一种低醛酮散发的改性木塑复合材料及其用途制造技术

技术编号:18280552 阅读:55 留言:0更新日期:2018-06-23 21:00
本发明专利技术公开了一种低醛酮散发的改性木塑复合材料及其用途,按重量份计,包括有塑料5‑95份、木粉5‑95份、交联剂0.1‑1份和抗氧化剂0.1‑0.4份;其制备方法包括如下步骤:1)将木粉投入强碱溶液中,搅拌1‑24h,得A品;2)将A品过滤,滤渣在100‑150℃下烘干,得B品;3)将B品研磨后过100‑2000目筛,过筛后与交联剂、抗氧化剂和塑料共混后经带真空泵的双螺杆挤出机挤出,挤出温度为180‑280℃,挤出后冷却、造粒即得改性木塑复合材料。本发明专利技术的木塑复合材料具有醛酮散发低,气味小的特点;且制备方法简单,成本低,易操作。

A modified wood plastic composite with low aldosterone emission and its uses

The invention discloses a modified wood plastic composite material with low aldehyde and ketone emission and its use. According to the weight meter, it includes 5 plastics, 95 parts of wood powder, 95 parts of wood powder 5, 1 parts of crosslinking agent 0.1, and 0.4 antioxidants 0.1, and the preparation method includes the following steps: 1) putting wood powder into a strong alkali solution, stirring 1 of 24h, A products; 2) A filtration, the filter slag was dried at 100 and 150 degrees, and B products were obtained; 3) the B was grinded by 100 2000 mesh sieves. After sieving was blended with the crosslinker, antioxidant and plastic, the extruder was extruded through a vacuum pump with a vacuum pump. The extrusion temperature was 180 280 degrees C, and the modified wood plastic composite was cooled and granulated after extrusion. The wood plastic composite material of the invention has the characteristics of low aldehyde and ketone emission and small odor, and the preparation method is simple, the cost is low, and the operation is easy.

