一种锑冶炼鼓风炉烟气脱硫塔制造技术

技术编号:18317004 阅读:67 留言:0更新日期:2018-06-30 21:25
本实用新型专利技术公开了一种锑冶炼鼓风炉烟气脱硫塔,包括塔体(1),所述塔体(1)的顶部设有进气管(2)和石灰乳喷淋管(3),塔体(1)的下部设有排气管(4),塔体(1)的底部设有石灰乳收集斗(5),所述石灰乳收集斗(5)的底部通过石灰乳溜槽(6)与石灰乳循环池(7)连接,所述石灰乳循环池(7)的底部连接石灰乳循环管(8),所述石灰乳循环管(8)的另一端连通至所述石灰乳喷淋管(3),石灰乳循环管(8)上安装有石灰乳循环泵(9)。该脱硫塔塔内不易结垢、生产效率高、脱硫效果好。

A kind of antimony smelting blast furnace flue gas desulphurization tower

The utility model discloses a flue gas desulphurization tower of a antimony smelting blast furnace, including a tower body (1). The top of the tower body (1) is provided with an intake pipe (2) and a lime milk spray tube (3), the lower part of the tower body (1) is provided with an exhaust pipe (4), the bottom of the tower body (1) is provided with a lime milk collecting bucket (5), and the bottom of the lime milk collection bucket (5) is through a lime milk chute (6). A lime milk circulating pool (7) connects the bottom of the lime milk circulating pool (7) to the lime milk circulation tube (8), and the other end of the lime milk circulation tube (8) is connected to the lime milk spray tube (3), and the lime milk circulation tube (8) is installed with a lime milk circulation pump (9). The desulfurization tower is not easy to scale, has high production efficiency and good desulfurization effect.

