纺丝头以及用于这种纺丝头的过滤装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:1833044 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
在此描述了一种用于熔纺许多合成长丝的纺丝头以及一种用于这种纺丝头的过滤装置。在此,在一个具有一个熔体进口的进料板与一个具有许多喷丝板孔的喷丝板之间设置一个过滤装置,该过滤装置具有一个圆柱形的从外向内通流的过滤环元件。为了在大熔体生产率的同时构成一个足够的过滤面积,按照本发明专利技术为第一过滤环元件配设一个单独的第二过滤环元件,它与外部的第一过滤环元件间隔距离地设置。在此,熔体的一个第一分流穿过第一过滤环元件从外向内导引而熔体的一个第二分流穿过第二过滤环元件从内向外导引,以便共同导引到一个在各过滤环元件之间构成的输出腔里面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种如权利要求1前序部分所述的用于熔纺许多合成长丝的纺丝头以及一种如权利要求要求12前序部分所述的用于纺丝头的过滤装置。
技术介绍
由EP 1 093 535 B1已知一种此类的纺丝头以及此类的过滤装置。在挤出聚合熔体时,熔体在穿过一个喷丝板的许多喷丝板孔之前在纺丝头内部被过滤,为此已知的纺丝头具有一个过滤装置,它包括一个圆柱形的过滤环元件。该过滤环元件通过一个支撑管和一个包围支撑管的过滤套构成,其中支撑管和过滤套在支承端部组合成一个密封边缘。该过滤环元件在纺丝头内部通过一个分配件自密封地固定,其中熔体流沿过滤环元件的圆周分配地从外向内流过过滤套。这种纺丝头和过滤装置在熔纺合成长丝用于纺织应用时已经证实是有效的。但是在这种情况下,在熔体输出量和使用寿命方面出现自然的限制,对于涉及大熔体输出量的技术应用,它只能有条件地应用于熔纺合成长丝。为了实现大熔体输出量相应地提供大的过滤面积供使用,例如由US 4,405,548或者DE 199 15 700 A1(US 6,171,536)已知具有过滤装置的纺丝头,它们以一个环形过滤元件为基础,其中过滤元件具有一个U形的或V形的横截面。但是这些过滤装置存在缺陷,即这些过滤元件不能自密封地保持在纺丝头里面,因此在使用已知的过滤装置时不可避免地产生特殊的密封费用。与此相反,由EP 0 178 570 A1已知一种纺丝头和一种过滤装置,其中过滤装置由多个按圆形布局安装的单个过滤器构成。因而在此必需使许多单个过滤元件密封地设置在熔体进口与喷丝板孔之间,因此进一步提高了密封要求。在已知的使用成型的过滤元件的解决方案中还存在问题,即由于过滤元件的造型,通流特性在过滤元件的整个表面上是不同的,由此产生优选的通流区域,它们导致过滤材料的不均匀利用。同时在纺丝头内部不能建立均匀的熔体流。
技术实现思路
本专利技术的目的是,构成一种上述形式的具有尽可能大的过滤能力的纺丝头并且避免上述缺陷。本专利技术的另一目的是,提供一种尤其适用于大熔体输出量的过滤装置,它适合于自密封地装配在一个纺丝头里面。对于纺丝头,按照本专利技术的目的由此得以实现,设有一个单独的第二过滤环元件,它与外部的第一过滤环元件间隔距离地设置,并且可以从内向外通流,其中在两个过滤环元件之间形成一个输出腔。对于过滤装置,按照本专利技术的目的由此得以实现,为过滤环元件间隔距离地配设一个具有更小直径的第二过滤环元件,它被熔体流的一个分流从内向外通流,所述过滤环元件的支承端部构成同心的密封边缘并且两个过滤环元件具有一个基本相同大小的刚度。按照本专利技术的两个过滤环元件的布置和结构使得能够以大的熔体生产率实现一个均匀的、均质的用于熔纺的熔体流。每个过滤环元件都非常均匀地通流。过滤环元件的套装结构形式还导致一个紧凑的结构形状。通过过滤环元件的基本相同大小的刚度能够没有局部不密封性的危险地实现在纺丝头内部的一个共同的固定。为了使过滤环元件相互固定,本专利技术的改进方案尤其已经证实是可靠的,其中一个分配环配设于过滤环元件。在此,该分配环包括一个分配头,它相应地顶靠在过滤环元件的上支承端部上,还包括一个分配突缘,它伸进过滤环元件之间的输出腔中。对于过滤装置在纺丝头内部的自密封设置,所述分配环可移动地固定。因此,所述分配环特别适合于,一方面在分配头与过滤环元件的上支承端之间构成一个输出腔相对熔体进口的密封,并且另一方面保证一个径向支承以提高过滤环元件的稳定性。为此,所述分配突缘在两侧具有在其圆周上分布的多个连接板,它们贴靠在分配环元件上。按照本专利技术的一个有利的改进方案,为了保证一个尤其是在可移动地固定的分配环上的定心,设有一个在进料板与喷丝板之间设置的固定板,通过它形成对过滤环元件下支承端部的支承。