一种转向助力泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种转向助力泵，属于机械技术领域。它解决了现有的助力泵使用寿命低等问题。本转向助力泵，包括泵体，泵体内设置有泵腔，泵腔内固定有呈筒状的定子，定子内设置有转子，泵腔内还固定有位于转子前方的前配油盘，泵体上穿设有泵轴，泵轴与转子固定连接，泵轴的前端具有前支撑段，前支撑段与泵体之间设置有前轴承，泵体的后端面上固定有位于转子后方的后盖，泵轴的后端具有后支撑段，后支撑段与后盖之间设置有后轴承，泵轴的中部具有中支撑段，中支撑段与泵体之间设置有中轴承，转子位于中轴承和后轴承之间。本助力泵具有使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种转向助力泵
本技术属于机械
，涉及一种转向助力泵。
技术介绍
助力泵用于汽车转向系统，是汽车转向的动力源。用于汽车转向系统的助力泵又称为转向助力泵，包括皮带轮、转轴、配油盘、定子、转子、叶片和流量控制阀等，皮带轮与汽车的发动机转轴或者其他动力转轴连接。在转子上设置叶片的助力泵称为叶片式助力泵。中国专利文献资料公开提出了一种转向助力泵[申请号：201110451942.8；公告号：102536802B]，包括泵体，泵体设有内腔，泵体内腔内部由后向前依次设有后配油盘、定子、转子、叶片、定位销、前配油盘、压紧弹簧，一泵轴将后配油盘、定子、转子、叶片和前配油盘串联成一体后安装到泵体内腔内，泵轴前端伸出泵体前端并安装驱动齿轮，泵轴后端支撑于后配油盘上。泵体内腔后端开口并由后配油盘封闭，泵体前端为法兰结构，法兰端和泵轴之间设有滚动轴承和油封，泵轴与后配油盘之间还设有滑动轴承。助力泵工作时会在泵体的内腔中产生高压，由于泵轴只通过其两端的滚动轴承和滑动轴承支撑在泵体上，泵轴中部会产生较大的挠曲变形，而转子设置在滚动轴承和滑动轴承之间并靠近后配油盘的位置。如图1所示，当泵轴2的中部发生较大的扰曲变形时，转子4会发生倾斜，转子4的端面相对于前配油盘5和后配油盘6会出现不平行，进而产生油泵烧蚀现象，导致助力泵不能正常工作，降低助力泵的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种转向助力泵，解决的技术问题是如何提高转向助力泵的使用寿命。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种转向助力泵，包括泵体，所述泵体内设置有泵腔，所述泵腔内固定有呈筒状的定子，所述定子内设置有转子，所述泵腔内还固定有位于转子前方的前配油盘，所述泵体上穿设有泵轴，所述泵轴与转子固定连接，所述泵轴的前端穿出泵体的前端面，所述泵轴的前端具有前支撑段，所述前支撑段与泵体之间设置有前轴承，其特征在于，所述泵体的后端面上固定有位于转子后方的后盖，所述泵轴的后端穿出后盖的后端面，所述泵轴的后端具有后支撑段，所述后支撑段与后盖之间设置有后轴承，所述泵轴的中部具有中支撑段，所述中支撑段与泵体之间设置有中轴承，所述转子位于中轴承和后轴承之间。转子转动在泵腔内产生高压，泵轴受到高压作用发生弯曲。泵轴的两端分别被前轴承和后轴承支撑，同时泵轴的中部设置有中支撑段，中支撑段与泵体之间设置有中轴承，即泵轴的中部被中轴承支撑，而转子位于中轴承与后轴承之间，在泵轴上设置前轴承、中轴承和后轴承比单单设置前轴承和后轴承，能够使泵轴上转子安装处的挠曲变形降低，同时也能够减少转子发生的倾斜，降低油泵烧蚀的可能性，从而提高转向助力泵的使用寿命。