【技术实现步骤摘要】
一种锑冶炼鼓风炉烟气脱硫塔
本技术涉及烟气脱硫
,具体涉及一种适用于锑冶炼行业锑、金鼓风炉以及单一锑鼓风炉产生的低浓度二氧化硫烟气的脱硫塔。
技术介绍
目前,锑冶炼行业锑、金鼓风炉以及单一锑鼓风炉烟气低浓度二氧化硫暂无制酸的成熟工艺,仍然采用石灰乳中和的方法。随着环保形式日趋严峻,对锑冶炼行业废气排放要求越来越高,锑冶炼行业废气二氧化硫浓度排放指标从800mg/Nm3下降到400mg/Nm3。现有的用于锑冶金行业的脱硫塔的结构如图1和图2所示。其主要包括塔体1、连接于塔体1顶部的进气管2和连接于塔体1下部的排气管4,塔体1的顶部设有石灰乳喷淋管3,塔体1的底部设有石灰乳储池14,石灰乳储池14的底部通过石灰乳循环管8连接至石灰乳喷淋管3,石灰乳循环管8上安装石灰乳循环泵9,石灰乳储池14的上部设置溢流管,石灰乳从该溢流管中溢出。烟气从塔体1的顶部进入塔体1内,与从石灰乳喷淋管3中喷出的石灰乳接触进行同向喷淋脱硫。石灰乳落入石灰乳储池14内再经石灰乳循环管8和石灰乳循环泵9组成的内循环系统进行循环。反应后生成的石灰渣在石灰乳储池14内沉降后定期排出。现有的这种脱硫塔在实际生产中主要存在以下问题:(1)由于石灰乳在石灰乳储池14内进行沉降,脱硫塔中石灰乳的循环方式采用内循环,石灰渣在塔内的停留时间长,容易造成塔内结垢,且不便于将石灰乳从塔内排出,每1~2天就要清理塔内结垢一次,造成作业强度大,设备连续运行时间短;(2)塔内无法安装搅拌装置,只能通过渣浆泵实现搅拌,其搅拌效果十分有限,石灰乳储池14内石灰乳的浓度不均匀,影响脱硫效果;(3)石灰乳储池14内反应后的石灰乳中含有胶体状的亚硫酸钙,亚硫酸钙无法继续吸收二氧化硫,混入喷淋石灰乳中影响脱硫反应效果;(4)石灰乳直接从石灰乳喷淋管3的出口喷出,石灰乳在塔内分布不均匀,石灰乳与烟气的接触效果不够好,进而影响烟气脱硫效果;(5)石灰乳通过石灰乳储池上部溢流管流出,导致石膏渣只能存在储池底部,无法及时排出,造成渣浆泵泵至塔顶喷淋的石灰乳含有大量石膏渣,影响脱硫效果。若石灰乳储池14内安装曝气装置,胶体状的亚硫酸钙氧化成硫酸钙沉淀(石膏渣),增加了储池内的石膏渣量,造成脱硫效果的进一步恶化。因此,需要针对上述问题对锑冶炼鼓风炉二氧化硫烟气脱硫塔进行改进,以满足国家要求,提高脱硫效果,提高生产效率。
技术实现思路
针对以上
技术介绍
中提到的不足和缺陷,本技术的目的在于,提供一种塔内不易结垢、生产效率高、脱硫效果好的锑冶炼鼓风炉烟气脱硫塔。为解决上述技术问题,本技术提出的技术方案为:一种锑冶炼鼓风炉烟气脱硫塔,包括塔体,所述塔体的顶部设有进气管和石灰乳喷淋管,塔体的下部设有排气管,塔体的底部设有石灰乳收集斗,所述石灰乳收集斗的底部通过石灰乳溜槽与石灰乳循环池连接,所述石灰乳循环池的底部连接石灰乳循环管,所述石灰乳循环管的另一端连通至所述石灰乳喷淋管,石灰乳循环管上安装有石灰乳循环泵。通过将现有脱硫塔底部的石灰乳储池改为石灰乳收集斗,将现有脱硫塔的石灰乳内循环系统改为由石灰乳溜槽、石灰乳循环池、石灰乳循环管和石灰乳循环泵构成的外循环系统,石灰乳喷淋反应后落入石灰乳收集斗,然后经石灰乳溜槽进入石灰乳循环池进行存储,及时将反应后的石灰乳排出塔外,石灰渣在塔内的停留时间短,有效减少了塔内结垢,延长了设备的连续运行时间,提高了生产效率,该脱硫塔清理塔内结垢时间由原来的1~2天/次延长到10天以上。作为对上述技术方案的进一步改进:优选的,所述石灰乳循环池内设有搅拌装置。通过在石灰乳循环池内单独设置搅拌装置,相比于现有脱硫塔采用渣浆泵进行搅拌的方式,搅拌效果大大提高,使得循环的石灰乳的浓度更加均匀,保证了脱硫效果的稳定性。优选的,所述石灰乳溜槽与所述石灰乳收集斗的连接处设有用于防止烟气漏出的水封装置。这样,可有效避免将石灰乳从石灰乳收集斗底部放出时烟气漏出,提高了石灰乳收集斗与石灰乳溜槽之间连接的密封性。优选的,所述塔体的上部于所述石灰乳喷淋管的下方安装有用于分散石灰乳的分液装置。通过安装分液装置,使从石灰乳喷淋管喷出的石灰乳在塔体内分布均匀,有利于增大石灰乳与烟气的反应几率,提高脱硫塔的脱硫效果。更优选的,所述分液装置为一顶部朝向石灰乳喷淋管开口部的圆锥体形结构,可采用不锈钢等耐磨材质构件。优选的,所述石灰乳循环池内设有通气管,所述通气管的一端伸入石灰乳循环池的下部,通气管伸出石灰乳循环池的一端连接一鼓风机。通过在石灰乳循环池内设置通气管,通过该通气管向石灰乳内鼓入空气,将石灰乳中无法吸收二氧化硫的亚硫酸钙氧化为硫酸钙沉淀排出,进一步提高了脱硫塔的脱硫效果和脱硫效率。优选的,所述脱硫塔包括依次连接的2~3级所述塔体,前一级塔体的排气管与下一级塔体的进气管相连通。通过设置多级塔体,更进一步提高了脱硫效果。与现有技术相比,本技术的优点在于:(1)通过在塔体的底部设置石灰乳收集斗,石灰乳收集斗的底部通过石灰乳溜槽与石灰乳循环池连接,石灰乳循环池的底部连接石灰乳循环管和石灰乳循环泵,构成石灰乳的外循环系统,相比于现有的石灰乳在塔体底部的石灰乳储池内进行收集,然后直接循环的内循环方式,本技术的脱硫塔内不易结垢,延长了设备连续运行时间,提高了生产效率。(2)采用设置在塔体外的石灰乳循环池进行存储和沉淀石灰乳,在石灰乳循环池内设置搅拌装置,搅拌效果更好,石灰乳的浓度更加均匀,提高了烟气脱硫的稳定性,并且有利于石灰渣(硫酸钙)沉降、排出,提高石灰乳中有效成分的含量,提高脱硫效果。(3)在石灰乳喷淋管的下方安装分液装置,使喷出的石灰乳在塔体内分布得更加均匀,提高了石灰乳与烟气的反应几率,进而进一步提高了脱硫塔的脱硫效果。(4)通过在石灰乳循环池内设置通气管,向石灰乳中鼓入空气,将石灰乳中的胶状亚硫酸钙(无法吸收二氧化硫)氧化为硫酸钙进行沉降,提高了石灰乳中有效成分的浓度,更进一步提高了脱硫塔的脱硫效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有脱硫塔中单级塔体的结构示意图。图2为现有脱硫塔顶部喷淋管处的结构示意图。图3为本技术脱硫塔中单级塔体的结构示意图。图4为本技术脱硫塔顶部喷淋管处的结构示意图。图例说明:1、塔体;2、进气管;3、石灰乳喷淋管;4、排气管;5、石灰乳收集斗;6、石灰乳溜槽;7、石灰乳循环池;8、石灰乳循环管;9、石灰乳循环泵;10、搅拌装置;11、水封装置;12、分液装置;13、通气管;14、石灰乳储池。具体实施方式为了便于理解本技术,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述,但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要特别说明的是,当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时,它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上,也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。除非另有定义,下文中所使用的所有专业术语与本领域技本文档来自技高网
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一种锑冶炼鼓风炉烟气脱硫塔

