一种接插件触头成型工艺制造技术

技术编号:18353131 阅读:36 留言:0更新日期:2018-07-02 04:18
本发明专利技术公开了一种接插件触头成型工艺,包括下料、冷缎、车料、铣料、打孔、攻丝和去毛刺步骤。本发明专利技术的接插件触头产品具有抗熔焊性能和抗烧蚀性能良好以及耐压强度高的特点,接插件触头的使用寿命提高了20%、机械寿命与触头耐磨性能均有提高。本发明专利技术的成型工艺还降低了产品生产成本,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种接插件触头成型工艺
本专利技术涉及电气触头材料领域,具体涉及一种接插件触头成型工艺。
技术介绍
接插件的导电触头主要用于把低压抽出式开关设备中的抽出式部件电连接到汇流条或其它元件的连接片上。接插件导电触头主要由两个相对设置的触指,触指的两端分别设有与汇流条或其它元件通过导电柱电连接的接触爪,且两触指的中部通过固定架连接。在使用过程中,两触指一端的接触爪之间的空间为放置导电柱,当导电柱卡设于两触指的接触爪之间后,两接触爪则分别与导电柱贴合构成导电。目前,接插件触头存在以下诸多缺点:抗熔焊性能和抗烧蚀性能差、耐压强度不高,以及触头电气寿命、机械寿命和触头耐磨性能均有待提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种接插件触头成型工艺,该成型工艺不仅提高了产品的多方面物理性能,而且加工过程省时省力,降低了生产成本,提高了生产效率。本专利技术的技术方案如下:一种接插件触头成型工艺,其特征在于:包括下料、冷缎、车料、铣料、打孔、攻丝和去毛刺步骤。各个步骤具体如下:下料:釆购接插件生产需要的原材料。冷缎:对原材料进行粗糙的模压成型过程。车料:对棋压成型的产品进行精铣加工。铣料:对车好的产品铣成2片、4片和6片形状。打孔:对接插件触头进行打孔。攻丝为:对接插件触头进行攻丝。去毛刺:对接插件触头进行去毛刺。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:本专利技术生产出的接插件触头产品具有抗熔焊性能和抗烧蚀性能良好以及耐压强度高的特点,接插件触头的使用寿命提高了20%、机械寿命与触头耐磨性能均有提高。本专利技术的成型工艺还降低了产品生产成本,提高了生产效率。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。一种接插件触头成型工艺,具体如下:下料:釆购接插件生产需要的原材料;冷缎:对原材料进行粗糙的模压成型过程;车料:对棋压成型的产品进行精铣加工;铣料:对车好的产品铣成2片、4片和6片形状。打孔:对接插件触头进行打孔;攻丝为:对接插件触头进行攻丝;去毛刺:对接插件触头进行去毛刺。将本实施例加工的接插件触头,与市场上同类的常规产品进行性能对比测试,测试方法为本行业通用标准试,具体测试结果表明:与市场同类产品比较,按本实施例加工的接插件触头,抗熔焊性和抗烧蚀性更优,耐压强度更佳,电气寿命提高了20%,同时机械寿命与触头耐磨性能均优于同类产品。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种接插件触头成型工艺,其特征在于:包括下料、冷缎、车料、铣料、打孔、攻丝和去毛刺步骤。

【技术特征摘要】
1.一种接插件触头成型工艺,其特征在于:包括下料、冷缎、车料、铣料、打孔、攻丝和去毛刺步骤。2.如权利要求1所述的一种接插件触头成型工艺,其特征在于:所述冷缎为对原材料进行粗糙的模压成型过程。3.如权利要求1所述的一种接插件触头成型工艺,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑元海倪飞远陈晓柱郑武
申请(专利权)人:万沙电气有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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