一种脱硫烟气综合处理系统及其处理方法技术方案

本发明专利技术公开了一种脱硫烟气综合处理系统及其处理方法，属于环保设备领域，所述处理系统包括依次相连的锅炉组件、干式除尘器、引风机组件、余热回收换热器、脱硫吸收塔、相变除尘器、烟气换热器及烟囱。本发明专利技术的结构、原理简单，通过各个部分的分工协作，实现对烟气的完美脱硫处理，其处理效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫烟气综合处理系统及其处理方法
本专利技术属于环保设备领域，具体涉及脱硫烟气综合处理系统。
技术介绍
脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因，减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。目前使用的脱硫系统，一般只单独脱硫处理，无法实现脱硫后烟气的系统处理，对烟气中热量回收利用低，对烟气的处理效果不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种脱硫烟气综合处理系统，并提供该处理系统的处理方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种脱硫烟气综合处理系统，包括依次相连的锅炉组件、干式除尘器、引风机组件、余热回收换热器、脱硫吸收塔、相变除尘器、烟气换热器及烟囱；所述锅炉组件包括清渣箱、箱门、锅炉和电机座，所述清渣箱上安装有所述箱门，所述清渣箱与所述锅炉连接，所述锅炉上安装有通风管，所述通风管与风机连接，所述风机与电动机连接，所述电动机与所述电机座连接，所述锅炉内设置有燃烧网，所述锅炉上设置有密封盖旋转座，所述密封盖旋转座与密封盖连接，所述密封盖上安装有旋转卡板，所述锅炉上设置有卡座，所述旋转卡板与所述卡座连接，所述锅炉与第一水箱连接，所述第一水箱上安装有通风管支架，所述锅炉与过滤塔通过所述通风管连接，所述通风管与所述通风管支架连接，所述第一水箱上安装有注水管和第一水泵电机，所述第一水泵电机与第一水泵连接，所述第一水泵与排水管连接，所述过滤塔上安装有过滤塔支架，所述过滤塔通过所述通风管与脱硫塔连接，所述脱硫塔上安装有支撑座，所述支撑座与所述通风管支架连接，所述脱硫塔上安装有第一排气管，所述第一排气管上安装有防雨盖，所述脱硫塔上安装有脱硫塔支架，所述脱硫塔内设置有脱硫盘；所述干式除尘器包括除尘箱、第二引风机，所述除尘箱下端设置有卸灰阀，所述除尘箱侧壁上设置有电控箱，所述电控箱上方设置有脉冲除尘器，所述除尘箱顶部设置有第一出气管，所述第一出气管内侧入口处设置有活性炭滤网)，所述第一出气管内部设置有含尘量监测探头，所述除尘箱内部设置有正极板和负极板，所述正极板和所述负极板端部设置有脉冲振荡头，所述除尘箱内底部设置有下挡风板，所述除尘箱侧壁上设置有第一进气管，所述第一进气管端部设置有省煤器，所述省煤器下方设置有所述第二引风机，所述第二引风机下方设置有减震底座；所述第一引风机包括引风机机体、安装架和工作腔体，所述引风机机体下面设置有引风机底座，所述引风机机体侧面设置有进风管，所述进风管上设置有过滤网，所述引风机机体上面设置有出风管，所述引风机机体表面设置有第一控制主机，所述第一控制主机表面设置有第一显示屏，所述第一显示屏旁侧设置有第一控制键盘，所述引风机机体另一侧面设置有所述安装架，所述安装架上面设置有电机机座，所述电机机座上面设置有伺服电机，所述伺服电机端部设置有转轴，所述转轴端部设置有叶片，所述引风机机体内部设置有所述工作腔体，所述工作腔体内部侧面设置有吸附层，所述工作腔体内部顶面设置有风速传感器，所述风速传感器旁侧设置有紫外线发生器；所述余热回收换热器包括水箱控制盒、第二显示屏、第二水箱和换热器底座，所述第二水箱的下方安装有所述换热器底座，所述第二水箱中间位置设置有第一观察窗，所述第一观察窗的上方一侧设置有所述第二显示屏，所述第二水箱的侧边安装有所述水箱控制盒，所述第二水箱的一侧设置有第一进水管，所述第一进水管与第二水泵连接，所述第二水泵与第二水泵电机相连接，所述第二水箱的另一侧设置有回水管