【技术保护点】
1.一种锑冶炼鼓风炉烟气脱硫塔,包括塔体(1),所述塔体(1)的顶部设有进气管(2)和石灰乳喷淋管(3),塔体(1)的下部设有排气管(4),其特征在于,塔体(1)的底部设有石灰乳收集斗(5),所述石灰乳收集斗(5)的底部通过石灰乳溜槽(6)与石灰乳循环池(7)连接,所述石灰乳循环池(7)的底部连接石灰乳循环管(8),所述石灰乳循环管(8)的另一端连通至所述石灰乳喷淋管(3),石灰乳循环管(8)上安装有石灰乳循环泵(9)。

【技术特征摘要】
1.一种锑冶炼鼓风炉烟气脱硫塔,包括塔体(1),所述塔体(1)的顶部设有进气管(2)和石灰乳喷淋管(3),塔体(1)的下部设有排气管(4),其特征在于,塔体(1)的底部设有石灰乳收集斗(5),所述石灰乳收集斗(5)的底部通过石灰乳溜槽(6)与石灰乳循环池(7)连接,所述石灰乳循环池(7)的底部连接石灰乳循环管(8),所述石灰乳循环管(8)的另一端连通至所述石灰乳喷淋管(3),石灰乳循环管(8)上安装有石灰乳循环泵(9)。2.根据权利要求1所述的锑冶炼鼓风炉烟气脱硫塔,其特征在于,所述石灰乳循环池(7)内设有搅拌装置(10)。3.根据权利要求1所述的锑冶炼鼓风炉烟气脱硫塔,其特征在于,所述石灰乳溜槽(6)与所述石灰乳收集斗(5)的连接处设有用于防止烟气漏出的水封装置(11)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:邝江华戴辉张忠国阳振球李希山
申请(专利权)人:湖南辰州矿业有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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