【技术实现步骤摘要】
一种低醛酮散发的改性木塑复合材料及其用途
本专利技术涉及一种改性木塑复合材料及其用途,特别是一种低醛酮散发的改性木塑复合材料及其用途。
技术介绍
木塑复合材料具有廉价、易降解、性能好等特点,是现在复合材料领域的研发热点。专利CN106750877A公开了一种植物纤维改性聚丙烯复合材料及其制备工艺,改性聚丙烯复合材料力学性能好,降解性好,制造成本低。专利CN106519556A公开了一种接枝改性聚丙烯木塑复合材料,利用马来酸酐、过氧化二异丙苯、多官能团交联助剂明显提高了相容性及其界面结合强度,使得木塑复合材料的韧性、拉伸强度和冲击强度均得到明显提升。CN106543755A公开了一种注塑用秸秆粉与聚丙烯复合的木塑材料,农作物秸秆粉所占比例远高于50%,具有成本低、可再生性强等特点。但由于塑料本身含有对人体有害的挥发性醛酮化合物(VOC),以及木塑复合材料在生产中不可避免的会由于热氧降解也会产生挥发性醛酮化合物,包括甲醛、乙醛、丙烯醛、苯甲醛等。这些物质在使用过程中不可避免的会释放到空气中而导致室内、车内环境受到污染,轻则导致感官刺激,重者导致出现病理反应。因此,开发低醛酮木塑复合材料具有很大的开发价值。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种低醛酮散发的改性木塑复合材料及其用途。本专利技术的木塑复合材料具有醛酮散发低,气味小的特点;且制备方法简单,成本低,易操作。本专利技术的技术方案:一种低醛酮散发的改性木塑复合材料,按重量份计,包括有塑料5-95份、木粉5-95份、交联剂0.1-1份和抗氧化剂0.1-0.4份;其制备方法包括如下步骤:1)将1Kg木粉投入到50-100mL强碱溶液中,搅拌1-24h,得A品;2)将A品过滤,滤渣在100-150℃下烘干,得B品;3)将B品研磨后过100-2000目筛,过筛后与交联剂、抗氧化剂和塑料共混后经带真空泵的双螺杆挤出机挤出,挤出温度为180-280℃,挤出后冷却、造粒即得改性木塑复合材料。前述的低醛酮散发的改性木塑复合材料,按重量份计,所述改性木塑复合材料包括有塑料40-60份、木粉40-60份、交联剂0.3-0.6份和抗氧化剂0.2-0.3份。前述的低醛酮散发的改性木塑复合材料,按重量份计,所述改性木塑复合材料包括有塑料50份、木粉50份、交联剂0.4份和抗氧化剂0.2份。前述的低醛酮散发的改性木塑复合材料,所述交联剂为马来酸酐或过氧化二异丙苯。前述的低醛酮散发的改性木塑复合材料,所述抗氧化剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂264、2,6-二(十八烷基)-4-甲基苯酚、抗氧剂SP、抗氧剂54或抗氧剂754。前述的低醛酮散发的改性木塑复合材料,所述强碱溶液为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化钙溶液、氢氧化钡溶液、氢氧化锂溶液、氢氧化镁溶液、氢氧化铷溶液和氢氧化铯溶液中的一种或几种,浓度为0.1-10mol/L。前述的低醛酮散发的改性木塑复合材料,所述木粉投入强碱溶液中,需搅拌8-12h。前述的低醛酮散发的改性木塑复合材料,所述滤渣在120℃下烘干。前述的低醛酮散发的改性木塑复合材料,所述步骤3)中,是将B品研磨后过800-1200目筛,过筛后与交联剂、抗氧化剂和塑料共混后经带真空泵的双螺杆挤出机挤出,挤出温度为210-240℃。一种前述的低醛酮散发的改性木塑复合材料在室内家具、地板、门窗、整体橱柜、脚踢线、衣柜、护栏、天花吊顶以及车内饰件方面的应用。本专利技术的有益效果:本专利技术的木塑复合材料中,通过将木粉加入强碱溶液浸泡,从而获得改性的复合材料,大大降低了木塑复合材料中醛酮的散发,以及减轻了材料的气味,具有更加广阔的应用前景。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明,但并不作为对本专利技术限制的依据。本专利技术的实施例对照组:一种木塑复合材料,由塑料50份、木粉50份、马来酸酐0.4份和抗氧剂10100.2份制成,但是没有经过本专利技术的强碱改性处理。实施例1:一种低醛酮散发的改性木塑复合材料,按重量份计,包括有塑料50份、木粉50份、马来酸酐0.4份和抗氧剂10100.2份;其制备方法包括如下步骤:1)将1Kg木粉投入到70mL浓度为1mol/L的氢氧化钠溶液中,搅拌12h,得A品;2)将A品过滤,滤渣在125℃下烘干,得B品;3)将B品研磨后过1000目筛,过筛后与交联剂、抗氧化剂和塑料共混后经带真空泵的双螺杆挤出机挤出,挤出温度为230℃,挤出后冷却、造粒即得改性木塑复合材料。实施例2:一种低醛酮散发的改性木塑复合材料,按重量份计,包括有塑料5份、木粉95份、马来酸酐0.1份和抗氧剂1680.1份;其制备方法包括如下步骤:1)将1Kg木粉投入到50mL浓度为2mol/L的氢氧化钠溶液中,搅拌1h,得A品;2)将A品过滤,滤渣在100℃下烘干,得B品;3)将B品研磨后过100目筛,过筛后与交联剂、抗氧化剂和塑料共混后经带真空泵的双螺杆挤出机挤出,挤出温度为180℃,挤出后冷却、造粒即得改性木塑复合材料。实施例3:一种低醛酮散发的改性木塑复合材料,按重量份计,包括有塑料20份、木粉80份、过氧化二异丙苯0.2份和2,6-二(十八烷基)-4-甲基苯酚0.2份;其制备方法包括如下步骤:1)将1Kg木粉投入到60mL投入浓度为3mol/L的氢氧化锂溶液中,搅拌5h,得A品;2)将A品过滤,滤渣在110℃下烘干,得B品;3)将B品研磨后过500目筛,过筛后与交联剂、抗氧化剂和塑料共混后经带真空泵的双螺杆挤出机挤出,挤出温度为200℃,挤出后冷却、造粒即得改性木塑复合材料。实施例4:一种低醛酮散发的改性木塑复合材料,按重量份计,包括有塑料40份、木粉60份、马来酸酐0.4份和抗氧剂SP0.3份;其制备方法包括如下步骤:1)将1Kg木粉投入到80mL投入浓度为0.1mol/L的氢氧化钙溶液中,搅拌10h,得A品;2)将A品过滤,滤渣在120℃下烘干,得B品;3)将B品研磨后过800目筛,过筛后与交联剂、抗氧化剂和塑料共混后经带真空泵的双螺杆挤出机挤出,挤出温度为220℃,挤出后冷却、造粒即得改性木塑复合材料。实施例5:一种低醛酮散发的改性木塑复合材料,按重量份计,包括有塑料60份、木粉40份、过氧化二异丙苯0.6份和抗氧剂540.3份;其制备方法包括如下步骤:1)将1Kg木粉投入到100mL浓度为0.5mol/L的氢氧化钙溶液中,搅拌15h,得A品;2)将A品过滤,滤渣在130℃下烘干,得B品;3)将B品研磨后过1400目筛,过筛后与交联剂、抗氧化剂和塑料共混后经带真空泵的双螺杆挤出机挤出,挤出温度为240℃,挤出后冷却、造粒即得改性木塑复合材料。实施例6:一种低醛酮散发的改性木塑复合材料,按重量份计,包括有塑料80份、木粉20份、马来酸酐0.8份和抗氧剂7540.2份;其制备方法包括如下步骤:1)将1Kg木粉投入到90mL投入浓度为8mol/L的氢氧化钾溶液中,搅拌20h,得A品;2)将A品过滤,滤渣在140℃下烘干,得B品;3)将B品研磨后过1800目筛,过筛后与交联剂、抗氧化剂和塑料共混后经带真空泵的双螺杆挤出机挤出,挤出温度为260℃,挤出后冷却、造粒即得改性木塑复合材料。实施例7:一种低醛酮散发的改性木塑复合材料,按重量份计,包括有塑料95份、木粉5份、马来酸酐1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低醛酮散发的改性木塑复合材料,其特征在于,按重量份计,包括有塑料5‑95份、木粉5‑95份、交联剂0.1‑1份和抗氧化剂0.1‑0.4份;其制备方法包括如下步骤:1)将1Kg木粉投入到50‑100mL强碱溶液中,搅拌1‑24h,得A品;2)将A品过滤,滤渣在100‑150℃下烘干,得B品;3)将B品研磨后过100‑2000目筛,过筛后与交联剂、抗氧化剂和塑料共混后经带真空泵的双螺杆挤出机挤出,挤出温度为180‑280℃,挤出后冷却、造粒即得改性木塑复合材料。