，所述回水管通过回水管架固定，所述回水管架通过固定座和固定架安装在换热器架上，所述换热器架上固定有换热器主体，所述换热器主体的上方安装有换热器盖，所述换热器盖上设置有进烟道，所述换热器盖与所述换热器主体之间通过固定螺丝固定连接，所述换热器主体的下方设置有出烟道，所述换热器主体内设置有换热铜管；所述脱硫吸收塔包括包括底部安装法兰和雾化器，所述底部安装法兰上方设置有碱水池和脱硫塔体，所述碱水池两侧设置有第三进水管、进水管控制阀、出水管和出水管控制阀，所述碱水池内部设置有输送泵，所述脱硫塔体上设置有第四进气管、进气管控制阀、连接法兰、第三排气管和排气管控制阀，所述脱硫塔体上方一侧设置有喷雾管和喷雾管控制阀，所述喷雾管里端设置有所述雾化器，所述脱硫塔体内部从下而上依次设置有旋流板、折流板和除雾器；所述相变除尘器包括除尘器机体、安装座和端盖，所述除尘器机体中部设置有所述安装座，所述安装座内设置有螺纹孔，所述安装座上方设置有第一隔离箱，所述除尘器机体顶面设置有所述端盖，所述除尘器机体顶部侧面设置有第二进气管，所述除尘器机体底面设置有第二排气管，所述除尘器机体内部中部设置有置物架，所述置物架上设置有毛细管，所述第一隔离箱内部侧面设置有散热网，所述散热网旁侧设置有第一第一支撑架，所述第一第一支撑架上设置有制冷片，所述第一第一支撑架旁侧设置有第一温度传感器，所述除尘器机体表面设置有第二控制主机，所述第二控制主机上设置有第三显示屏，所述第三显示屏旁侧设置有第三控制键盘；所述烟气换热器包括罐体、底脚和第三进气管，所述罐体底面设置有所述底脚，所述底脚旁侧设置有第二出气管，所述罐体顶面设置有所述第三进气管，所述罐体侧面设置有出水管，所述出水管下方设置有第二进水管，所述罐体内部侧面设置有第二支撑架，所述第二支撑架上设置有循环管，所述循环管端部设置有第二温度传感器，所述循环管另一端部设置有止逆阀，所述罐体内部另一侧面设置有第二隔离箱，所述第二隔离箱底面设置有泵座，所述泵座顶面设置有加压泵，所述加压泵端部设置有加压管，所述罐体表面设置有第三控制主机，所述第三控制主机上设置有第四显示屏，所述第四显示屏旁侧设置有第四控制键盘。作为上述技术方案的进一步改进：所述密封盖旋转座上设置有轴承，所述密封盖上设置有旋转轴，所述旋转卡板与所述密封盖之间通过螺栓连接，所述密封盖旋转座和所述卡座与所述锅炉之间通过焊接成型；所述通风管选用耐高温材料，所述通风管支架与所述第一水箱之间通过螺钉连接，所述通风管支架与所述支撑座之间通过焊接成型，所述支撑座与所述脱硫塔之间通过螺钉连接；所述锅炉底部设置有炉渣排放孔，所述箱门与所述清渣箱之间设置有密封垫，所述箱门与所述清渣箱之间通过合页连接；所述过滤塔支架共有三个，所述过滤塔支架与所述过滤塔之间通过焊接成型；所述脱硫塔支架共有三个，所述脱硫塔支架与所述脱硫塔之间通过焊接成型。所述除尘箱下端为锥形结构，所述卸灰阀通过螺钉固定在所述除尘箱下端，所述卸灰阀为电磁阀，所述卸灰阀与所述电控箱电连接；所述第一出气管焊接在所述除尘箱顶部，所述活性炭滤网通过螺钉固定在所述第一出气管内部，所述含尘量监测探头通过螺钉固定在所述第一出气管靠近出风管口一端，所述含尘量监测探头与所述电控箱电连接；所述正极板和所述负极板均有两块，所述正极板和所述负极板交错分布，所述正极板和所述负极板均倾斜一定的角度设置；所述正极板和所述负极板的倾斜角度不小于四十五度，所述正极板连接电源正极，所述负极板连接电源负极；所述脉冲振荡头通过螺钉固定在所述正极板和所述负极板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫烟气综合处理系统，其特征在于：包括依次相连的锅炉组件(1)、干式除尘器(2)、引风机组件(3)、余热回收换热器(4)、脱硫吸收塔(5)、相变除尘器(6)、烟气换热器(7)及烟囱(8)；所述锅炉组件(1)包括清渣箱(101)、箱门(102)、锅炉(103)和电机座(104)，所述清渣箱(101)上安装有所述箱门(102)，所述清渣箱(101)与所述锅炉(103)连接，所述锅炉(103)上安装有通风管(107)，所述通风管(107)与风机(106)连接，所述风机(