一种液态化妆品混合工序处理系统技术方案

本发明专利技术属于化妆品生产技术领域，具体的说是一种液态化妆品混合工序处理系统，包括罐体、蒸馏模块、转动模块、搅拌模块和辅料添加模块，罐体用于盛放待搅拌的液体原料，液体化妆品在罐体内实现搅拌，罐体侧壁上开设有进料口；蒸馏模块用于生产化妆品所需的蒸馏水，并利用热蒸汽对罐体进行加热保温；转动模块利用生产蒸馏水时产生的高压水蒸气作为动力驱动搅拌模块转动；搅拌模块位于罐体内部，搅拌模块用于实现液体化妆品的搅拌；辅料添加模块安装在搅拌模块上，辅料添加模块利用搅拌模块的转动向罐体内添加辅料。本发明专利技术能够利用蒸馏时产生的高压蒸汽实现对液体化妆品的搅拌，节省了动力源的设置；同时实现了蒸馏水的自我供给。

A liquid cosmetic mixing process processing system

The invention belongs to the technical field of cosmetic production, in particular, a liquid cosmetic mixing process processing system, which includes a tank, a distillation module, a rotating module, a stirring module and a supplementary material adding module. The tank body is used for holding the liquid raw material to be stirred, and the liquid cosmetics can be stirred in the tank, and the side wall of the tank is opened. There is a feeding port; the distillation module is used to produce the distilled water required for the production of cosmetics and heat and heat the tank with hot steam; the rotating module uses the high pressure water vapor produced in the production of distilled water as the power driven mixing module; the mixing module is located inside the tank body, and the mixing module is used to realize the mixing of liquid cosmetics. The excipient addition module is installed on the mixing module, and the excipient addition module adds auxiliary materials to the tank body by the rotation of the stirring module. The invention can make use of the high pressure steam produced by the distillation to realize the mixing of liquid cosmetics, save the setting of the power source and realize the self supply of the distilled water.

