本发明专利技术公开了一种聚乙烯合金材料及其制备方法,上述聚乙烯合金材料，由包含以下重量份的组分制成：聚乙烯60-76份、聚辛二酸辛二酯20-30份、二苯甲酚磷酸酯8-11份、聚马来酰亚胺5-7份、二水合磷酸二钙3-6份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2-5份、双-(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇2-5份、二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯2-3份、聚氧化乙烯山梨糖醇酐1-2份、聚二甲基硅氧烷二季胺盐1-2份和木质素磺酸0.5-2份。本发明专利技术还提供了一种聚乙烯合金材料的制备方法。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于复合材料领域，特别设及一种聚己締合金材料及其制备方法。
技术介绍
聚己締（PE)是由己締单体聚合而成，因其分子量高低、链结构不同，可分为高密度 聚己締、低密度聚己締及线性低密度聚己締。低密度聚己締密度较低，柔软性能好，主要用 作塑胶袋、农业用膜等。高密度聚己締有较好的耐热性能，能阻隔油污和蒸汽。 聚己締是无臭，无毒，手感似蜡的高分子材料，具有优良的耐低温性能，最低使用 温度可达-100~-70°C，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。
技术实现思路
针对上述的需求，本专利技术特别提供了一种聚己締合金材料及其制备方法。 本专利技术的目的可W通过W下技术方案实现： 一种聚己締合金材料，由包含W下重量份的组分制成： 聚己締 60-76份， 聚辛二酸辛二醋 20-30份， 二苯甲酪磯酸醋 8-11份， 聚马来酷亚胺 5-7份， 二水合磯酸二巧 3-6份， =哲甲基丙烷=丙締酸醋 2-5份， 双-(苯基二甲基硅氧烷）甲基娃醇2-5份， 二异氯酸醋丙締酸哲己醋 2-3份， 聚氧化己締山梨糖醇酢 1-2份， 聚二甲基硅氧烷二季胺盐 1-2份， 木质素横酸 0.5-2份。 所述组分还包括有机色粉 0-1重量份。 所述聚己締为低密度聚己締。 所述组分还包括氧化锋0-2重量份。-种聚己締合金材料的制备方法，该方法包括W下步骤： (1) 称取聚己締60-76重量份、聚辛二酸辛二醋20-30重量份、二苯甲酪磯酸醋8-11重 量份、聚马来酷亚胺5-7重量份、二水合磯酸二巧3-6重量份、=哲甲基丙烷=丙締酸醋2-5 重量份、双-(苯基二甲基硅氧烷）甲基娃醇2-5重量份、二异氯酸醋丙締酸哲己醋2-3重 量份、聚氧化己締山梨糖醇酢1-2重量份、聚二甲基硅氧烷二季胺盐1-2重量份、木质素横 酸0. 5-2重量份、有机色粉0-1重量份和氧化锋0-2重量份，将上述物料放入高速混合机 中混合均匀； (2) 将混合均匀的物料于双漉开炼机中进行混炼5-10分钟，混炼温度为180-210°C; (3) 将混炼后的物料置于平板硫化机中，在模板温度为195-205°C，压力为10-15MI^a的 条件下模压成型5-15分钟，冷压定型5-10分钟； (4) 用制样机制备成型，即可制得聚己締合金材料。 所述高速混合机的混合速率为1800-2200转/分钟。 本专利技术与现有技术相比，其有益效果为： (1)本专利技术制得的聚己締合金材料W聚己締为主要原料，通过加入聚辛二酸辛二醋、二 苯甲酪磯酸醋、聚马来酷亚胺、二水合磯酸二巧、=哲甲基丙烷=丙締酸醋、双-(苯基二甲 基硅氧烷）甲基娃醇、二异氯酸醋丙締酸哲己醋、聚氧化己締山梨糖醇酢、聚二甲基硅氧烷 二季胺盐和木质素横酸，制得的聚己締合金材料具有良好的力学性能，且避免了现有聚己 締合金材料易出现刮痕的问题。 (2)本专利技术制得的聚己締合金材料具有良好的耐折性和透明度，且其力学强度优 良，使用寿命长。 (3)本专利技术的聚己締合金材料，其制备方法简单，易于工业化生产。【具体实施方式】W下结合实施例对本专利技术作进一步的说明。[001引实施例1 (1) 称取聚己締60kg、聚辛二酸辛二醋2化g、二苯甲酪磯酸醋8kg、聚马来酷亚胺化g、 二水合磯酸二巧3kg、=哲甲基丙烷=丙締酸醋化g、双-(苯基二甲基硅氧烷）甲基娃醇 化g、二异氯酸醋丙締酸哲己醋化g、聚氧化己締山梨糖醇酢化g、聚二甲基硅氧烷二季胺盐 化g、木质素横酸0.