一种热熔胶发泡薄膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶发泡薄膜设备,包括外部装置和内部装置，所述外部装置的内部设有内部装置，所述护盖的内部设有铝质发热管，所述铝质发热管通过护盖与热熔胶入料口固定连接，所述护盖的侧面设有发泡剂盒，所述发泡剂盒的上方设有变频控制器，所述变频控制器、发泡剂盒皆与机身固定连接；所述内部装置上设有搅拌仓，所述搅拌仓的内部设有浓度感应器。所述浓度感应器的后方设有电源线，所述浓度感应器通过电源线与变频控制器电性连接，该装置通过设置电热器配合铝质发热管，增加了热熔胶的溶解率，设置带有浓度感应器的发泡剂盒，可在搅拌中进行监测，自动添加发泡剂，增加了发泡薄膜的发泡成型率，结构简单，易于实现。

A kind of hot melt adhesive film equipment

The utility model discloses a hot melt adhesive foam film device, including an external device and an internal device. The inner of the external device is provided with an internal device. The inner of the cover is provided with an aluminum heating pipe. The aluminum heating pipe is fixed connected to the hot melt adhesive inlet through a protective cover. A frequency conversion controller is provided above the foaming agent box. The frequency conversion controller and the foaming agent box are fixed with the fuselage. The internal device is provided with a stirring chamber, and the inner of the stirring chamber is provided with a concentration inductor. The concentration inductor is equipped with a power cord behind it. The concentration inductor is electrically connected with the frequency conversion controller through the power supply line. By setting an electric heater to match the aluminum heating tube, the dissolution rate of the hot melt adhesive is increased and the foaming agent box with a concentration inductor is set up, which can be monitored in the stirring and automatically added. The foaming agent has increased foaming molding rate of the foamed film, and has simple structure and is easy to realize.