【技术实现步骤摘要】
一种液态化妆品混合工序处理系统
本专利技术属于化妆品生产
，具体的说是一种液态化妆品混合工序处理系统。
技术介绍
随着社会的进步与发展，人们的生活方式也发生了很大的改变，人们越来越注重精神上的追求，对自己的外表越来越看重，很多女士甚至男士就选择用化妆品来弥补先天的不足。化妆品是由各种原料经过合理调配加工而成的复配混合物。化妆品的原料种类繁多，性能各异。根据化妆品的原料性能和用途，大体上可分为基质原料和辅助原料两大类。前者是化妆品的一类主体原料，在化妆品配方中占有较大比例，是化妆品中起到主要功能作用的物质。后者则是对化妆品的成形、稳定或赋予色、香以及其它特性起作用，这些物质在化妆品配方中用量不大，但却极其重要。化妆品是以天然、合成或者提取的各种作用不同物质做为原料，经加热、搅拌和乳化等生产程序加工而成的化学混合物质。化妆品原料的搅拌是化妆品生产过程中重要的一步。目前，主要有人工搅拌和机械搅拌方式，人工搅拌方式，劳动强度大，搅拌时物料溅出，造成不必要的浪费，搅拌后物料不均匀，不符合使用要求；机械搅拌，主要采用电机带动实现搅拌，造成设备成本高、结构复杂；同时，液态化妆品需要添加蒸馏水进行搅拌，一般均为采购蒸馏水，采购成本高；现有的搅拌设备无法在搅拌的同时生产蒸馏水。鉴于此，本专利技术所述的一种液态化妆品混合工序处理系统，能够利用蒸馏时产生的高压蒸汽实现对液体化妆品的搅拌，节省了动力源的设置；同时能够实现蒸馏水的自我供给。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种液态化妆品混合工序处理系统，本专利技术主要用于实现液态化妆品的搅拌和蒸馏水的生产。本专利技术通过蒸馏模块、转动模块、搅拌模块和辅料添加模块的相互配合工作能够实现利用蒸馏时的高压蒸汽实现液体的搅拌，提高了能源的利用效率，降低了成本；同时，本专利技术蒸馏模块产生的蒸馏水能够作为辅助原料来使用，实现了蒸馏水的自我供给。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种液态化妆品混合工序处理系统，包括罐体、蒸馏模块、转动模块、搅拌模块和辅料添加模块，所述罐体用于盛放待搅拌的液体原料，液体化妆品在罐体内实现搅拌，罐体侧壁上开设有进料口；所述蒸馏模块用于生产化妆品所需的蒸馏水，并利用热蒸汽对罐体进行加热保温；所述转动模块利用生产蒸馏水时产生的高压水蒸气作为动力驱动搅拌模块转动；所述搅拌模块位于罐体内部，搅拌模块用于实现液体化妆品的搅拌；所述辅料添加模块安装在搅拌模块上，辅料添加模块利用搅拌模块的转动向罐体内添加辅料。所述蒸馏模块包括加热室、电热板、冷凝室和压力开关，所述加热室位于罐体的一侧，加热室内部开设有矩形滑槽，在矩形滑槽的底部开设有储水槽，储水槽截面尺寸小于矩形滑槽的截面尺寸，储水槽的底部设置有进水口，矩形滑槽侧壁上设置出气孔，在出气孔的位置设置有压力开关；所述电热板位于加热室的底部；所述罐体侧壁内设有圆筒状凹槽，圆筒状凹槽与加热室的出气孔相通，在罐体侧壁的圆筒状凹槽内设置有阻气板，阻气板使蒸汽在罐体的圆筒状凹槽内的存留时间，增加保温效果，罐体右侧还设置有冷凝室，冷凝室与罐体内的圆筒状凹槽相通，冷凝室用于对加热室产生了水蒸气进行冷凝，形成蒸馏水。工作时，通过加热室下端的进水口向加热室内注入自来水，电热板对加热室进行加热，加热室内产生大量的水蒸汽，当罐体内的压力达到压力开关的预设最高值时，压力开关打开，蒸汽通过加热室的出气孔流出，蒸汽进入罐体的圆筒状凹槽内，实现了罐体的保温，通过罐体后蒸汽温度下降但仍处于较高的温度，随后进入冷凝室实现冷凝，形成蒸馏水。所述转动模块包括活塞、活塞杆、齿轮箱、齿轮一、齿轮二、转轴、齿轮三、齿轮四和转动轴，所述活塞截面为矩形，活塞位于加热室的矩形滑槽内，活塞与加热室的矩形滑槽内壁接触；所述活塞杆安装在活塞的顶部，活塞杆穿过加热室顶端向上延伸，活塞杆的外圆周表面设置有螺旋型凹槽；所述齿轮箱安装在加热室顶部，齿轮箱内部设置有空腔，齿轮箱上开设有供活塞杆穿过的通孔；所述齿轮一位于齿轮箱的空腔内，齿轮一上下表面与齿轮箱的内壁接触，齿轮一中间位置竖直开设有通孔，齿轮一通孔的内壁上安装有滑销，活塞杆穿过齿轮一的通孔，滑销位于活塞杆的螺旋型凹槽内；所述齿轮二通过转轴安装在齿轮箱的空腔内，齿轮二与齿轮一相啮合，齿轮二位于齿轮一的右侧；所述齿轮三和齿轮四固定在转动轴上，转动轴两端转动连接安装在齿轮箱空腔内壁上，齿轮三和齿轮四位于齿轮二的右侧，齿轮三与齿轮二相互啮合，齿轮四与齿轮三相互啮合；所述转动轴上端穿出齿轮箱，转动轴下端穿过齿轮箱和罐体顶部延伸到罐体内。当加热室内产生大量蒸汽时，加热室内压力增加，活塞沿着加热室内壁向上运动，活塞杆同步向上运动，由于固定在齿轮一上的滑销位于活塞杆的螺旋槽内，活塞杆的竖直运动使得滑销沿着活塞杆的螺旋槽转动，从而实现了齿轮一的转动，由于齿轮一、齿轮二、齿轮三和齿轮四依次相互啮合，实现了转动轴的转动；当加热室内压力达到压力开关的预设最高值时，蒸汽从出气孔流出，加热室内压力减小，活塞向下运动，齿轮一反向转动，转动轴转向发生改变；当加热室内的压力低于压力开关的最低值时，压力开关关闭，加热室内的压力开始增大，活塞再次向上运动，从而使转动轴始终处于转动状态。所述搅拌模块包括弹簧、搅拌杆和螺旋桨叶片，所述搅拌杆数量为二，搅拌杆位于罐体内，搅拌杆通过弹簧安装在两根转动轴的下端，弹簧上端固定在转动轴的底部；所述螺旋桨叶片安装在两根搅拌杆上，每根搅拌杆上安装有多个螺旋桨叶片，两根搅拌杆上的螺旋桨叶片安装方向相反。转动轴的转动使得弹簧带着搅拌杆转动，搅拌杆的转动使得螺旋桨叶片发生搅动，由于两转动轴的转向相反，而且两搅拌杆上的螺旋桨叶片反向安装，液体在两搅拌杆上的螺旋桨叶片的搅拌下不仅在平面内流动，同时能够实现上下窜动，提高了搅拌的效果；同时，由于螺旋桨叶片在水中搅动时会产生形成轴向推力，弹簧的存在缓冲了搅拌杆受轴向推力导致向上运动，同时搅拌杆在竖直方向上的上下移动提高了液体搅拌的效果。所述辅料添加模块包括出料管、堵塞板、拉伸弹簧、电磁铁、水管和抽水泵，所述转动轴上表面中间位置开设有储料孔；所述出料管安装在转动轴上，出料管位于罐体内部，出料管与转动轴内的出料孔相通，出料管远离转动轴的端面上内置有电磁铁同时均匀设置有凹槽；所述拉伸弹簧位于出料管的凹槽内，拉伸弹簧一端固定在出料管的底部，拉伸弹簧另一端安装在连接堵塞板；所述堵塞板用于堵住出料管，堵塞板在连接有拉伸弹簧的侧面上中间位置设置有锥形导向凸台；所述水管用于实现冷凝室与转动轴的连接；所述抽水泵用于将冷凝室内的蒸馏水抽入转动轴。当需要向罐体内添加蒸馏水时，抽水泵将冷凝室内的蒸馏水注入转动轴内；然后，随着转动轴的转动，电磁铁断电，堵塞板在离心力作用下被甩开，蒸馏水呈喷洒状喷出，实现了辅料的添加；当不需要添加时，电磁铁通电，堵塞板在拉伸弹簧的作用下回复到出料管的端部，将出料管重新堵住。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术所述的一种液态化妆品混合工序处理系统，本专利技术所述蒸馏模块、转动模块、搅拌模块和辅料添加模块相互配合工作，无需电机驱动就能够实现对液态化妆品的搅拌，同时能够实现蒸馏水的自身供给，节省了蒸馏水的采购成本，拓宽了装置的使用范围。2.本专利技术所述的一种液态化妆品混合工序处理系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态化妆品混合工序处理系统，其特征在于：包括罐体(1)、蒸馏模块(2)、转动模块(3)、搅拌模块(4)和辅料添加模块(5)，所述罐体(1)用于盛放待搅拌的液体原料，液体化妆品在罐体(1)内实现搅拌，罐体(1)侧壁上开设有进料口；所述蒸馏模块(2)用于生产化妆品所需的蒸馏水，并利用热蒸汽对罐体(1)进行加热保温；所述转动模块(3)利用生产蒸馏水时产生的高压水蒸气作为动力驱动搅拌模块(4)转动；所述搅拌模块(4)位于罐体(1)内部，搅拌模块(4)用于实现液体化妆品的搅拌；所述辅料添加模块(5)安装在搅拌模块(4)上，辅料添加模块(5)利用搅拌模块(4)的转动向罐体(1)内添加辅料。