在此特别有利的是,所述固定板在支承上方具有一个环形的分配室,在其中固定过滤环元件。由此通过分配室壁的造型能够最佳地将熔体输送到各个过滤环元件。在此,从熔体进口到分配室的熔体输送可以有利地通过一个外部环形通道和一个内部环形通道实现,该内部环形通道在分配环与固定板之间在过滤环元件的对置的各支承端部上构成。所述固定板也可以用于使熔体在从输出腔排出后分配到喷丝板的各个喷丝板孔。为此,在固定板底面上构成至少一个分配槽。该分配槽能够通过其它的分槽扩展成一个槽系统,由此可以为在喷丝板中的环形的和圆形的喷丝板孔结构都均匀地供给熔体。但是也可以在固定板与喷丝板之间设置一个附加的分配板,通过它进行熔体分配。为了在有利的通流特性的同时实现一个足够的压力稳定性,所述过滤环元件最好分别通过一个支撑筒构成,它具有壁侧的流体通道和一个过滤套。在此,外部的支撑筒连接于外部的过滤套和内部的支撑筒连接于内部的过滤套,分别形成一个单元。通过在支撑筒壁侧上制出的流体通道能够影响所期望的刚度。由此可以使在两个过滤环元件中流体通道的尺寸和数量不同地构成。所述外部过滤套和内部过滤套最好通过一种打褶的过滤材料构成,以获得一个尽可能大的过滤面积。在此,所述打褶的过滤材料能够有利地由金属丝编织物或一种非织造织物构成。附图说明下面借助于按照本专利技术的纺丝头的几个实施例以及过滤环元件的一个实施例参照附图详细描述本专利技术的其它优点。附图中 图1简示出一个按照本专利技术的具有本专利技术过滤装置的纺丝头的纵截面图,图2简示出按照图1的纺丝头实施例的按照本专利技术的过滤装置的纵截面图,图3简示出按照图1的纺丝头实施例的按照本专利技术的过滤装置的横截面图,图4简示出按照本专利技术的纺丝头的另一实施例的纵截面图。具体实施例方式在图1中以纵截面图简示出一个按照本专利技术的纺丝头的第一实施例。该纺丝头具有一个圆柱形外壳1。在外壳1的底面上构成一个内部的外壳突缘7。一个在外壳1内部导引的喷丝板5位于外壳突缘7上。该喷丝板5在其底面上具有许多喷丝板孔6,它们通过喷丝通道35与喷丝板5的顶面处于连接。在外壳1的上端上构成一个内部的螺纹8,一个进料板2通过该螺纹在外壳1内部导引。该进料板2具有一个在中心构成的熔体进口3,它连接在一个在这里未示出的熔体管道上。该熔体进口3通过进料通道23与进料板2的底面连接。在进料板2与喷丝板5之间,在外壳1内部构成一个过滤装置4,通过它使在进料板2中构成的进料通道23与喷丝板5的喷丝通道35连接。为了容纳和固定过滤装置4,在进料板2与喷丝板5之间设置一个固定板17。在此,该进料板2这样插入到外壳1里面,使得在喷丝板5与固定板17之间以及在进料板2与固定板17之间的密封缝隙被密封。在固定板17中构成一个环形的分配室18,它通过一个通道32与一个在固定板17底面上的分配槽19连接。该通道32同样环形地构成。为此,该固定板17由一个外部的和一个内部的半体组成。与通道32对称地在分配室18内部设置一个外部的第一过滤环元件9和一个内部的第二过滤环元件10。下面还要详细描述过滤环元件9和10的结构。所述外部的过滤环元件9和内部的过滤环元件10圆柱形地构成并且相互间隔距离地设置。一个分配环12顶靠在一个上支承端部15上。该分配环12通过在过滤环元件9和10外部构成的分配头13和伸进到过滤环元件9和10之间的分配突缘14构成。该分配环12通过一个弹簧元件25相对于对置的进料板2支承在固定板17的顶面上。在此分配头13基本在分配室18的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于熔纺许多合成长丝的纺丝头,该纺丝头具有一个外壳(1),用于容纳一个具有一个熔体进口(3)的进料板(2)和一个具有多个喷丝板孔(6)的喷丝板(5),并且所述纺丝头具有一个设置在进料板(2)与喷丝板(5)之间的过滤装置(4),该过滤装置具有一个圆柱形的从外向内通流的过滤环元件(9),其特征在于,设有一个单独的第二过滤环元件(10),该第二过滤环元件与外部的第一过滤环元件(9)间隔距离地设置并且可以从内向外通流,其中在两个过滤环元件(9、10)之间形成一个输出腔(11)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:安德烈斯迈斯特凡贝克尔马库斯赖希魏因
申请(专利权)人:苏拉有限及两合公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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