化g，将上述物料放入高速混合机中W1800转/分钟混合均匀； (2) 将混合均匀的物料于双漉开炼机中进行混炼5分钟，混炼温度为180°C; (3) 将混炼后的物料置于平板硫化机中，在模板温度为195°C，压力为lOMPa的条件下 模压成型5分钟，冷压定型5分钟； (4) 用制样机制备成型，即可制得聚己締合金材料。 制得聚己締合金材料的性能测试结果如表1所示。 实施例2 (1) 称取低密度聚己締60kg、聚辛二酸辛二醋20kg、二苯甲酪磯酸醋8kg、聚马来酷亚 胺化g、二水合磯酸二巧3kg、=哲甲基丙烷=丙締酸醋化g、双-(苯基二甲基硅氧烷）甲 基娃醇化g、二异氯酸醋丙締酸哲己醋化g、聚氧化己締山梨糖醇酢化g、聚二甲基硅氧烷二 季胺盐化g、木质素横酸0.化g、有机色粉1kg和氧化锋化g，将上述物料放入高速混合机中 W1800转/分钟混合均匀； (2) 将混合均匀的物料于双漉开炼机中进行混炼5分钟，混炼温度为180°C; (3) 将混炼后的物料置于平板硫化机中，在模板温度为195°C，压力为lOMPa的条件下 模压成型5分钟，冷压定型5分钟； (4) 用制样机制备成型，即可制得聚己締合金材料。 制得聚己締合金材料的性能测试结果如表1所示。[001引 实施例3 (1)称取低密度聚己締76kg、聚辛二酸辛二醋30kg、二苯甲酪磯酸醋Ukg、聚马来酷亚 胺化g、二水合磯酸二巧化g、s哲甲基丙烷s丙締酸醋化g、双-(苯基二甲基硅氧烷）甲 基娃醇化g、二异氯酸醋丙締酸哲己醋3kg、聚氧化己締山梨糖醇酢化g、聚二甲基硅氧烷二 季胺盐化g、木质素横酸化g、有机色粉1kg和氧化锋化g，将上述物料放入高速混合机中W 2200转/分钟混合均匀； (2)将混合均匀的物料于双漉开炼机中进行混炼10分钟，混炼温度为210°C ; (3)将混炼后的物料置于平板硫化机中，在模板温度为205°C，压力为15MPa的条件下 模压成型15分钟，冷压定型10分钟； (4)用制样机制备成型，即可制得聚己締合金材料。 制得聚己締合金材料的性能测试结果如表1所示。 实施例4 (1)称取低密度聚己締76kg、聚辛二酸辛二醋30kg、二苯甲酪磯酸醋Ukg、聚马来酷亚 胺化g、二水合磯酸二巧化g、S哲甲基丙烷S丙締酸醋化g、双-(苯基二甲基硅氧烷）甲 基娃醇化g、二异氯酸醋丙締酸哲己醋3kg、聚氧化己締山梨糖醇酢化g、聚二甲基硅氧烷二 季胺盐化g、木质素横酸化g、有机色粉1kg和氧化锋化g，将上述物料放入高速混合机中W 2200转/分钟混合均匀； (2)将混合均匀的物料于双漉开炼机中进行混炼10分钟，混炼温度为210°C ; (3)将混炼后的物料置于平板硫化机中，在模板温度为205°C，压力为15MPa的条件下 模压成型15分钟，冷压定型10分钟； (4)用制样机制备成型，即可制得聚己締合当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚乙烯合金材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：聚乙烯 60‑76份，聚辛二酸辛二酯 20‑30份，二苯甲酚磷酸酯 8‑11份，聚马来酰亚胺 5‑7份，二水合磷酸二钙 3‑6份，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 2‑5份，双‑(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇 2‑5份，二异氰酸酯丙烯酸羟乙酯 2‑3份，聚氧化乙烯山梨糖醇酐 1‑2份，聚二甲基硅氧烷二季胺盐 1‑2份，木质素磺酸 0.5‑2份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李明华，
申请(专利权)人：金宝丽科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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