106)与电动机(105)连接，所述电动机(105)与所述电机座(104)连接，所述锅炉(103)内设置有燃烧网(125)，所述锅炉(103)上设置有密封盖旋转座(108)，所述密封盖旋转座(108)与密封盖(109)连接，所述密封盖(109)上安装有旋转卡板(110)，所述锅炉(103)上设置有卡座(111)，所述旋转卡板(110)与所述卡座(111)连接，所述锅炉(103)与第一水箱(112)连接，所述第一水箱(112)上安装有通风管支架(117)，所述锅炉(103)与过滤塔(119)通过所述通风管(107)连接，所述通风管(107)与所述通风管支架(117)连接，所述第一水箱(112)上安装有注水管(113)和第一水泵电机(114)，所述第一水泵电机(114)与第一水泵(115)连接，所述第一水泵(115)与排水管(116)连接，所述过滤塔(119)上安装有过滤塔支架(118)，所述过滤塔(119)通过所述通风管(107)与脱硫塔(121)连接，所述脱硫塔(121)上安装有支撑座(120)，所述支撑座(120)与所述通风管支架(117)连接，所述脱硫塔(121)上安装有第一排气管(123)，所述第一排气管(123)上安装有防雨盖(122)，所述脱硫塔(121)上安装有脱硫塔支架(124)，所述脱硫塔(121)内设置有脱硫盘(126)；所述干式除尘器(2)包括除尘箱(205)、第二引风机(202)，所述除尘箱(205)下端设置有卸灰阀(209)，所述除尘箱(205)侧壁上设置有电控箱(208)，所述电控箱(208)上方设置有脉冲除尘器(207)，所述除尘箱(205)顶部设置有第一出气管(206)，所述第一出气管(206)内侧入口处设置有活性炭滤网(211))，所述第一出气管(206)内部设置有含尘量监测探头(210)，所述除尘箱(205)内部设置有正极板(212)和负极板(213)，所述正极板(212)和所述负极板(213)端部设置有脉冲振荡头(215)，所述除尘箱(205)内底部设置有下挡风板(214)，所述除尘箱(205)侧壁上设置有第一进气管(204)，所述第一进气管(204)端部设置有省煤器(203)，所述省煤器(203)下方设置有所述第二引风机(202)，所述第二引风机(202)下方设置有减震底座(201)；所述第一引风机(3)包括引风机机体(302)、安装架(309)和工作腔体(315)，所述引风机机体(302)下面设置有引风机底座(303)，所述引风机机体(302)侧面设置有进风管(304)，所述进风管(304)上设置有过滤网(305)，所述引风机机体(302)上面设置有出风管(301)，所述引风机机体(302)表面设置有第一控制主机(310)，所述第一控制主机(310)表面设置有第一显示屏(311)，所述第一显示屏(311)旁侧设置有第一控制键盘(312)，所述引风机机体(302)另一侧面设置有所述安装架(309)，所述安装架(309)上面设置有电机机座(308)，所述电机机座(308)上面设置有伺服电机(307)，所述伺服电机(307)端部设置有转轴(306)，所述转轴(306)端部设置有叶片(314)，所述引风机机体(302)内部设置有所述工作腔体(315)，所述工作腔体(315)内部侧面设置有吸附层(317)，所述工作腔体(315)内部顶面设置有风速传感器(316)，所述风速传感器(316)旁侧设置有紫外线发生器(313)；所述余热回收换热器(4)包括水箱控制盒(401)、第二显示屏(402)、第二水箱(403)和换热器底座(404)，所述第二水箱(403)的下方安装有所述换热器底座(404)，所述第二水箱(403)中间位置设置有第一观察窗(405)，所述第一观察窗(405)的上方一侧设置有所述第二显示屏(402)，所述第二水箱(403)的侧边安装有所述水箱控制盒(401)，所述第二水箱(403)的一侧设置有第一进水管(415)，所述第一进水管(415)与第二水泵(416)连接，所述第二水泵(416)与第二水泵电机(417)相连接，所述第二水箱(403)的另一侧设置有回水管(406)，所述回水管(406)通过回水管架(410)固定，所...

