一种用于线缆的电磁屏蔽膜制造技术

技术编号:18310055 阅读:63 留言:0更新日期:2018-06-28 20:15
本实用新型专利技术实施例公开了一种用于线缆的电磁屏蔽膜,涉及线材制造领域,用于解决现有电磁屏蔽膜容易断裂,制备过程对时间和电能消耗大的问题。本实用新型专利技术用于线缆的电磁屏蔽膜包括第一金属层、导电层以及保护膜;第一金属层覆盖在线缆的导体的外被上,用于屏蔽电磁干扰并作为介质;导电层设置于第一金属层上,用于屏蔽电磁干扰,导电层包括固化剂、金属粒子以及用于承载金属粒子的聚氨酯;保护膜设置于导电层上,用于对电磁屏蔽膜提供保护。

An electromagnetic shielding film for cable

The application of the utility model discloses an electromagnetic shielding film for cable, which relates to the field of wire rod manufacturing, which is used to solve the problem that the existing electromagnetic shielding film is easy to break and the preparation process has large time and electrical energy consumption. The electromagnetic shielding film of the utility model includes a first metal layer, a conductive layer and a protective film. The first metal layer covers the outer cover of the conductor of the cable and is used to shield electromagnetic interference and as a medium. The conductive layer is set on the first metal layer to shield electromagnetic interference. The conductive layer includes the curing agent and the metal particle. As well as polyurethane for carrying metal particles, the protective film is installed on the conductive layer to provide protection for the electromagnetic shielding film.

【技术实现步骤摘要】
一种用于线缆的电磁屏蔽膜
本技术涉及线材制造领域,具体涉及一种用于线缆的电磁屏蔽膜。
技术介绍
在具有信号传输和/或电源传输的线缆生产行业,为了减小阻抗、衰减、防止信号的干扰以及为了防止内部传输时流失的损耗,通常会对线材添加电磁屏蔽层进行电磁屏蔽处理。一种常见做法是,使用最少两层或屏蔽材料与最少两次的加工工序对导体进行一层一层的包覆,即在完成生成导体且在导体外表面上覆盖外被后,先需要包覆一层麦拉铝箔,而后在麦拉铝箔上进行金属编织层,由于编织有网眼,根据线缆的电磁屏蔽效果的要求,需要进行一次以上的包覆编织,即一层麦拉铝箔结合一层或多层金属编织层,以达到需求的覆盖率。然而,采用这种电磁屏蔽的方式,由于需要一次以上的包覆编织过程,工序复杂,并且需要消耗大量的原材料,投资大量的设备用于编织,导致生产成本大大提高,并且由于金属编织层需要电镀等工序,对环境的污染较大。为解决上述问题,现有一种无需编织层便可对线材添加电磁屏蔽层的电磁屏蔽膜,将现有需要多次包覆编织的过程变为仅需一次包覆屏蔽膜即可达到同样或更好的效果,大大减少原材料的消耗,降低生产成本,提高生产效率,此外由于无需电镀等工序,减少对环境造成的污染。该类电磁屏蔽膜为多层膜结构,该结构中对电磁屏蔽起到关键作用的是导电层,导电层通常是采用金属粒子和承载金属粒子的混合型树脂组成的。但是采用树脂制作电磁屏蔽膜中的导电层暴露出诸多缺点,比如树脂的柔韧性不足,制作成导电层后容易产生断裂情形,比如树脂制作的溶液在涂布后,固化时间长,一般需要4-5天、在高于110℃条件的固化房进行,对时间与电能的消耗较大等。
技术实现思路
本技术提供一种用于线缆的电磁屏蔽膜,用于解决现有电磁屏蔽膜容易断裂,制备过程对时间和电能消耗大的问题。本技术实施例的一方面提供了一种用于线缆的电磁屏蔽膜,包括:第一金属层、导电层以及保护膜;所述第一金属层覆盖在线缆的导体的外被上,用于屏蔽电磁干扰并作为介质;所述导电层设置于所述第一金属层上,用于屏蔽电磁干扰,所述导电层包括固化剂、金属粒子以及用于承载所述金属粒子的聚氨酯;所述保护膜设置于所述导电层上,用于对所述电磁屏蔽膜提供保护。可选的,所述导电层还包括环氧树脂,用于增加所述导电层的粘性。可选的,所述金属粒子为两种或两种以上金属形成的结合粒子。可选的,所述保护膜为工程薄膜。可选的,所述金属粒子占所述导电层的质量的比率为10%—80%。可选的,所述电磁屏蔽膜还包括绝缘层,所述绝缘层设置于所述导电层上,或者设置于所述保护膜上。可选的,所述绝缘层包括聚氨酯和着色颜料。可选的,所述绝缘层还包括填料,用于增强所述绝缘层对电磁波的过滤功能;所述填料包括氢氧化铝、二氧化硅、聚苯胺和聚乙炔中的一种或多种。可选的,所述绝缘层还包括阻燃剂。可选的,所述电磁屏蔽膜还包括第二金属层,所述第二金属层设置于所述导电层上,用于配合所述导电层进行屏蔽。从以上技术方案可以看出,本技术实施例具有以下优点:本技术提供一种用于线缆的电磁屏蔽膜,电磁屏蔽膜包括第一金属层、导电层以及保护膜;第一金属层覆盖在线缆的导体的外被上,用于屏蔽电磁干扰并作为介质;导电层设置于第一金属层上,用于屏蔽电磁干扰,导电层包括固化剂、金属粒子以及用于承载金属粒子的聚氨酯;保护膜设置于导电层上,用于对电磁屏蔽膜提供保护。由于聚氨酯的柔韧性比树脂优秀,制作成电磁屏蔽膜后有极佳的柔软性与韧性,能够达到在电线电缆上缠绕包覆时对紧实度的要求;另外,聚氨酯在制作成溶液涂布后,固化时间短,固化温度低,一般在2天、低于80℃的固化房进行,节省时间与电能,提高制作效率,降低生产成本。附图说明图1是本技术用于线缆的电磁屏蔽膜的一个结构示意图;图2是本技术用于线缆的电磁屏蔽膜的另一个结构示意图;图3是本技术用于线缆的电磁屏蔽膜的另一个结构示意图;图4是本技术用于线缆的电磁屏蔽膜的另一个结构示意图;图5是采用本技术的电磁屏蔽膜生产的线材的径向截面示意图;图6是本技术用于线缆的电磁屏蔽膜的制造方法的一个实施例示意图;图7是本技术线材的制造方法一个实施例示意图;图8是本技术线材的制造方法另一个实施例示意图;图9是现有技术中制造线材的工艺过程示意图;图10是本技术制造线材的工艺过程示意图;图11是采用本技术实施例的屏蔽膜的HDMI线材的性能测试图;图12是采用本技术实施例的屏蔽膜的HDMI线材的眼图;图13是采用本技术实施例的屏蔽膜的六类网线的性能测试图。具体实施方式本技术实施例提供了一种用于线缆的电磁屏蔽膜,能够使得在线缆的屏蔽处理时,仅需要一次包覆就能解决屏蔽问题,并且具有良好的柔韧性,制作成本更低。为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。现有技术通常采用在麦拉铝箔上进行金属编织的方式来对线缆进行包裹,形成线缆的电磁屏蔽层。由于编织有网眼,为了加强遮蔽率,现有技术一般需要多次编织,降低了生产效率,增加生产成本,增加了包裹后的线缆的直径,使得线缆的柔软度很差。为了解决上述问题,现有技术又提出一种无需编织层便可对线材添加电磁屏蔽层的电磁屏蔽膜,将现有需要多次包覆编织的过程变为仅需一次包覆屏蔽膜即可达到同样或更好的效果,大大减少原材料的消耗,降低生产成本,提高生产效率,此外由于无需电镀等工序,减少对环境造成的污染。该类电磁屏蔽膜为多层膜结构,该结构中对电磁屏蔽起到关键作用的是导电层,导电层通常是采用金属粒子和承载金属粒子的混合型树脂组成的。但是,采用树脂制作电磁屏蔽膜中的导电层暴露出如下诸多缺点:树脂的柔韧性不足,制作成导电层后容易产生断裂情形;树脂制作的溶液在涂布后,固化时间长,一般需要4-5天、在高于110℃条件的固化房进行,对时间与电能的消耗较大;树脂在包覆金属粒子时,包覆紧实,容易造成金属粒子与粒子之间无法接触问题,因此需要增加金属粒子的使用量,但是当金属粒子增加后,容易造成金属粒子过多影响制作产品时的生产困扰,金属粒子太多,在导电层的涂布时金属层表面容易产生划痕影响外观,金属粒子的增加也直接影响生产成本,造成生产成本上升10%-30%。为解决上述问题,本技术提供一种用于线缆的电磁屏蔽膜,为便于理解,请参阅图1,图1为本技术实施例的用于线缆的电磁屏蔽膜的本文档来自技高网
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一种用于线缆的电磁屏蔽膜

