一种开炼机制造技术

技术编号:18301161 阅读:75 留言:0更新日期:2018-06-28 11:27
本实用新型专利技术公开了一种开炼机,包括:壳体,其上方敞开设置;进料漏斗,其竖直位于所述壳体上方;粉碎设备,其包括竖直位于进料漏斗内的转轴,以及与所述转轴连接的切割刀;一对上辊轮,其彼此间隔设置,位于所述进料漏斗的正下方;一对下辊轮,其彼此间隔设置,位于一对上辊轮的正下方;剪碎装置,其位于所述下辊轮下方。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,而且热炼效果好,而且热炼更为均匀;在热炼之前先对待炼料进行初步剪碎粉碎,然后在经过上辊轮初步热炼之后,利用剪碎装置再次近剪碎,这样混合效果更好,而且热炼更为均匀,再最后利用下辊轮进行再次热炼。

A kind of opening mixer

The utility model discloses a kind of opening machine, including: a shell, open above it, a feed hopper, vertically located above the shell; a pulverizing equipment, which includes a rotating shaft vertically located in the feed hopper, and a cutting knife connected to the rotating shaft; a pair of upper roller wheels is arranged at intervals between each other. A pair of lower roller wheels are arranged at intervals below each other, and are located directly below a pair of upper roller wheels; the shearing device is positioned below the lower roller wheel. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, good heat refining effect and even more uniform heat smelting. Before the hot smelting, the material is initially treated and crushed, and then after the initial hot smelting of the upper roller, the shearing device is used again to be cut again, so that the mixing effect is better, and the heat smelting is even more uniform and finally finally. Use the lower roller wheel to reheat again.

【技术实现步骤摘要】
一种开炼机
本技术涉及开炼设备领域,尤其涉及一种热炼效果佳的开炼机。
技术介绍
开炼机是开放式炼塑机的简称,在塑料制品厂,人们又都习惯称它为两辊机;开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备;开炼机在塑料制品企业广泛应用,但是目前市面上的开炼机普遍存在一个问题:工人操作体力消耗很大,在较高温度环境中需要用手工翻动混炼料,效率低下,而且经常存在混炼料颗粒较大,对后续的热炼有不好的影响。
技术实现思路
本技术一个目的是提供一种开炼机,包括:壳体,其上方敞开设置;底部开设一开口;进料漏斗,其竖直位于所述壳体上方;粉碎设备,其包括竖直位于进料漏斗内的转轴,以及与所述转轴连接的切割刀,所述切割刀呈螺旋状贴附于所述进料漏斗的内表面,所述切割刀与进料漏斗的内表面相隔一定距离,不接触;所述切割刀上间隔连接多个螺旋状的刀片;一对上辊轮,其彼此间隔设置,位于所述进料漏斗的正下方;一对下辊轮,其彼此间隔设置,位于一对上辊轮的正下方;一对下辊轮之间缝隙位于一对上辊轮之间缝隙的正下方;剪碎装置,其位于所述下辊轮下方;所述剪碎装置包括垂直于所述下辊轮的长度方向的多个剪刀式割刀;所述剪刀式割刀的剪刀口朝向设置;传送带,其水平位于所述壳体底部的开口的正下方;其中,一对上辊轮之间的距离大于一对下辊轮之间的距离。更优的,所述的开炼机,所述上辊轮、下辊轮均包括:内辊轮;外辊轮,其套设在所述内辊轮外部;所述内辊轮与外辊轮之间形成一环向的中空空间,其内填充保温油。更优的,所述的开炼机,刀片表面向外突出形成多个圆锥状凸起。更优的,所述的开炼机,所述剪刀式割刀包括两个刀片,两个刀片的中部转动铰接。更优的,所述的开炼机,所述进料漏斗内表面涂覆耐刮涂层。本技术至少包括以下有益效果:本技术结构简单,操作方便,而且热炼效果好,而且热炼更为均匀;在热炼之前先利用粉碎设备对待炼料进行初步剪碎粉碎,然后在经过上辊轮初步热炼之后,利用剪碎装置再次近剪碎,这样混合效果更好,而且热炼更为均匀,再最后利用下辊轮进行再次热炼。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的侧面示意图;图2为本技术的正面示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1-2所示,本技术提供一种开炼机,包括:壳体1,其上方敞开设置,底部开设一开口;进料漏斗2,其竖直位于所述壳体1上方;粉碎设备3,其包括竖直位于进料漏斗2内的转轴310,以及与所述转轴310连接的切割刀320,所述切割刀320呈螺旋状贴附于所述进料漏斗2的内表面,所述切割刀320与进料漏斗2的内表面相隔一定距离,不接触;所述切割刀320上间隔连接多个螺旋状的刀片;一对上辊轮4,其彼此间隔设置,位于所述进料漏斗2的正下方;一对下辊轮5,其彼此间隔设置,位于一对上辊轮4的正下方;一对下辊轮5之间缝隙位于一对上辊轮4之间缝隙的正下方;剪碎装置,其位于所述下辊轮5下方;所述剪碎装置包括垂直于所述下辊轮的长度方向的多个剪刀式割刀6;所述剪刀式割刀6的剪刀口朝向设置;传送带7,其水平位于所述壳体底部的开口的正下方;其中,一对上辊轮4之间的距离大于一对下辊轮5之间的距离。所述的开炼机,所述上辊轮4、下辊轮均5包括:内辊轮;外辊轮,其套设在所述内辊轮外部;所述内辊轮与外辊轮之间形成一环向的中空空间,其内填充保温油。所述的开炼机,刀片表面向外突出形成多个圆锥状凸起。所述的开炼机,所述剪刀式割刀6包括两个刀片,两个刀片的中部转动铰接。所述的开炼机,所述进料漏斗2内表面涂覆耐刮涂层。尽管本技术的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本技术的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...
一种开炼机