【技术特征摘要】
1.一种低醛酮散发的改性木塑复合材料,其特征在于,按重量份计,包括有塑料5-95份、木粉5-95份、交联剂0.1-1份和抗氧化剂0.1-0.4份;其制备方法包括如下步骤:1)将1Kg木粉投入到50-100mL强碱溶液中,搅拌1-24h,得A品;2)将A品过滤,滤渣在100-150℃下烘干,得B品;3)将B品研磨后过100-2000目筛,过筛后与交联剂、抗氧化剂和塑料共混后经带真空泵的双螺杆挤出机挤出,挤出温度为180-280℃,挤出后冷却、造粒即得改性木塑复合材料。2.根据权利要求1所述的低醛酮散发的改性木塑复合材料,其特征在于:按重量份计,所述改性木塑复合材料包括有塑料40-60份、木粉40-60份、交联剂0.3-0.6份和抗氧化剂0.2-0.3份。3.根据权利要求1所述的低醛酮散发的改性木塑复合材料,其特征在于:按重量份计,所述改性木塑复合材料包括有塑料50份、木粉50份、交联剂0.4份和抗氧化剂0.2份。4.根据权利要求1所述的低醛酮散发的改性木塑复合材料,其特征在于:所述交联剂为马来酸酐或过氧化二异丙苯。5.根据权利要求1所述的低醛酮散发的改...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙雪彬杜西兰石敏瞿进宋季岭
申请(专利权)人:江林贵州高科发展股份有限公司
类型:发明
国别省市:贵州,52

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1