一种聚乙烯磁珠材料及其制备方法技术

该发明专利技术涉及一种聚乙烯磁珠材料，包括以下原料组分：聚乙烯、硫酸铁、硫酸铵、硅酸四乙酯、铁粉改性聚乙烯、铁酸锌钴，铁粉改性聚乙烯由聚乙烯、铁粉、气相二氧化硅和多孔氧化铝反应制得，多孔氧化铝由氯化铝、甘油、双氧水、聚乙二醇600、单硬脂酸甘油酯、赛璐璐和失水山梨醇单棕榈酸酯反应制得，铁酸锌钴由乙酸铁、乙酸锌、乙酸钴、草酸、丙二酸和聚丙烯酸反应制得。该发明专利技术具有优异的磁性。

A kind of polyethylene magnetic bead material and its preparation method

The invention relates to a kind of polyethylene magnetic bead material, including the following ingredients: polyethylene, ferric sulfate, ammonium sulfate, four ethyl silicate, iron powder modified polyethylene, zinc ferrite cobalt, iron powder modified polyethylene by polyethylene, iron powder, gas phase silica and porous alumina, porous alumina from aluminum chloride and glycerin. The reaction of hydrogen peroxide, polyethylene glycol 600, glyceryl monostearate, race Lu Lu and sorbitol Monopalmitate was obtained. The zinc ferrite was prepared by the reaction of iron acetate, zinc acetate, cobalt acetate, oxalic acid, malonic acid and polyacrylic acid. The invention has excellent magnetic properties.