在上述的转向助力泵中，所述中轴承和后轴承均为滑动轴承。由于滑动轴承是面面接触，承载能力高，将中轴承和后轴承均设置为滑动轴承，有利于泵轴的稳定转动，提高助力泵的使用寿命。在上述的转向助力泵中，所述泵轴上位于中支撑段的两端分别具有过渡段，所述过渡段呈锥形且其直径从前往后逐渐减小。过渡段的设置可以减少泵轴上的尺寸突变，提高泵轴的强度，有利于提高助力泵的使用寿命。在上述的转向助力泵中，所述泵轴上位于前支撑段和中支撑段之间具有前密封段，所述前密封段与泵体之间设置有前油封，所述后支撑段与后盖之间还设置有后油封，所述后油封位于后轴承的后方。前油封和后油封的设置可以保护中轴承和后轴承，防止外界的灰尘进入到中轴承和后轴承内，同时可以防止泵腔中的油液从泵腔中泄露出去，从而提高助力泵的使用寿命。在上述的转向助力泵中，所述后盖上设置有穿孔，所述后轴承和后油封固定在穿孔内，所述穿孔的孔壁面上设置有卡槽，所述卡槽内固定有卡圈，所述卡圈的前端面与后油封的后端面相对设置。卡圈的设置可以防止后油封从穿孔中脱出，使助力泵能够顺畅的工作，有利于保证助力泵的使用寿命。在上述的转向助力泵中，所述前配油盘的前端面与泵腔的腔壁之间设置有密封圈，所述密封圈具有弹性，所述前配油盘与泵轴之间具有环形的间隙。密封圈可以产生一定的变形，转子倾斜时前配油盘可以适应性地发生一定的倾斜，从而减少转子与前配油盘之间产生的摩擦，有利于提高助力泵的使用寿命。与现有技术相比，本技术具有以下优点：在泵轴的前中后段分别设置前轴承、中轴承和后轴承用于整体支撑泵轴，减少转子安装处泵轴的变形，减少转子发生倾斜时产生的油泵烧蚀，从而提高助力泵的使用寿命。将后轴承和中轴承均设置为滑动轴承，有利于保证泵轴的稳定转动，从而提高助力泵的使用寿命。同时设置后油封和前油封，有利于保证后轴承和中轴承的稳定工作，以及可以防止泵腔中的油液泄露，有利于保证助力泵稳定工作。在前配油盘的前端面与泵腔的腔壁之间设置密封圈，且前配油盘与泵轴之间设置有间隙，可以使前配油盘配合转子发生适应性的倾斜，减少转子与前配油盘之间产生的摩擦，有利于提高助力泵的使用寿命。附图说明图1是现有技术中转子发生倾斜时的位置示意图；图2是本转向助力泵的剖视图。图中，1、泵体；1a、泵腔；2、泵轴；2a、前支撑段；2b、中支撑段；2c、后支撑段；2d、过渡段；2e、前密封段；3、定子；4、转子；5、前配油盘；5a、间隙；6、后配油盘；7、后盖；7a、穿孔；7b、卡槽；8、前轴承；9、中轴承；10、后轴承；11、前油封；12、后油封；13、卡圈；14、密封圈。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图2所示，一种转向助力泵，包括泵体1，泵体1内设置有相互连通的泵腔1a和安装孔，安装孔内穿设有泵轴2，泵体1上设置有均与泵腔1a连通的进油口和出油口。泵腔1a内固定有呈筒状的定子3，定子3内设置有能够在定子3内转动的转子4，转子4的外侧面上沿径向开设有滑槽，滑槽有多个且沿转子4的外周均匀分布，滑槽内设置有能够在滑槽内滑动的叶片，叶片的外端能够抵靠在定子3的内侧面上。泵轴2穿过转子4的中心并与转子4固定。泵腔1a内还固定有位于转子4前方的前配油盘5，前配油盘5的前端面与泵腔1a的腔壁之间设置有具有弹性的密封圈14，前配油盘5与泵轴2之间具有环形的间隙5a。