锭模烘烤装置及安装结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于金属铸造领域，涉及一种锭模烘烤装置及安装结构，包括：多个烧嘴、多个燃气支管、一燃气主管、两助燃风支管、一助燃风主管及风机，多个烧嘴呈两排布置，每一排的多个烧嘴均匀间隔排列；所述燃气支管为L形，所述燃气主管位于两排烧嘴之间。所述助燃风支管具有多个出风口，每一出风口均与一烧嘴的下部管口焊接，所述助燃风支管具有封闭端和敞开端；所述助燃风主管的第一端与两助燃风支管的敞开端连通连接。本实用新型专利技术解决了产品背面冷隔的外观质量缺陷，提高了生产效率，节约了燃气与电耗。电耗。电耗。

【技术实现步骤摘要】
锭模烘烤装置及安装结构


[0001]本技术属于金属铸造领域，尤其是一种锭模烘烤装置及安装结构。

技术介绍

[0002]铝锭在浇铸前，需要对模具进行烘烤，提升模具的温度。公告号为CN214349467U的专利公开了一种烤模设备，烘烤单元包括一火焰器以及一风机，火焰器被设置于所述传送单元的一侧，所述出焰口喷出火焰以使所述传送单元上的所述铝锭模被所述烘烤单元烘烤。
[0003]公告号为CN214349467U的专利采用的烘烤方式即为现有模具烘烤方式，烘烤时间长，模具温度最高达到80℃左右，达不到工艺要求，对产品冷隔外观质量缺陷有直接影响。且模具烘烤升温慢，影响生产效率及能源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种能够快速升温，提升最高温度、提升冷隔外观质量的锭模烘烤装置及安装结构。
[0005]本技术解决技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种锭模烘烤装置，包括：
[0007]多个烧嘴，所述烧嘴主体为管体，具有上部管口和下部管口，多个烧嘴呈两排布置，每一排的多个烧嘴均匀间隔排列，两排烧嘴平行间隔设置；
[0008]多个燃气支管，所述燃气支管为L形，由第一管和第二管组成，其中第一管位于所述烧嘴主体内，与所述烧嘴主体同轴设置，所述第一管具有上端和下端，所述第一管的上端低于所述烧嘴主体的上部管口，所述第二管具有第一端和第二端，所述第二管的第一端位于所述烧嘴主体内，且与所述第一管的下端一体焊接，所述第二管的第二端位于所述烧嘴主体外侧；<br/>[0009]一燃气主管，所述燃气主管位于两排烧嘴之间，每一个第二管的第二端均与燃气主管连通连接，所述燃气主管具有第一管口和第二管口，其中第一管口封闭，第二管口通过连接管与燃气输送管道连接。
[0010]两助燃风支管，所述助燃风支管具有多个出风口，每一出风口均与一烧嘴的下部管口焊接，所述助燃风支管具有封闭端和敞开端；
[0011]一助燃风主管，所述助燃风主管具有第一端和第二端，所述助燃风主管的第一端与两助燃风支管的敞开端连通连接；
[0012]风机，所述风机连接所述助燃风主管的第二端。
[0013]进一步地，所述第一管的上端通过螺母固定在所述烧嘴主体的上部管口。
[0014]进一步地，所述连接管为软管。
[0015]进一步地，在连接管与燃气输送管道的连接处安装燃气控制阀。
[0016]进一步地，所述风机与所述助燃风主管的连接处安装风量控制阀。
[0017]进一步地，在每一燃气支管上安装有燃气调节阀。
[0018]进一步地，在助燃风支管的每一出风口均安装一风量调节阀。
[0019]锭模烘烤装置安装在浇铸机的尾部，烧嘴上部管口与锭模间距200～250mm，下部管口距离地面150
‑
200mm。
[0020]本技术的优点和积极效果是：
[0021]本申请通过燃气管路和助燃风管路的合理设计，在有限的空间内设置了多个烧嘴，均匀分布，将最高温度由80℃提升至100℃，且减少了烘烤时间，解决了产品背面冷隔的外观质量缺陷，提高了生产效率，节约了燃气与电耗。
附图说明
