一种抗开裂改性聚乙烯材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗开裂改性聚乙烯材料及其制备方法。该抗开裂改性聚乙烯材料由线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、POE、改性母料制作而成，通过聚乙烯材料的改性，通过微交联技术，从而解决钢塑复合管道聚乙烯外层开裂的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机高分子塑料
，特别是涉及一种抗开裂改性聚乙烯材料及 其制备方法，该材料可用于钢塑复合管的外层。
技术介绍
传统的排水铸铁管、钢管、水泥管由于自身固有的一些特点，已经难以适应城市快 速发展的需要。于是产生了一些新型的塑料管道，如高密度聚乙烯（HDPE)缠绕管、HDPE双 壁波纹管、钢塑复合缠绕类排水管等，目前，随着市政给排水工程的发展和技术进步，大口 径的塑料类管道需求不断增加，由于加工工艺和经济成本的影响，大口径塑料管道多采用 钢塑复合结构，但由于钢、塑的热收缩系数相差较大，塑料部分易开裂，普通聚乙烯直接生 产的管材经常出现外层开裂现象。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种抗开裂改性聚乙烯材料及其 制备方法，该抗开裂改性聚乙烯材料由线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、Ρ0Ε、改性母料制 作而成。通过聚乙烯材料的改性，通过微交联技术，从而解决钢塑复合管道聚乙烯外层开裂 的问题。 本专利技术的技术方案为，该抗开裂改性聚 乙烯材料，由线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、Ρ0Ε、改性母料制作而成。 所述的一种抗开裂改性聚乙烯材料，由按重量份的以下成分制成：高密度聚乙烯 100份，线性低密度聚乙烯25-40份、改性母料20-30份，Ρ0Ε3-8份。 Ρ0Ε即热塑性弹性体，美国陶氏化学，牌号8150。 制作改性母料的材料包括抗氧剂1010(巴斯夫股份公司）、抗氧剂168(巴斯夫股 份公司）、过氧化物、线性低密度聚乙烯(齐鲁石化牌号7042)。 改性母料按重量份由以下成分制成：线性低密度聚乙烯100份、抗氧剂1010 1. 5-3份、抗氧剂168 1. 5-3份，过氧化物DCP3-6份。 所述高密度聚乙烯，其MFR值为1. 2-3g/10min。 所述线性低密度聚乙烯，其MFR值为14-16g/10min。 所述抗氧剂1〇1〇,为白色结晶粉末；所述抗氧剂168,为白色结晶粉末；所述过氧 化物为过氧化二异丙苯DCP，细微颗粒状。 所述的抗开裂改性聚乙烯材料的制备方法，依次包括以下步骤： (1) 将用于改性母料的线性低密度聚乙烯颗粒用塑料磨粉机进行磨粉，磨粉工艺参 数：磨盘温度< 65°C，磨盘转速2500-3200rpm; (2) 将抗氧剂1010、抗氧剂168、过氧化物、步骤（1)得到的线性低密度聚乙烯粉料按 比例在高速混合机上进行混合，制备成复合粉料，混合工艺参数为：温度80-120°C，转速多 800rpm，混合时间 3-10min; (3) 将步骤（2)得到的复合粉料用双螺杆挤出机熔融共混、挤出造粒得到改性母料，挤 出工艺参数：熔体温度为110-2KTC，螺杆转速为100-800rpm; (4) 将高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、POE和改性母料按比例进行混料，混合工艺 参数为：温度60-80°C，转速彡200rpm，混合时间10-20min; (5) 将步骤（4)中混好的抗开裂改性聚乙烯料，装袋，封装。 本专利技术的有益效果为：本专利技术的抗开裂改性聚乙烯材料配方先进，推广性强，解决 了钢塑复合管道外层聚乙烯耐环境开裂性差的问题。本专利技术生产的抗开裂改性聚乙烯材 料，满足钢塑复合排水管的加工工艺要求，制作成的钢塑复合排水管使用寿命延长30%，拓 宽了管材的应用范围，适用于寒冷地区和温差较大地区的使用环境，并且该制备方法简单 易行，易于批量、高效生产。 本专利技术与现有技术相比具有以下： 本专利技术解决了普通聚乙烯材料作为钢塑复合管外层用料导致的收缩大、易开裂的缺 陷。 