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶发泡薄膜设备
本技术涉及发泡薄膜
，具体为一种热熔胶发泡薄膜设备。属于热熔胶发泡薄膜加工设备领域。
技术介绍
发泡薄膜是是非交联闭孔结构，是一种新型环保的包装材料。它由热熔胶经化学发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。目前，现有的热熔胶发泡薄膜设备，都是首先通过外部设备对热熔胶材料进行加热液化，再转运至发泡设备进行发泡加工工作，但是在此种操作中，溶解不彻底；转运的过程容易造成材料的污染和固化，其次在化学发泡的过程中，为保证成品的质量，在对发泡剂的计量上也有严格的控制，这是人工无法准确计算的，这些都是实际存在而又急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热熔胶发泡薄膜设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种热熔胶发泡薄膜设备,包括外部装置和内部装置，所述外部装置的内部设有内部装置，所述外部装置上设有机身，所述机身的上方设有热熔胶入料口，所述热熔胶入料口的下方设有护盖，所述护盖的内部设有铝质发热管，所述铝质发热管通过护盖与热熔胶入料口固定连接，所述护盖的侧面设有发泡剂盒，所述发泡剂盒的上方设有变频控制器，所述变频控制器、发泡剂盒皆与机身固定连接；所述内部装置上设有搅拌仓，所述搅拌仓的内部设有浓度感应器。所述浓度感应器的后方设有电源线，所述浓度感应器通过电源线与变频控制器电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述机身的侧面设有溶胶仓，所述溶胶仓的下方设有机箱，所述机箱的下方设有万向轮，所述溶胶仓通过机箱与万向轮移动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述护盖的下方设有入胶管，所述热熔胶入料口通过入胶管与搅拌仓固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述发泡剂盒的侧面设有入剂管，所述变频控制器通过发泡剂盒与入剂管固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述溶胶仓的内部设有电热器，所述铝质发热管通过电热器与溶胶仓固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌仓的下方设有电机，所述电机通过机箱与机身固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机的上方设有搅拌器，所述搅拌器通过电机与搅拌仓移动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.通过在外部装置的上方设置一个溶胶仓，溶胶仓的内部设置有电热器，电热器通过铝质发热管可对热熔胶入料口内进入的热熔胶进行加热，便于热熔胶的融化后，直接进入到搅拌的步骤。2.通过在内部装置设置一个搅拌仓可设置电机配合搅拌器进行搅拌工作，在此过程中搅拌仓内的浓度感应器与变频控制器通过电源线进行连接，当检测到的发泡剂浓度较低时，就会通知变频控制器开启发泡剂盒，继而通过入剂管，对搅拌仓内添加发泡剂。附图说明图1为本技术一种热熔胶发泡薄膜设备结构示意图；图2为本技术一种热熔胶发泡薄膜设备内部示意图。图中：1-外部装置、2-机身、3-机箱、4-热熔胶入料口、5-熔胶仓、6-护盖、7-入胶管、8-发泡剂盒、9-入剂管、10-变频控制器、11-万向轮、12-内部装置、13-电热器、14-铝质发热管、15-搅拌仓、16-电机、17-搅拌器、18-浓度感应器、19-电源线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种热熔胶发泡薄膜设备,包括外部装置1和内部装置12，所述外部装置1的内部设有内部装置12，所述外部装置1上设有机身2，所述机身2的上方设有热熔胶入料口4，所述热熔胶入料口4的下方设有护盖6，所述护盖6的内部设有铝质发热管14，所述铝质发热管14通过护盖6与热熔胶入料口4固定连接，所述护盖6的侧面设有发泡剂盒8，所述发泡剂盒8的上方设有变频控制器10，所述变频控制器10、发泡剂盒8皆与机身2固定连接；所述内部装置12上设有搅拌仓15，所述搅拌仓15的内部设有浓度感应器18。所述浓度感应器18的后方设有电源线19，所述浓度感应器18通过电源线19与变频控制器10电性连接。机身2的侧面设有溶胶仓5，所述溶胶仓5的下方设有机箱3，所述机箱3的下方设有万向轮11，所述溶胶仓5通过机箱3与万向轮11移动连接，溶胶仓5的设置便于电热器13的内置。护盖6的下方设有入胶管7，所述热熔胶入料口4通过入胶管7与搅拌仓15固定连接，入胶管7的设置便于原料的置入。发泡剂盒8的侧面设有入剂管9，所述变频控制器10通过发泡剂盒8与入剂管9固定连接，发泡剂盒8可对发泡剂进行存储。溶胶仓5的内部设有电热器13，所述铝质发热管14通过电热器13与溶胶仓5固定连接，电热器13便于对前方的铝质发热管14进行加热。搅拌仓15的下方设有电机16，所述电机16通过机箱3与机身2固定连接，电机16提供动能支持。电机16的上方设有搅拌器17，所述搅拌器17通过电机16与搅拌仓15移动连接，搅拌器17的设置便于对原料和发泡剂进行融合。使用过程：整个热熔胶发泡薄膜设备分为外部装置1和内部装置12两个部分，在外部装置1的机身2上设置一个机箱3，便于零件的内置，在使用时首先通过热熔胶入料口4投入热熔胶，即可通过溶胶仓5内的电热器13对前端的铝质发热管14进行加热，继而融化热熔胶，其次液化的胶状物原料通过入胶管7进入到搅拌仓15之中，通过下方含有搅拌器17的电机16对原料进行搅拌，然后当搅拌仓15内的浓度感应器18感应到搅拌仓15内发泡剂含量较低时，就会通过与电源线19相连接的变频控制器10来开启发泡剂盒8，通过入剂管9对搅拌仓15进行发泡剂的添加。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶发泡薄膜设备,包括外部装置（1）和内部装置（12），所述外部装置（1）的内部设有内部装置（12），其特征在于：所述外部装置（1）上设有机身（2），所述机身（2）的上方设有热熔胶入料口（4），所述热熔胶入料口（4）的下方设有护盖（6），所述护盖（6）的内部设有铝质发热管（14），所述铝质发热管（14）通过护盖（6）与热熔胶入料口（4）固定连接，所述护盖（6）的侧面设有发泡剂盒（8），所述发泡剂盒（8）的上方设有变频控制器（10），所述变频控制器（10）、发泡剂盒（8）皆与机身（2）固定连接；所述内部装置（12）上设有搅拌仓（15），所述搅拌仓（15）的内部设有浓度感应器（18），所述浓度感应器（18）的后方设有电源线（19），所述浓度感应器（18）通过电源线（19）与变频控制器（10）电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶发泡薄膜设备,包括外部装置（1）和内部装置（12），所述外部装置（1）的内部设有内部装置（12），其特征在于：所述外部装置（1）上设有机身（2），所述机身（2）的上方设有热熔胶入料口（4），所述热熔胶入料口（4）的下方设有护盖（6），所述护盖（6）的内部设有铝质发热管（14），所述铝质发热管（14）通过护盖（6）与热熔胶入料口（4）固定连接，所述护盖（6）的侧面设有发泡剂盒（8），所述发泡剂盒（8）的上方设有变频控制器（10），所述变频控制器（10）、发泡剂盒（8）皆与机身（2）固定连接；所述内部装置（12）上设有搅拌仓（15），所述搅拌仓（15）的内部设有浓度感应器（18），所述浓度感应器（18）的后方设有电源线（19），所述浓度感应器（18）通过电源线（19）与变频控制器（10）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶发泡薄膜设备，其特征在于：所述机身（2）的侧面设有溶胶仓（5），所述溶胶仓（5）的下方设有机箱（3），所述机箱（3）的下方设有万...

【专利技术属性】
技术研发人员：方阳，
申请(专利权)人：浙江佳阳塑胶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33