[0022]图1为根据本技术实施例的锭模烘烤装置的立体结构图；
[0023]图2为根据本技术实施例的锭模烘烤装置的俯视图；
[0024]图3为图2的D
‑
D向截面剖视图。
[0025]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0026]1烧嘴、2助燃风支管、3燃气支管、3
‑
1第一管、3
‑
2第二管、4燃气主管、5助燃风主管、6螺母、7连接管、8风机、9燃气控制阀、10燃气输送管道。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0028]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]如图1
‑
3所示，一种锭模烘烤装置，包括：多个烧嘴1、多个燃气支管3、一燃气主管4、两助燃风支管2、一助燃风主管5及一风机8。
[0031]烧嘴主体为管体，优选DN50焊管，具有上部管口和下部管口，多个烧嘴1呈两排布置，每一排的多个烧嘴1均匀间隔排列，两排烧嘴1平行间隔设置，间距300
‑
350mm。
[0032]燃气支管3为L形，采用DN15焊管，由第一管3
‑
1和第二管3
‑
2组成，其中第一管3
‑
1位于所述烧嘴主体内，与所述烧嘴主体同轴设置，所述第一管3
‑
1具有上端和下端，所述第一管3
‑
1的上端低于所述烧嘴主体的上部管口，通过螺母6固定在所述烧嘴主体的上部管口，优选外六方螺母。第二管3
‑
2具有第一端和第二端，所述第二管3
‑
2的第一端位于所述烧
嘴主体内，且与所述第一管3
‑
1的下端一体焊接，所述第二管3
‑
2的第二端位于所述烧嘴主体外侧。
[0033]燃气主管4位于两排烧嘴1之间，采用DN50焊管，每一个第二管3
‑
2的第二端均与燃气主管4连通连接，所述燃气主管4具有第一管口和第二管口，其中第一管口封闭，第二管口为DN20焊管接口，通过连接管7与燃气输送管道10连接。所述连接管7为软管，优选金属软管。在连接管7与燃气输送管道10的连接处安装燃气控制阀9。所述燃气控制阀9优选球阀，手动或电动控制，在烘烤时打开。
[0034]助燃风支管2，采用DN50焊管，具有多个出风口，每一出风口均与一烧嘴1的下部管口焊接，所述助燃风支管2具有封闭端和敞开端。
[0035]助燃风主管5，采用DN80焊管，具有第一端和第二端，所述助燃风主管5的第一端与两助燃风支管2的敞开端连通连接，助燃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锭模烘烤装置，其特征在于，包括：多个烧嘴(1)，所述烧嘴(1)的主体为管体，具有上部管口和下部管口，多个烧嘴(1)呈两排布置，每一排的多个烧嘴(1)均匀间隔排列，两排烧嘴(1)平行间隔设置；多个燃气支管(3)，所述燃气支管(3)为L形，由第一管(3
‑
1)和第二管(3
‑
2)组成，其中第一管(3
‑
1)位于所述烧嘴主体内，与所述烧嘴主体同轴设置，所述第一管(3
‑
1)具有上端和下端，所述第一管(3
‑
1)的上端低于所述烧嘴主体的上部管口，所述第二管(3
‑
2)具有第一端和第二端，所述第二管(3
‑
2)的第一端位于所述烧嘴主体内，且与所述第一管(3
‑
1)的下端一体焊接，所述第二管(3
‑
2)的第二端位于所述烧嘴主体外侧；一燃气主管(4)，所述燃气主管(4)位于两排烧嘴(1)之间，每一个第二管(3
‑
2)的第二端均与燃气主管(4)连通连接，所述燃气主管(4)具有第一管口和第二管口，其中第一管口封闭，第二管口通过连接管(7)与燃气输送管道(10)连接；两助燃风支管(2)，所述助燃风支管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利民，黄海军，蔡娜娜，韩嘉，孙传明，
申请(专利权)人：山东立中轻合金汽车材料有限公司，
类型：新型
国别省市：