本专利技术通过聚乙烯微交联技术，提高了管材耐环境应力开裂性能，提高了管材适 应温度变化的范围，材料的使用寿命延长。 本专利技术通过聚乙烯微交联技术，提高了管材的抗拉强度、抗冲击性能，提高了管材 的使用质量。 本专利技术材料稳定性高，给用户大量带来便利。【具体实施方式】： 为了更好地理解本专利技术，下面用具体实例来详细说明本专利技术的技术方案，但是本专利技术 并不局限于此。 本专利技术所述高密度聚乙烯，其MFR值为1. 2-3g/10min。 所述线性低密度聚乙烯，其MFR值为14-16g/10min。 所述抗氧剂1010,为白色结晶粉末；所述抗氧剂168,为白色结晶粉末；所述过氧 化物为过氧化二异丙苯DCP，细微颗粒状。 实施例1 (1) 线性低密度聚乙烯颗粒(齐鲁石化7042)，4包100kg，填入塑料磨粉机进行磨粉， 磨粉工艺参数：磨盘温度< 65°C，磨盘转速2500-3200rpm; (2) 取抗氧剂1010 (巴斯夫股份公司），2kg;抗氧剂168 (巴斯夫股份公司），2kg;过氧 化物(过氧化二异丙苯DCP)6kg、取步骤（1)得到的线性低密度聚乙稀粉料100kg，填入高速 混合机上进行混合，制备成复合粉料，混合工艺参数为：温度80-120°C，转速彡SOOrpm，混 合时间3-10min; (3) 将步骤（2)得到的复合粉料用双螺杆挤出机熔融共混、挤出造粒得到改性母料，挤 出工艺参数：熔体温度为110-2KTC，螺杆转速为100-800rpm;改性母料25kg-份，装袋， 备用； (4) 取高密度聚乙烯4包，100kg;线性低密度聚乙烯1包，25kg;改性母料1包，25kg， Ρ0Ε(热塑性弹性体，美国陶氏化学，牌号8150)，7kg，填入混料机进行混料，混合工艺参数 为：温度60-80°C，转速彡200rpm，混合时间10-20min; (5) 将步骤（4)中混好的抗开裂改性聚乙烯料，装袋，每袋25kg，封装。 实施例2 (1) 线性低密度聚乙烯颗粒(齐鲁石化7042)，4包100kg，填入塑料磨粉机进行磨粉， 磨粉工艺参数：磨盘温度< 65°C，磨盘转速2500-3200rpm; (2) 取抗氧剂1010 (巴斯夫股份公司），1. 5kg;抗氧剂168 (巴斯夫股份公司），1. 5kg;过 氧化物(过氧化二异丙苯DCP)3kg、取步骤（1)得到的线性低密度聚乙烯粉料100kg，填入高 速混合机上进行混合，制备成复合粉料，混合工艺参数为：温度80-120°C，转速多SOOrpm， 混合时间3-10min; (3) 将步骤（2)得到的复合粉料用双螺杆挤出机熔融共混、挤出造粒得到改性母料，挤 出工艺参数：熔体温度为110-2KTC，螺杆转速为100-800rpm;改性母料25kg-份，装袋， 备用； (4) 取高密度聚乙烯4包，100kg;线性低密度聚乙烯30kg;改性母料1包，25kg，Ρ0Ε (热塑性弹性体，美国陶氏化学，牌号8150)，5kg，填入混料机进行混料，混合工艺参数为：温 度60-80°C，转速彡200rpm，混合时间10-20min; (5) 将步骤（4)中混好的抗开裂改性聚乙烯料，装袋，每袋25kg，封装。 以上2个实施例制得的产品性能如表1所示：其中，实施例1的抗开裂改性聚乙烯材料，用于埋深较深，对外层强度要求高的场合； 实施例2的抗开裂改性聚乙烯材料，用于对管材外观要求高的场合。【主权项】1. 一种抗开裂改性聚乙烯材料，其特征在于，由线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、 POE、改性母料制作而成。2. 根据权利要求1所述的一种抗开裂改性聚乙烯材料，其特征在于， 由按重量份的以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗开裂改性聚乙烯材料，其特征在于，由线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、POE、改性母料制作而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张传强，刘可岭，刘焕章，
申请(专利权)人：山东融汇管通股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37