【技术特征摘要】
1.一种脱硫烟气综合处理系统，其特征在于：包括依次相连的锅炉组件(1)、干式除尘器(2)、引风机组件(3)、余热回收换热器(4)、脱硫吸收塔(5)、相变除尘器(6)、烟气换热器(7)及烟囱(8)；所述锅炉组件(1)包括清渣箱(101)、箱门(102)、锅炉(103)和电机座(104)，所述清渣箱(101)上安装有所述箱门(102)，所述清渣箱(101)与所述锅炉(103)连接，所述锅炉(103)上安装有通风管(107)，所述通风管(107)与风机(106)连接，所述风机(106)与电动机(105)连接，所述电动机(105)与所述电机座(104)连接，所述锅炉(103)内设置有燃烧网(125)，所述锅炉(103)上设置有密封盖旋转座(108)，所述密封盖旋转座(108)与密封盖(109)连接，所述密封盖(109)上安装有旋转卡板(110)，所述锅炉(103)上设置有卡座(111)，所述旋转卡板(110)与所述卡座(111)连接，所述锅炉(103)与第一水箱(112)连接，所述第一水箱(112)上安装有通风管支架(117)，所述锅炉(103)与过滤塔(119)通过所述通风管(107)连接，所述通风管(107)与所述通风管支架(117)连接，所述第一水箱(112)上安装有注水管(113)和第一水泵电机(114)，所述第一水泵电机(114)与第一水泵(115)连接，所述第一水泵(115)与排水管(116)连接，所述过滤塔(119)上安装有过滤塔支架(118)，所述过滤塔(119)通过所述通风管(107)与脱硫塔(121)连接，所述脱硫塔(121)上安装有支撑座(120)，所述支撑座(120)与所述通风管支架(117)连接，所述脱硫塔(121)上安装有第一排气管(123)，所述第一排气管(123)上安装有防雨盖(122)，所述脱硫塔(121)上安装有脱硫塔支架(124)，所述脱硫塔(121)内设置有脱硫盘(126)；所述干式除尘器(2)包括除尘箱(205)、第二引风机(202)，所述除尘箱(205)下端设置有卸灰阀(209)，所述除尘箱(205)侧壁上设置有电控箱(208)，所述电控箱(208)上方设置有脉冲除尘器(207)，所述除尘箱(205)顶部设置有第一出气管(206)，所述第一出气管(206)内侧入口处设置有活性炭滤网(211))，所述第一出气管(206)内部设置有含尘量监测探头(210)，所述除尘箱(205)内部设置有正极板(212)和负极板(213)，所述正极板(212)和所述负极板(213)端部设置有脉冲振荡头(215)，所述除尘箱(205)内底部设置有下挡风板(214)，所述除尘箱(205)侧壁上设置有第一进气管(204)，所述第一进气管(204)端部设置有省煤器(203)，所述省煤器(203)下方设置有所述第二引风机(202)，所述第二引风机(202)下方设置有减震底座(201)；所述第一引风机(3)包括引风机机体(302)、安装架(309)和工作腔体(315)，所述引风机机体(302)下面设置有引风机底座(303)，所述引风机机体(302)侧面设置有进风管(304)，所述进风管(304)上设置有过滤网(305)，所述引风机机体(302)上面设置有出风管(301)，所述引风机机体(302)表面设置有第一控制主机(310)，所述第一控制主机(310)表面设置有第一显示屏(311)，所述第一显示屏(311)旁侧设置有第一控制键盘(312)，所述引风机机体(302)另一侧面设置有所述安装架(309)，所述安装架(309)上面设置有电机机座(308)，所述电机机座(308)上面设置有伺服电机(307)，所述伺服电机(307)端部设置有转轴(306)，所述转轴(306)端部设置有叶片(314)，所述引风机机体(302)内部设置有所述工作腔体(315)，所述工作腔体(315)内部侧面设置有吸附层(317)，所述工作腔体(315