【技术保护点】
1.一种开炼机,其特征在于,包括:壳体,其上方敞开设置;底部开设一开口;进料漏斗,其竖直位于所述壳体上方;粉碎设备,其包括竖直位于进料漏斗内的转轴,以及与所述转轴连接的切割刀,所述切割刀呈螺旋状贴附于所述进料漏斗的内表面,所述切割刀与进料漏斗的内表面相隔一定距离,不接触;所述切割刀上间隔连接多个螺旋状的刀片;一对上辊轮,其彼此间隔设置,位于所述进料漏斗的正下方;一对下辊轮,其彼此间隔设置,位于一对上辊轮的正下方;一对下辊轮之间缝隙位于一对上辊轮之间缝隙的正下方;剪碎装置,其位于所述下辊轮下方;所述剪碎装置包括垂直于所述下辊轮的长度方向的多个剪刀式割刀;所述剪刀式割刀的剪刀口朝向设置;传送带,其水平位于所述壳体底部的开口的正下方;其中,一对上辊轮之间的距离大于一对下辊轮之间的距离。

【技术特征摘要】
1.一种开炼机,其特征在于,包括:壳体,其上方敞开设置;底部开设一开口;进料漏斗,其竖直位于所述壳体上方;粉碎设备,其包括竖直位于进料漏斗内的转轴,以及与所述转轴连接的切割刀,所述切割刀呈螺旋状贴附于所述进料漏斗的内表面,所述切割刀与进料漏斗的内表面相隔一定距离,不接触;所述切割刀上间隔连接多个螺旋状的刀片;一对上辊轮,其彼此间隔设置,位于所述进料漏斗的正下方;一对下辊轮,其彼此间隔设置,位于一对上辊轮的正下方;一对下辊轮之间缝隙位于一对上辊轮之间缝隙的正下方;剪碎装置,其位于所述下辊轮下方;所述剪碎装置包括垂直于所述下辊轮的长度方向的多个剪刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:何云耀
申请(专利权)人:湖北诚正矿机设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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