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯磁珠材料及其制备方法
该专利技术涉及一种聚乙烯磁珠材料及其制备方法。
技术介绍
聚乙烯为结构最简单、使用最频繁的一种合成树脂。聚乙烯具有优异的耐温性能、透光性、耐侯性、耐有机溶剂腐蚀、透水透气率低、耐老化、加工成型性好等优势。聚乙烯被广泛应用于购物袋、铝材保护膜、农用薄膜、汽车内饰板材、给排水管材、化工排污管道等领域。目前，聚乙烯材料在磁性需要进一步提升。该专利技术采用聚乙烯、硫酸铁、硫酸铵、硅酸四乙酯、铁粉改性聚乙烯、铁酸锌钴制备了聚乙烯磁珠材料，该方法制备的聚乙烯磁珠材料具有优异的磁性。
技术实现思路
该专利技术的目的在于提供一种聚乙烯磁珠材料的制备方法，该方法通过改变反应物原料和工艺方式，制备的材料具有优异的磁性。为了实现上述目的，该专利技术的技术方案如下。一种聚乙烯磁珠材料及其制备方法，具体包括以下步骤：(1)、将乙酸铁、乙酸锌、乙酸钴、草酸、丙二酸和聚丙烯酸按照质量份数比为120：65～77：21～27：156～175：44～51：74～91加入到球磨机中，球磨速度为25～30r/min，维持体系温度35～51℃条件下反应20min，将物料转移至水热反应釜中，维持体系反应温度为145～161℃条件下反应2～5h，产物经200℃焙烧1h，300℃焙烧2h，400℃焙烧2h，500℃焙烧2h，600℃焙烧2h，650℃焙烧3h，研磨，得到铁酸锌钴；(2)、将氯化铝、甘油、双氧水、聚乙二醇600、单硬脂酸甘油酯、赛璐璐和失水山梨醇单棕榈酸酯按照质量份数比为86：39～47：97～115：15～28：13～18：8～19：9～16添加至水热反应釜中，维持体系温度183～196℃条件下反应1.5～3h，将物料转移至马弗炉中，物料经200℃焙烧1h，300℃焙烧2h，400℃焙烧2h，500℃焙烧2h，600℃焙烧2h，650℃焙烧3h，粉碎，得到多孔氧化铝；(3)、将聚乙烯、铁粉、气相二氧化硅和多孔氧化铝按照质量份数比30：39～45：3～7：36～43加入到高速混合机中，用高速混合机在温度175～182℃混合反应2～6min，用挤出机在温度178～188℃挤出造粒，即得到铁粉改性聚乙烯；(4)、将聚乙烯、硫酸铁、硫酸铵、硅酸四乙酯、铁粉改性聚乙烯、铁酸锌钴按照质量份数比80：96～108：25～37：12～20：27～38：28～41加入到高速混合机中，用高速混合机在温度178～182℃混合反应2～6min，用挤出机在温度180～189℃挤出造粒，粉碎，将物料和125份25%乙醇水溶液转移至水热反应釜中，维持体系温度93～106℃条件下反应2～6h，产物经1L水超声洗涤4次、500mL乙醇震荡洗涤2次，于51℃、-0.08MPa真空干燥19min，即得到聚乙烯磁珠材料。该专利技术所述的聚乙烯磁珠材料的制备方法，包括下列步骤：(1)、将乙酸铁、乙酸锌、乙酸钴、草酸、丙二酸和聚丙烯酸按照质量份数比为120：65～77：21～27：156～175：44～51：74～91加入到球磨机中，球磨速度为25～30r/min，维持体系温度35～51℃条件下反应20min，将物料转移至水热反应釜中，维持体系反应温度为145～161℃条件下反应2～5h，产物经200℃焙烧1h，300℃焙烧2h，400℃焙烧2h，500℃焙烧2h，600℃焙烧2h，650℃焙烧3h，研磨，得到铁酸锌钴；所述的草酸、丙二酸和聚丙烯酸的目的为了提高物料分散性能的同时，提高铁酸锌钴的孔隙率和比表面积。(2)、将氯化铝、甘油、双氧水、聚乙二醇600、单硬脂酸甘油酯、赛璐璐和失水山梨醇单棕榈酸酯按照质量份数比为86：39～47：97～115：15～28：13～18：8～19：9～16添加至水热反应釜中，维持体系温度183～196℃条件下反应1.5～3h，将物料转移至马弗炉中，物料经200℃焙烧1h，300℃焙烧2h，400℃焙烧2h，500℃焙烧2h，600℃焙烧2h，650℃焙烧3h，粉碎，得到多孔氧化铝；所述的甘油、双氧水和赛璐璐的目的为了提高多孔氧化铝的孔隙率和颗粒尺寸。(3)、将聚乙烯、铁粉、气相二氧化硅和多孔氧化铝按照质量份数比30：39～45：3～7：36～43加入到高速混合机中，用高速混合机在温度175～182℃混合反应2～6min，用挤出机在温度178～188℃挤出造粒，即得到铁粉改性聚乙烯；所述的气相二氧化硅和多孔氧化铝的目的为了提高铁粉在聚乙烯中分散性能。(4)、将聚乙烯、硫酸铁、硫酸铵、硅酸四乙酯、铁粉改性聚乙烯、铁酸锌钴按照质量份数比80：96～108：25～37：12～20：27～38：28～41加入到高速混合机中，用高速混合机在温度178～182℃混合反应2～6min，用挤出机在温度180～189℃挤出造粒，粉碎，将物料和125份25%乙醇水溶液转移至水热反应釜中，维持体系温度93～106℃条件下反应2～6h，产物经1L水超声洗涤4次、500mL乙醇震荡洗涤2次，于51℃、-0.08MPa真空干燥19min，即得到聚乙烯磁珠材料；所述的硫酸铵和硅酸四乙酯的目的为了提高聚乙烯磁珠材料的孔隙率。该专利技术的有益效果在于：1、草酸、丙二酸和聚丙烯酸具有较强酸性，能与乙酸铁、乙酸锌、乙酸钴反应成相应的盐，经过球磨机处理后，得到高分散的原料；原料经水热处理后，得到铁酸锌钴；制备的铁酸锌钴因具有优异的磁性，能提高聚乙烯磁珠材料的磁性；2、甘油、双氧水和赛璐璐能提高体系粘度的同时，还能将氯化铝在表面活性剂存在下均匀分散，经水热和高温焙烧处理后，得到高分散的多孔氧化铝；制备的多孔氧化铝能提高聚乙烯磁珠材料的比表面和孔隙率的同时，提高聚乙烯磁珠材料的磁性；3、气相二氧化硅和多孔氧化铝具有多孔隙结构，能将铁粉均匀分散在聚乙烯材料中的同时，还能提高铁粉在聚乙烯材料中的分散稳定性；制备的铁粉改性聚乙烯能提高聚乙烯磁珠材料的磁性；4、硫酸铵和硅酸四乙酯在高温和水热处理时，会发生化学反应，能提高聚乙烯磁珠材料孔隙率和磁性；在聚乙烯、硫酸铁、硫酸铵、硅酸四乙酯、铁粉改性聚乙烯、铁酸锌钴协同作用下，赋予聚乙烯磁珠材料优异的磁性。具体实施方式下面结合实施例对该专利技术的具体实施方式进行描述，以便更好的理解该专利技术。实施例1一种聚乙烯磁珠材料，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取120份乙酸铁、67份乙酸锌、23份乙酸钴、159份草酸、49份丙二酸和86份聚丙烯酸加入到球磨机中，球磨速度为27r/min，维持体系温度45℃条件下反应20min，将物料转移至水热反应釜中，维持体系反应温度为151℃条件下反应2.5h，产物经200℃焙烧1h，300℃焙烧2h，400℃焙烧2h，500℃焙烧2h，600℃焙烧2h，650℃焙烧3h，研磨，得到铁酸锌钴；(2)、称取86份氯化铝、42份甘油、101份双氧水、19份聚乙二醇600、15份单硬脂酸甘油酯、14份赛璐璐和11份失水山梨醇单棕榈酸酯添加至水热反应釜中，维持体系温度188℃条件下反应2h，将物料转移至马弗炉中，物料经200℃焙烧1h，300℃焙烧2h，400℃焙烧2h，500℃焙烧2h，600℃焙烧2h，650℃焙烧3h，粉碎，得到多孔氧化铝；(3)、称取30份聚乙烯、42份铁粉、4份气相二氧化硅和38份多孔氧化铝加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯磁珠材料的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：聚乙烯、硫酸铁、硫酸铵、硅酸四乙酯、铁粉改性聚乙烯、铁酸锌钴，所述的聚乙烯、硫酸铁、硫酸铵、硅酸四乙酯、铁粉改性聚乙烯、铁酸锌钴的质量份数比为80：96～108：25～37：12～20：27～38：28～41，其中，所述的铁粉改性聚乙烯由聚乙烯、铁粉、气相二氧化硅和多孔氧化铝反应制得，所述的聚乙烯、铁粉、气相二氧化硅和多孔氧化铝的质量份数比为30：39～45：3～7：36～43，所述的多孔氧化铝由氯化铝、甘油、双氧水、聚乙二醇600、单硬脂酸甘油酯、赛璐璐和失水山梨醇单棕榈酸酯反应制得，所述的氯化铝、甘油、双氧水、聚乙二醇600、单硬脂酸甘油酯、赛璐璐和失水山梨醇单棕榈酸酯的质量份数比为86：39～47：97～115：15～28：13～18：8～19：9～16，所述的铁酸锌钴由乙酸铁、乙酸锌、乙酸钴、草酸、丙二酸和聚丙烯酸反应制得，所述的乙酸铁、乙酸锌、乙酸钴、草酸、丙二酸和聚丙烯酸的质量份数比为120：65～77：21～27：156～175：44～51：74～91。

