一种适用于铝铸锭模的脱模剂及其制备方法技术

技术编号:18323974 阅读:49 留言:0更新日期:2018-07-01 01:31
本发明专利技术一种适用于铝铸锭模的脱模剂,其原料组分及重量份数分别为:水30~50份;滑石粉10~25份;水玻璃3~6份;硼砂1~4份。本发明专利技术提供的适用于铝铸锭模的脱模剂摒弃了以往对铝模结构改进的思路,而是直接对模具与合金锭之间的接触面进行调整,将本脱模剂喷涂模具后,能在模具表面形成一层保护膜,有效的控制了模具因连续高温水冷却及环境和气候的影响而形成氧化物杂质,从而阻止了铝锭表面对这些氧化物杂质的吸附,提高了铝合金锭外观的金属光泽度。

A mold release agent suitable for aluminum casting ingot mold and its preparation method

A demoulding agent suitable for aluminum casting ingot mold, with 30~50 parts of water, 10~25 parts of talcum powder, 3~6 phr of water glass and 1~4 borax. The demoulding agent suitable for aluminum casting ingot mold has abandoned the idea of improving the structure of aluminum die, but directly adjusts the contact surface between the die and the alloy ingot. After spraying the mould, the mold can form a layer of protective film on the surface of the die, and the mold is effectively controlled by the continuous high temperature water cooling and the environment. The influence of the climate formed oxide impurities, which prevented the adsorption of the oxide impurities on the surface of the aluminum ingot, and improved the metallic glossiness of the appearance of the aluminum alloy ingot.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于铝铸锭模的脱模剂及其制备方法
本专利技术属于铸造铝合金领域,尤其是一种适用于铝铸锭模的脱模剂及其制备方法。
技术介绍
目前,生产铸造铝合金锭时,生产商通常采用的普通链条浸入式水冷模26公斤锭连续铸造机,在连续生产时由于锭形大从而使铝锭的凝固时间延长,同时因浸水式冷却时间有限,合金锭从铸模中不易脱出,模具中带有未脱落的铝锭会对后续的安全生产及设备的正常运行存在着重大隐患。而现有解决上述问题的方式是通过调整铸造机内模具沟槽尺寸,来解决模具内沟槽折角处和开口处的杂质富集组元分布不均的问题,从而解决部分合金锭难以脱落的问题,但是长时间使用后,由于结构模具内细微的变化以及连续生产时铸造环境的影响,模具的沟槽尺寸会逐渐发生偏差,所以还是不能完全解决合金锭从铸模中不易脱出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术不足,提供一种有效提高铝锭凝固速度的适用于铝铸锭模的脱模剂及其制备方法。本专利技术采用的技术方案是:一种适用于铝铸锭模的脱模剂,其原料组分及重量份数分别为:而且,其优选组分及重量份数分别为:而且,所述适用于铝铸锭模的脱模剂的制备方法步骤是:⑴比例重量确定后,先将称量好的硼砂加入到水中进行搅拌以确保充分溶化;⑵当硼砂充分溶化后,再将称量好的水玻璃溶液倒入水与硼砂的混合液中,充分搅拌,混合均匀;⑶最后将称量好的滑石粉倒入硼砂、水、水玻璃的混合液体中,再一次进行充分搅拌至混合均匀后,即得产品。本专利技术的优点和积极效果为:本专利技术提供的适用于铝铸锭模的脱模剂摒弃了以往对铝模结构改进的思路,而是直接对模具与合金锭之间的接触面进行调整,将本脱模剂喷涂模具后,能在模具表面形成一层保护膜,有效的控制了模具因连续高温水冷却及环境和气候的影响而形成氧化物杂质,从而阻止了铝锭表面对这些氧化物杂质的吸附,提高了铝合金锭外观的金属光泽度。本专利技术提供的脱模剂中主要成分含有硅酸镁,产品具有优良的隔热、防火、抗压性能,配合四硼酸钠较好的冷却性能,有效提高了冷却效率,同时可对杂质进行铝锭形成时表面杂质的吸附。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本专利技术的保护范围。实施例1一种适用于铝铸锭模的脱模剂,其原料组分及重量分别为:上述适用于铝铸锭模的脱模剂的制备方法步骤是:⑴比例重量确定后,先将称量好的硼砂加入到水中进行搅拌以确保充分溶化;⑵当硼砂充分溶化后,再将称量好的水玻璃溶液倒入水与硼砂的混合液中,充分搅拌,混合均匀;⑶最后将称量好的滑石粉倒入硼砂、水、水玻璃的混合液体中,再一次进行充分搅拌至混合均匀后,即得产品。实施例2一种适用于铝铸锭模的脱模剂,其原料组分及重量分别为:制备方法同实施例1。实施例3一种适用于铝铸锭模的脱模剂,其原料组分及重量分别为:对实施例2的成品效果进行验收,通过对铸模本体内部型腔壁上进行脱模剂的喷涂,充分起到了铸模内壁光滑不易粘铝的作用,从而使铝锭从铸模内快速脱离,在有效地保障了生产设备正常运行的同时,还能够增加铝锭的金属光泽度,从而进一步提高了合金铝锭的外观质量。尽管为说明目的公开了本专利技术的实施例,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本专利技术及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本专利技术的范围不局限于实施例所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于铝铸锭模的脱模剂,其特征在于:其原料组分及重量份数分别为:

【技术特征摘要】
1.一种适用于铝铸锭模的脱模剂,其特征在于:其原料组分及重量份数分别为:2.根据权利要求1所述的适用于铝铸锭模的脱模剂,其特征在于:其组分及重量份数分别为:3.一种如权利要求1所述的适用于铝铸锭模的脱模剂的制备方法,其特征在于:其步骤是:⑴比例...

【专利技术属性】
技术研发人员:田红杰郭银河许彦利臧双领蔡娜娜李新冬
申请(专利权)人:山东立中轻合金汽车材料有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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