一种大型机械设备用电机机头座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型机械设备用电机机头座，溢流到环形腔室内的阻尼油又溢流到其它固定筒内，使其它支撑板外伸移动，从而使振动状态下的机头座本体与外部的安装件接触，从而限制了振动状态下的机头座本体的振动幅度，减小振动给机头座本体带来的影响；机头座本体上的四个支撑脚的棱边处加工有倒角，机头座本体上的安装端口处和支撑脚与安装端口的连接处均加工有倒角，因此在加工机头座本体的过程中，无需再用刮刀去毛刺，一气呵成、整齐美观；电机转向标识体现电机的旋转方向；法兰盘安装面增加两个定位销，让电机在运转的时候更稳定无松动；开设的清根使轴承安装更加牢靠。

Motor head seat for a large mechanical equipment

The utility model discloses a motor head seat for large mechanical equipment, and the damped oil flowing into the chamber of the annular cavity is overflowing into other fixed cylinders, and the other support plates are extended out, so that the head seat body under the vibration state is in contact with the external installation, thus limiting the vibration of the head seat under the vibration state. The impact of the vibration on the head body is reduced; a chamfering angle is processed on the edge of the four supporting feet on the head seat. The mounting port on the head seat and the connection between the supporting foot and the installation port are both machined to have a chamfering angle, so there is no need to use a scraper to burr in the process of machining the head seat. The motor's steering sign reflects the rotation direction of the motor, and the flange plate mounting surface increases two positioning pins to make the motor more stable and stable when the motor is running; the open root makes the bearings more reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种大型机械设备用电机机头座
本技术涉及大型设备加工
，具体是一种大型机械设备用电机机头座。
技术介绍
现有的大型机械设备用电机机头座大多没有减振效果，部分具有减振功能的其结构复杂，并且减振效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型机械设备用电机机头座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型机械设备用电机机头座，包括机头座本体，所述机头座本体的表面嵌套有环形套，环形套的内部开设有填充有阻尼油的环形腔室，环形腔室的表面固定连接若干均布的固定筒，固定筒与环形套接触的一端与环形腔室相接通，固定筒的内部设置有活塞板，活塞板的表面固定连接有活动贯穿出固定筒的另一端的活动柱，位于固定筒外部的所述活动柱的端部固定连接有支撑板，活动柱上套接有螺旋弹簧，螺旋弹簧的两连接端分别与支撑板和固定筒的表面相连接，所述机头座本体上的四个支撑脚的棱边处加工有倒角，且四个支撑脚的侧面上部和侧面下部呈一定的倾角，机头座本体上的安装端口处和支撑脚与安装端口的连接处均加工有倒角，机头座本体上的法兰盘对称开设有两个定位销孔，机头座本体的安装孔的两端均嵌套有O型密封圈。作为本技术进一步的方案：所述机头座本体的安装孔内的轴承安装位置处的根部开设有环形凹槽状的清根。作为本技术再进一步的方案：所述环形套的左右两边缘侧一体成型有环形翻边，环形翻边上安装有紧固螺丝。作为本技术再进一步的方案：所述固定筒上固定嵌入有密封套，所述活动柱穿过密封套。作为本技术再进一步的方案：所述倾角的范围为5-30°。作为本技术再进一步的方案：所述机头座本体上的安装端口处印有电机转向标识。