【技术特征摘要】
1.一种液态化妆品混合工序处理系统，其特征在于：包括罐体(1)、蒸馏模块(2)、转动模块(3)、搅拌模块(4)和辅料添加模块(5)，所述罐体(1)用于盛放待搅拌的液体原料，液体化妆品在罐体(1)内实现搅拌，罐体(1)侧壁上开设有进料口；所述蒸馏模块(2)用于生产化妆品所需的蒸馏水，并利用热蒸汽对罐体(1)进行加热保温；所述转动模块(3)利用生产蒸馏水时产生的高压水蒸气作为动力驱动搅拌模块(4)转动；所述搅拌模块(4)位于罐体(1)内部，搅拌模块(4)用于实现液体化妆品的搅拌；所述辅料添加模块(5)安装在搅拌模块(4)上，辅料添加模块(5)利用搅拌模块(4)的转动向罐体(1)内添加辅料。2.根据权利要求1所述的一种液态化妆品混合工序处理系统，其特征在于：所述蒸馏模块(2)包括加热室(21)、电热板(22)、冷凝室(23)和压力开关，所述加热室(21)位于罐体(1)的一侧，加热室(21)内部开设有矩形滑槽，在矩形滑槽的底部开设有储水槽，储水槽截面尺寸小于矩形滑槽的截面尺寸，储水槽的底部设置有进水口，矩形滑槽侧壁上设置出气孔，在出气孔的位置设置有压力开关；所述电热板(22)位于加热室(21)的底部；所述罐体(1)侧壁内设有圆筒状凹槽，圆筒状凹槽与加热室(21)的出气孔相通，在罐体(1)侧壁的圆筒状凹槽内设置有阻气板，阻气板使蒸汽在罐体(1)的圆筒状凹槽内的存留时间，增加保温效果，罐体(1)右侧还设置有冷凝室(23)，冷凝室(23)与罐体(1)内的圆筒状凹槽相通，冷凝室(23)用于对加热室(21)产生了水蒸气进行冷凝，形成蒸馏水。3.根据权利要求2所述的一种液态化妆品混合工序处理系统，其特征在于：所述转动模块(3)包括活塞(31)、活塞杆(32)、齿轮箱(33)、齿轮一(34)、齿轮二(35)、转轴、齿轮三(36)、齿轮四(37)和转动轴(38)，所述活塞(31)截面为矩形，活塞(31)位于加热室(21)的矩形滑槽内，活塞(31)与加热室(21)的矩形滑槽内壁接触；所述活塞杆(32)安装在活塞(31)的顶部，活塞杆(32)穿过加热室(21)顶端向上延伸，活塞杆(32)的外圆周表面设置有螺旋型凹槽；所述齿轮箱(33)安装在加热室(21)顶部，齿轮箱(33)内部设置有空腔，齿轮箱(33)上开设有供活塞杆(32)穿过的通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：程园园，魏强森，钱和志，
申请(专利权)人：程园园，
类型：发明
国别省市：北京,11