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯磁珠材料的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：聚乙烯、硫酸铁、硫酸铵、硅酸四乙酯、铁粉改性聚乙烯、铁酸锌钴，所述的聚乙烯、硫酸铁、硫酸铵、硅酸四乙酯、铁粉改性聚乙烯、铁酸锌钴的质量份数比为80：96～108：25～37：12～20：27～38：28～41，其中，所述的铁粉改性聚乙烯由聚乙烯、铁粉、气相二氧化硅和多孔氧化铝反应制得，所述的聚乙烯、铁粉、气相二氧化硅和多孔氧化铝的质量份数比为30：39～45：3～7：36～43，所述的多孔氧化铝由氯化铝、甘油、双氧水、聚乙二醇600、单硬脂酸甘油酯、赛璐璐和失水山梨醇单棕榈酸酯反应制得，所述的氯化铝、甘油、双氧水、聚乙二醇600、单硬脂酸甘油酯、赛璐璐和失水山梨醇单棕榈酸酯的质量份数比为86：39～47：97～115：15～28：13～18：8～19：9～16，所述的铁酸锌钴由乙酸铁、乙酸锌、乙酸钴、草酸、丙二酸和聚丙烯酸反应制得，所述的乙酸铁、乙酸锌、乙酸钴、草酸、丙二酸和聚丙烯酸的质量份数比为120：65～77：21～27：156～175：44～51：74～91。2.根据权利要求1所述一种聚乙烯磁珠材料的制备方法，其特征在于：所述的聚乙烯磁珠材料是由以下制备方法制得的：(1)、将乙酸铁、乙酸锌、乙酸钴、草酸、丙二酸和聚丙烯酸按照质量份数比为120：65～77：21～27：156～175：44～51：74～91加入到球磨机中，球磨速度为25～30r/min，维持体系温度35～51℃条件下反应20min，将物料转移至水热反应釜中，维持体系反应温度为145～161℃条件下反应2～5h，产物经...

【专利技术属性】
技术研发人员：章财华，
申请(专利权)人：章财华，
类型：发明
国别省市：浙江,33