二异丙基-S-苄基硫化磷酸酯的生产装置制造方法及图纸

二异丙基‑S‑苄基硫化磷酸酯的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、冷凝器(C101)、脱酸釜(D102)、冷凝器(C102)、尾气吸收塔(E101)、冷凝器(C103)、反应釜(D103)、冷凝器(C104)、静置釜(D104)、过滤器(M101)、隔膜蒸发器(L101)、冷凝器(C105)、接收器(F101),其中，冷凝器(C103)分别与脱酸釜(D102)、反应釜(D103)相连接，过滤器(M101)分别与静置釜(D104)、隔膜蒸发器(L101)相连接，其中，反应釜(D101)夹套容量330‑360L。

Production device of two isopropyl -S- benzyl phosphonate ester

The production equipment of two isopropyl S benzyl sulfide phosphate ester mainly includes: reaction kettle (D101), condenser (C101), deacidification autoclave (D102), condenser (C102), exhaust absorber (E101), condenser (C103), reaction kettle (D103), condenser (C104), static autoclave (D104), filter (M101), diaphragm evaporator (L101), condenser) The receiver (F101), in which the condenser (C103) is connected with the deacidification kettle (D102) and the reaction kettle (D103), and the filter (M101) is connected with the static autoclave (D104) and the diaphragm evaporator (L101) respectively, in which the capacity of the reaction kettle (D101) jacket is 330 360L.