)内部顶面设置有风速传感器(316)，所述风速传感器(316)旁侧设置有紫外线发生器(313)；所述余热回收换热器(4)包括水箱控制盒(401)、第二显示屏(402)、第二水箱(403)和换热器底座(404)，所述第二水箱(403)的下方安装有所述换热器底座(404)，所述第二水箱(403)中间位置设置有第一观察窗(405)，所述第一观察窗(405)的上方一侧设置有所述第二显示屏(402)，所述第二水箱(403)的侧边安装有所述水箱控制盒(401)，所述第二水箱(403)的一侧设置有第一进水管(415)，所述第一进水管(415)与第二水泵(416)连接，所述第二水泵(416)与第二水泵电机(417)相连接，所述第二水箱(403)的另一侧设置有回水管(406)，所述回水管(406)通过回水管架(410)固定，所述回水管架(410)通过固定座(408)和固定架(409)安装在换热器架(407)上，所述换热器架(407)上固定有换热器主体(411)，所述换热器主体(411)的上方安装有换热器盖(412)，所述换热器盖(412)上设置有进烟道(413)，所述换热器盖(412)与所述换热器主体(411)之间通过固定螺丝(418)固定连接，所述换热器主体(411)的下方设置有出烟道(414)，所述换热器主体(411)内设置有换热铜管(419)；所述脱硫吸收塔(5)包括包括底部安装法兰(501)和雾化器(516)，所述底部安装法兰(501)上方设置有碱水池(502)和脱硫塔体(503)，所述碱水池(502)两侧设置有第三进水管(509)、进水管控制阀(510)、出水管(511)和出水管控制阀(512)，所述碱水池(502)内部设置有输送泵(513)，所述脱硫塔体(503)上设置有第四进气管(504)、进气管控制阀(505)、连接法兰(506)、第三排气管(507)和排气管控制阀(508)，所述脱硫塔体(503)上方一侧设置有喷雾管(514)和喷雾管控制阀(515)，所述喷雾管(514)里端设置有所述雾化器(516)，所述脱硫塔体(503)内部从下而上依次设置有旋流板(517)、折流板(518)和除雾器(519)；所述相变除尘器(6)包括除尘器机体(602)、安装座(604)和端盖(601)，所述除尘器机体(602)中部设置有所述安装座(604)，所述安装座(604)内设置有螺纹孔(615)，所述安装座(604)上方设置有第一隔离箱(603)，所述除尘器机体(602)顶面设置有所述端盖(601)，所述除尘器机体(602)顶部侧面设置有第二进气管(606)，所述除尘器机体(602)底面设置有第二排气管(605)，所述除尘器机体(602)内部中部设置有置物架(614)，所述置物架(614)上设置有毛细管(616)，所述第一隔离箱(603)内部侧面设置有散热网(611)，所述散热网(611)旁侧设置有第一第一支撑架(612)，所述第一第一支撑架(612)上设置有制冷片(613)，所述第一第一支撑架(612)旁侧设置有第一温度传感器(610)，所述除尘器机体(602)表面设置有第二控制主机(607)，所述第二控制主机(607)上设置有第三显示屏(608)，所述第三显示屏(608)旁侧设置有第三控制键盘(609)；所述烟气换热器(7)包括罐体(704)、底脚(705)和第三进气管(701)，所述罐体(704)底面设置有所述底脚(705)，所述底脚(705)旁侧设置有第二出气管(709)，所述罐体(704)顶面设置有所述第三进气管(701)，所述罐体(704)侧面设置有出水管(702)，所述出水管(702)下方设置有第二进水管(703)，所述罐体(704)内部侧面设置有第二支撑架(713)，所述第二支撑架(713)上设置有循环管(712)，所述循环管(712)端部设置有第二温度传感器(710)，所述循环管(712)另一端部设置有止逆阀(711)，所述罐体(704)内部另一侧面设置有第二隔离箱(715)，所述第二隔离箱(715)底面设置有泵座(717)，所述泵座(717)顶面设置有加压泵(716)，所述加压泵(716)端部设置有加压管(714)，所述罐体(704)表面设置有第三控制主机(708)，所述第三控制主机(708)上设置有第四显示屏(706)，所述第四显示屏(706)旁侧设置有第四控制键盘(707)。