、稳定、乳化、分散、粘合、成膜和保水等性能的发挥。在医药行业中可作为药浆增稠剂、稳定剂、和水剂及软膏类药物的基剂。现有的生产装置大多比较复杂，2-丙烯酸钠均聚物作为乳化分散剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供乳化分散剂2-丙烯酸钠均聚物的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、回流冷凝器(C101)、储罐1(F101)、储罐2(F102)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐1(F101)与反应釜(D101)相连接，储罐2(F102)与反应釜(D101)相连接，回流冷凝器(C101)与反应釜(D101)相连接，其中，反应釜(D101)夹套容量270-280L,储罐1(F101)全容积2.2-2.4m3，储罐2(F102)锥底厚度7-8mm。乳化分散剂2-丙烯酸钠均聚物的生产装置，生产流程为：将固含量为20％的聚丙烯酸投入反应釜D101中，加热至40-46℃，在搅拌下滴加质量分数为20％的NaOH水溶液,pH值达11-11.5时停止滴加,继续搅拌30-40min，降温至20-26℃，出料,得成品。本专利技术优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。附图说明图1是乳化分散剂2-丙烯酸钠均聚物的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、回流冷凝器(C101)、储罐1(F101)、储罐2(F102)。具体实施方式下面结合具体实施实例对本专利技术作进一步说明：实例1：生产原料与用量乳化分散剂2-丙烯酸钠均聚物的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、回流冷凝器(C101)、储罐1(F101)、储罐2(F102)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐1(F101)与反应釜(D101)相连接，储罐2(F102)与反应釜(D101)相连接，回流冷凝器(C101)与反应釜(D101)相连接，其中，反应釜(D101)夹套容量270L,储罐1(F101)全容积2.2m3，储罐2(F102)锥底厚度7mm。乳化分散剂2-丙烯酸钠均聚物的生产装置，生产流程为：将固含量为20％的聚丙烯酸投入反应釜D101中，加热至40℃，在搅拌下滴加质量分数为20％的NaOH水溶液,pH值达11时停止滴加,继续搅拌30min，降温至20℃，出料,得成品。产品质量外观白色固体固含量33％pH11溶解性能溶于水实例2：生产原料与用量乳化分散剂2-丙烯酸钠均聚物的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、回流冷凝器(C101)、储罐1(F101)、储罐2(F102)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐1(F101)与反应釜(D101)相连接，储罐2(F102)与反应釜(D101)相连接，回流冷凝器(C101)与反应釜(D101)相连接，其中，反应釜(D101)夹套容量280L,储罐1(F101)全容积2.4m3，储罐2(F102)锥底厚度8mm。乳化分散剂2-丙烯酸钠均聚物的生产装置，生产流程为：将固含量为20％的聚丙烯酸投入反应釜D101中，加热至46℃，在搅拌下滴加质量分数为20％的NaOH水溶液,pH值达11.5时停止滴加,继续搅拌-40min，降温至26℃，出料,得成品。产品质量外观白色固体固含量35％pH11.5溶解性能溶于水以上实施例所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.乳化分散剂2‑丙烯酸钠均聚物的生产装置，其特征在于，主要包括：反应釜(D101)、回流冷凝器(C101)、储罐1(F101)、储罐2(F102)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐1(F101)与反应釜(D101)相连接，储罐2(F102)与反应釜(D101)相连接，回流冷凝器(C101)与反应釜(D101)相连接，其中，反应釜(D101)夹套容量270‑280L。

【技术特征摘要】
1.乳化分散剂2-丙烯酸钠均聚物的生产装置，其特征在于，主要包括：反应釜(D101)、回流冷凝器(C101)、储罐1(F101)、储罐2(F102)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐1(F101)与反应釜(D101)相连接，储罐2(F102)与反应釜(D101)相连接，回流冷凝器(C101)与反应釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：关艮安，
申请(专利权)人：成都莫尼塔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51