【技术保护点】
1.一种用于线缆的电磁屏蔽膜,其特征在于,所述电磁屏蔽膜包括第一金属层、导电层以及保护膜;所述第一金属层覆盖在线缆的导体的外被上,用于屏蔽电磁干扰并作为介质;所述导电层设置于所述第一金属层上,用于屏蔽电磁干扰,所述导电层包括固化剂、金属粒子以及用于承载所述金属粒子的聚氨酯;所述保护膜设置于所述导电层上,用于对所述电磁屏蔽膜提供保护;所述保护膜为工程薄膜,具体的,为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET薄膜,所述保护膜的厚度为5微米至50微米;所述电磁屏蔽膜还包括绝缘层,所述绝缘层设置于所述导电层上,或者设置于所述保护膜上;所述绝缘层包括聚氨酯和着色颜料;所述绝缘层还包括填料,用于增强所述绝缘层对电磁波的过滤功能;所述填料包括氢氧化铝、二氧化硅、聚苯胺和聚乙炔中的一种或多种。

【技术特征摘要】
1.一种用于线缆的电磁屏蔽膜,其特征在于,所述电磁屏蔽膜包括第一金属层、导电层以及保护膜;所述第一金属层覆盖在线缆的导体的外被上,用于屏蔽电磁干扰并作为介质;所述导电层设置于所述第一金属层上,用于屏蔽电磁干扰,所述导电层包括固化剂、金属粒子以及用于承载所述金属粒子的聚氨酯;所述保护膜设置于所述导电层上,用于对所述电磁屏蔽膜提供保护;...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨天纬
申请(专利权)人:南昌联能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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