作为本技术再进一步的方案：所述定位销孔的孔径为6mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、由于螺旋弹簧的作用，使支撑板进行一级减振，而支撑板移动通过活动柱从而使活塞板进行移动，使位于固定筒内的阻尼油溢流到环形腔室内，因此活塞板推动阻尼油的流动的过程，使支撑板进行二级减振；2、溢流到环形腔室内的阻尼油又溢流到其它固定筒内，使其它支撑板外伸移动，从而使振动状态下的机头座本体与外部的安装件接触，从而限制了振动状态下的机头座本体的振动幅度，减小振动给机头座本体带来的影响；3、机头座本体上的四个支撑脚的棱边处加工有倒角，机头座本体上的安装端口处和支撑脚与安装端口的连接处均加工有倒角，因此在加工机头座本体的过程中，无需再用刮刀去毛刺，一气呵成、整齐美观；4、电机转向标识体现电机的旋转方向；5、法兰盘安装面增加两个定位销，让电机在运转的时候更稳定无松动；6、开设的清根使轴承安装更加牢靠。附图说明图1为一种大型机械设备用电机机头座的主视示意图；图2为图1所述的大型机械设备用电机机头座的左视示意图；图3为图2中A-A线的剖视示意图；图4为图1所述的大型机械设备用电机机头座中固定筒的放大示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种大型机械设备用电机机头座，包括机头座本体1，所述机头座本体1的表面嵌套有环形套2，环形套2的内部开设有填充有阻尼油10的环形腔室，环形腔室的表面固定连接若干均布的固定筒3，固定筒3与环形套2接触的一端与环形腔室相接通，固定筒3的内部设置有活塞板4，活塞板4的表面固定连接有活动贯穿出固定筒3的另一端的活动柱5，位于固定筒3外部的所述活动柱5的端部固定连接有支撑板6，活动柱5上套接有螺旋弹簧7，螺旋弹簧7的两连接端分别与支撑板6和固定筒3的表面相连接，所述机头座本体上1的四个支撑脚101的棱边处加工有倒角，且四个支撑脚101的侧面上部和侧面下部呈一定的倾角，机头座本体1上的安装端口处和支撑脚101与安装端口的连接处均加工有倒角，机头座本体1上的法兰盘对称开设有两个定位销孔，机头座本体1的安装孔的两端均嵌套有O型密封圈11。所述机头座本体1的安装孔内的轴承安装位置处的根部开设有环形凹槽状的清根12。所述环形套2的左右两边缘侧一体成型有环形翻边8，环形翻边8上安装有紧固螺丝9。所述固定筒3上固定嵌入有密封套，所述活动柱穿过密封套。所述倾角的范围为5-30°。所述机头座本体1上的安装端口处印有电机转向标识。13所述定位销孔的孔径为6mm。工作原理：当支撑板6受到外界的振动触碰时，由于螺旋弹簧7的作用，使支撑板6进行一级减振，而支撑板6移动通过活动柱5从而使活塞板6进行移动，使位于固定筒3内的阻尼油10溢流到环形腔室内，因此活塞板4推动阻尼油10的流动的过程，使支撑板6进行二级减振；并且溢流到环形腔室内的阻尼油10又溢流到其它固定筒3内，使其它支撑板6外伸移动，从而使振动状态下的机头座本体1与外部的安装件接触，从而限制了振动状态下的机头座本体1的振动幅度，减小振动给机头座本体1带来的影响；并且机头座本体1上的四个支撑脚101的棱边处加工有倒角，机头座本体1上的安装端口处和支撑脚101与安装端口的连接处均加工有倒角，因此在加工机头座本体1的过程中，无需再用刮刀去毛刺，一气呵成、整齐美观；电机转向标识13体现电机的旋转方向，法兰盘安装面增加两个定位销，让电机在运转的时候更稳定无松动；开设的清根12使轴承安装更加牢靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型机械设备用电机机头座，包括机头座本体，其特征是，所述机头座本体的表面嵌套有环形套，环形套的内部开设有填充有阻尼油的环形腔室，环形腔室的表面固定连接若干均布的固定筒，固定筒与环形套接触的一端与环形腔室相接通，固定筒的内部设置有活塞板，活塞板的表面固定连接有活动贯穿出固定筒的另一端的活动柱，位于固定筒外部的所述活动柱的端部固定连接有支撑板，活动柱上套接有螺旋弹簧，螺旋弹簧的两连接端分别与支撑板和固定筒的表面相连接，所述机头座本体上的四个支撑脚的棱边处加工有倒角，且四个支撑脚的侧面上部和侧面下部呈一定的倾角，机头座本体上的安装端口处和支撑脚与安装端口的连接处均加工有倒角，机头座本体上的法兰盘对称开设有两个定位销孔，机头座本体的安装孔的两端均嵌套有O型密封圈。

【技术特征摘要】
1.一种大型机械设备用电机机头座，包括机头座本体，其特征是，所述机头座本体的表面嵌套有环形套，环形套的内部开设有填充有阻尼油的环形腔室，环形腔室的表面固定连接若干均布的固定筒，固定筒与环形套接触的一端与环形腔室相接通，固定筒的内部设置有活塞板，活塞板的表面固定连接有活动贯穿出固定筒的另一端的活动柱，位于固定筒外部的所述活动柱的端部固定连接有支撑板，活动柱上套接有螺旋弹簧，螺旋弹簧的两连接端分别与支撑板和固定筒的表面相连接，所述机头座本体上的四个支撑脚的棱边处加工有倒角，且四个支撑脚的侧面上部和侧面下部呈一定的倾角，机头座本体上的安装端口处和支撑脚与安装端口的连接处均加工有倒角，机头座本体上的法兰盘对称开设有两个定位销孔，机头座本体的安装孔的两端均嵌套有O...

【专利技术属性】
技术研发人员：王远来，丁新，廖跃剑，
申请(专利权)人：东莞金长德重力铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44