【技术实现步骤摘要】
二异丙基-S-苄基硫化磷酸酯的生产装置
本专利技术涉及化合物合成装置，尤其涉及二异丙基-S-苄基硫化磷酸酯的生产装置。
技术介绍
二异丙基-S-苄基硫化磷酸酯为内吸性杀菌剂，具有良好的内吸杀菌作用。通过植物根部和水面下的叶鞘吸收，分散到植株的各部位。主要用于防治早晚稻穗颈瘟，对水稻小球菌核病、小粒菌核病、纹枯病，以及防治飞虱，效果都很显著，本品还有抗倒伏的作用。现有的生产装置大多比较复杂，二异丙基-S-苄基硫化磷酸酯作为杀菌剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供二异丙基-S-苄基硫化磷酸酯的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、冷凝器(C101)、脱酸釜(D102)、冷凝器(C102)、尾气吸收塔(E101)、冷凝器(C103)、反应釜(D103)、冷凝器(C104)、静置釜(D104)、过滤器(M101)、隔膜蒸发器(L101)、冷凝器(C105)、接收器(F101),其中，冷凝器(C103)分别与脱酸釜(D102)、反应釜(D103)相连接，过滤器(M101)分别与静置釜(D104)、隔膜蒸发器(L101)相连接，其中，反应釜(D101)夹套容量330-360L，冷凝器(C101)换热管管径0.017-0.019m，反应釜(D103)内锅直径930-990mm。二异丙基-S-苄基硫化磷酸酯的生产装置，生产流程为：将乙醇与三氧化膦连续加入反应釜D101中，反应温度70-76℃，真空排除反应生成的氯化氢及氯乙烷气体，真空度0.076～0.077MPa。反应物料导入D102，不断加温，真空脱酸，液体最终温度达115-120℃，经冷却得二乙基亚磷酸。然后将甲苯、碳酸钠、硫黄依次加入反应釜D103中，搅拌升温至70-75℃，滴加定量二乙基亚磷酸，温度80～83℃；加毕，升温至92～96℃，反应3-4h，冷至50-55℃，得二乙基硫代磷酸钠。继续将氯化苄一次投入D104，升温至81～84℃，反应1-2h，加水搅拌，分层。油层过滤，真空脱出溶剂，真空度30-40kPa，液温达120-126℃，反应30-50min,即得产品。本专利技术优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。附图说明图1是二异丙基-S-苄基硫化磷酸酯的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、冷凝器(C101)、脱酸釜(D102)、冷凝器(C102)、尾气吸收塔(E101)、冷凝器(C103)、反应釜(D103)、冷凝器(C104)、静置釜(D104)、过滤器(M101)、隔膜蒸发器(L101)、冷凝器(C105)、接收器(F101)。具体实施方式下面结合具体实施实例对本专利技术作进一步说明：实例1：生产原料与用量二异丙基-S-苄基硫化磷酸酯的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、冷凝器(C101)、脱酸釜(D102)、冷凝器(C102)、尾气吸收塔(E101)、冷凝器(C103)、反应釜(D103)、冷凝器(C104)、静置釜(D104)、过滤器(M101)、隔膜蒸发器(L101)、冷凝器(C105)、接收器(F101),其中，冷凝器(C103)分别与脱酸釜(D102)、反应釜(D103)相连接，过滤器(M101)分别与静置釜(D104)、隔膜蒸发器(L101)相连接，其中，反应釜(D101)夹套容量330L，冷凝器(C101)换热管管径0.017m，反应釜(D103)内锅直径930mm。二异丙基-S-苄基硫化磷酸酯的生产装置，生产流程为：将乙醇与三氧化膦连续加入反应釜D101中，反应温度70℃，真空排除反应生成的氯化氢及氯乙烷气体，真空度0.076MPa。反应物料导入D102，不断加温，真空脱酸，液体最终温度达115℃，经冷却得二乙基亚磷酸。然后将甲苯、碳酸钠、硫黄依次加入反应釜D103中，搅拌升温至70℃，滴加定量二乙基亚磷酸，温度80℃；加毕，升温至92℃，反应3h，冷至50℃，得二乙基硫代磷酸钠。继续将氯化苄一次投入D104，升温至81℃，反应1h，加水搅拌，分层。油层过滤，真空脱出溶剂，真空度30kPa，液温达120℃，反应30min,即得产品。产品质量实例2：生产原料与用量二异丙基-S-苄基硫化磷酸酯的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、冷凝器(C101)、脱酸釜(D102)、冷凝器(C102)、尾气吸收塔(E101)、冷凝器(C103)、反应釜(D103)、冷凝器(C104)、静置釜(D104)、过滤器(M101)、隔膜蒸发器(L101)、冷凝器(C105)、接收器(F101),其中，冷凝器(C103)分别与脱酸釜(D102)、反应釜(D103)相连接，过滤器(M101)分别与静置釜(D104)、隔膜蒸发器(L101)相连接，其中，反应釜(D101)夹套容量360L，冷凝器(C101)换热管管径0.019m，反应釜(D103)内锅直径990mm。二异丙基-S-苄基硫化磷酸酯的生产装置，生产流程为：将乙醇与三氧化膦连续加入反应釜D101中，反应温度76℃，真空排除反应生成的氯化氢及氯乙烷气体，真空度0.077MPa。反应物料导入D102，不断加温，真空脱酸，液体最终温度达120℃，经冷却得二乙基亚磷酸。然后将甲苯、碳酸钠、硫黄依次加入反应釜D103中，搅拌升温至75℃，滴加定量二乙基亚磷酸，温度83℃；加毕，升温至96℃，反应4h，冷至55℃，得二乙基硫代磷酸钠。继续将氯化苄一次投入D104，升温至84℃，反应2h，加水搅拌，分层。油层过滤，真空脱出溶剂，真空度40kPa，液温达126℃，反应50min,即得产品。产品质量以上实施例所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.二异丙基‑S‑苄基硫化磷酸酯的生产装置，其特征在于，主要包括：反应釜(D101)、冷凝器(C101)、脱酸釜(D102)、冷凝器(C102)、尾气吸收塔(E101)、冷凝器(C103)、反应釜(D103)、冷凝器(C104)、静置釜(D104)、过滤器(M101)、隔膜蒸发器(L101)、冷凝器(C105)、接收器(F101),其中，冷凝器(C103)分别与脱酸釜(D102)、反应釜(D103)相连接，过滤器(M101)分别与静置釜(D104)、隔膜蒸发器(L101)相连接，其中，反应釜(D101)夹套容量330‑360L。

【技术特征摘要】
1.二异丙基-S-苄基硫化磷酸酯的生产装置，其特征在于，主要包括：反应釜(D101)、冷凝器(C101)、脱酸釜(D102)、冷凝器(C102)、尾气吸收塔(E101)、冷凝器(C103)、反应釜(D103)、冷凝器(C104)、静置釜(D104)、过滤器(M101)、隔膜蒸发器(L101)、冷凝器(C105)、接收器(F101),其中，冷凝器(C103)分别与脱酸釜(D102)、反应釜(D1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：成都韦伯斯特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51