2.根据权利要求1所述的脱硫烟气综合处理系统，其特征在于：所述密封盖旋转座(108)上设置有轴承，所述密封盖(109)上设置有旋转轴，所述旋转卡板(110)与所述密封盖(109)之间通过螺栓连接，所述密封盖旋转座(108)和所述卡座(111)与所述锅炉(103)之间通过焊接成型；所述通风管(107)选用耐高温材料，所述通风管支架(117)与所述第一水箱(112)之间通过螺钉连接，所述通风管支架(117)与所述支撑座(120)之间通过焊接成型，所述支撑座(120)与所述脱硫塔(121)之间通过螺钉连接；所述锅炉(103)底部设置有炉渣排放孔，所述箱门(102)与所述清渣箱(101)之间设置有密封垫，所述箱门(102)与所述清渣箱(101)之间通过合页连接；所述过滤塔支架(118)共有三个，所述过滤塔支架(118)与所述过滤塔(119)之间通过焊接成型；所述脱硫塔支架(124)共有三个，所述脱硫塔支架(124)与所述脱硫塔(121)之间通过焊接成型。3.根据权利要求1所述的脱硫烟气综合处理系统，其特征在于：所述除尘箱(205)下端为锥形结构，所述卸灰阀(209)通过螺钉固定在所述除尘箱(205)下端，所述卸灰阀(209)为电磁阀，所述卸灰阀(209)与所述电控箱(208)电连接；所述第一出气管(206)焊接在所述除尘箱(205)顶部，所述活性炭滤网(211)通过螺钉固定在所述第一出气管(206)内部，所述含尘量监测探头(210)通过螺钉固定在所述第一出气管(206)靠近出风管口一端，所述含尘量监测探头(210)与所述电控箱(208)电连接；所述正极板(212)和所述负极板(213)均有两块，所述正极板(212)和所述负极板(213)交错分布，所述正极板(212)和所述负极板(213)均倾斜一定的角度设置；所述正极板(212)和所述负极板(213)的倾斜角度不小于四十五度，所述正极板(212)连接电源正极，所述负极板(213)连接电源负极；所述脉冲振荡头(215)通过螺钉固定在所述正极板(212)和所述负极板(213)端部，所述脉冲振荡头(215)与所述脉冲除尘器(207)通过软管相连接，所述脉冲除尘器(207)与所述电控箱(208)电连接；所述第一进气管(204)通过螺钉固定在所述除尘箱(205)侧壁上，所述第一进气管(204)内管口位于所述负极板(213)与所述下挡风板(214)之间的区域内，所述第一进气管(204)与所述省煤器(203)通过螺钉相连接；所述第二引风机(202)通过螺钉固定在所述减震底座(201)上，所述第二引风机(202)与所述省煤器(203)通过螺钉相连接，所述第二引风机(202)与所述省煤器(203)，所述省煤器(203)与所述第一进气管(204)之间的连接法兰上安装有密封圈。4.根据权利要求1所述的脱硫烟气综合处理系统，其特征在于：所述引风机底座(303)焊接在所述引风机机体(302)下面，所述进风管(304)通过螺钉固定在所述引风机机体(302)侧面，所述过滤网(305)的目数为100，所述过滤网(305)通过卡槽固定在所述进风管(304)上；所述出风管(301)通过螺钉固定在所述引风机机体(302)上面，所述第一控制主机(310)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张益，
申请(专利权)人：苏州浩长空环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32