泵体1的后端面上固定有位于转子4后方的后盖7，后盖7上设置有穿孔7a，泵轴2的前端穿出泵体1的前端面，泵轴2的后端穿设在穿孔7a内并穿出后盖7的后端面。泵轴2的前端具有前支撑段2a，前支撑段2a与泵体1之间设置有前轴承8，泵轴2的后端具有后支撑段2c，后支撑段2c与后盖7之间设置有后轴承10，泵轴2的中部具有中支撑段2b，中支撑段2b与泵体1之间设置有中轴承9，转子4位于中轴承9和后轴承10之间。前轴承8和中轴承9固定在安装孔内，后轴承10固定在穿孔7a内。前轴承8为滚动轴承，中轴承9和后轴承10均为滑动轴承。泵轴2上位于中支撑段2b的两端分别具有过渡段2d，过渡段2d呈锥形且其直径从前往后逐渐减小。泵轴2上位于前支撑段2a的后方具有前密封段2e，前密封段2e位于前支撑段2a和中支撑段2b之间，前密封段2e与泵体1之间设置有前油封11，后支撑段2c与后盖7之间还设置有后油封12，后油封12位于后轴承10的后方。后油封12固定在穿孔7a内，穿孔7a的孔壁面上设置有卡槽7b，卡槽7b内固定有卡圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转向助力泵，包括泵体(1)，所述泵体(1)内设置有泵腔(1a)，所述泵腔(1a)内固定有呈筒状的定子(3)，所述定子(3)内设置有转子(4)，所述泵腔(1a)内还固定有位于转子(4)前方的前配油盘(5)，所述泵体(1)上穿设有泵轴(2)，所述泵轴(2)与转子(4)固定连接，所述泵轴(2)的前端穿出泵体(1)的前端面，所述泵轴(2)的前端具有前支撑段(2a)，所述前支撑段(2a)与泵体(1)之间设置有前轴承(8)，其特征在于，所述泵体(1)的后端面上固定有位于转子(4)后方的后盖(7)，所述泵轴(2)的后端穿出后盖(7)的后端面，所述泵轴(2)的后端具有后支撑段(2c)，所述后支撑段(2c)与后盖(7)之间设置有后轴承(10)，所述泵轴(2)的中部具有中支撑段(2b)，所述中支撑段(2b)与泵体(1)之间设置有中轴承(9)，所述转子(4)位于中轴承(9)和后轴承(10)之间。

【技术特征摘要】
1.一种转向助力泵，包括泵体(1)，所述泵体(1)内设置有泵腔(1a)，所述泵腔(1a)内固定有呈筒状的定子(3)，所述定子(3)内设置有转子(4)，所述泵腔(1a)内还固定有位于转子(4)前方的前配油盘(5)，所述泵体(1)上穿设有泵轴(2)，所述泵轴(2)与转子(4)固定连接，所述泵轴(2)的前端穿出泵体(1)的前端面，所述泵轴(2)的前端具有前支撑段(2a)，所述前支撑段(2a)与泵体(1)之间设置有前轴承(8)，其特征在于，所述泵体(1)的后端面上固定有位于转子(4)后方的后盖(7)，所述泵轴(2)的后端穿出后盖(7)的后端面，所述泵轴(2)的后端具有后支撑段(2c)，所述后支撑段(2c)与后盖(7)之间设置有后轴承(10)，所述泵轴(2)的中部具有中支撑段(2b)，所述中支撑段(2b)与泵体(1)之间设置有中轴承(9)，所述转子(4)位于中轴承(9)和后轴承(10)之间。2.根据权利要求1所述的转向助力泵，其特征在于，所述中轴承(9)和后轴承(10)均为滑动轴承。3.根据权利要求1所述的转向助力泵，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永泉，
申请(专利权)人：玉环轩迪德孚转向系统有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33