【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种分隔式气液混合体与纯液态体压差循环搅拌吹惰气精炼管，金属熔炼过程中的熔炼除气吹惰性气体装置领域。
技术介绍
目前，铝合金熔炼吹氩气精炼搅拌工艺采用单管插入液体内部吹氩气。虽然管头形状有一些特殊改进使用中伴随旋转效果有所提高，但是依然存在很多不足，例如:插入液体深度不足，底层液体得不到处理；而插入过深，会搅动坩祸底部，让原本沉淀坩祸底部的夹杂物浮动起来弥散在金属液体中。无论插入深度深浅总是存在处理盲区并且搅拌均匀效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有石墨耐材吹氩气管，在铝合金熔炼吹氩气搅拌精炼中出现的处理盲区，插入过深搅动坩祸底部，导致夹杂物重新混入液体金属，插入过浅，底部金属无法被处理到的缺陷，提供一种分隔式气液混合体与纯液态体压差循环搅拌吹惰气精炼管。本技术解决其技术问题采用的技术方案如下:本技术包括内管、外管，其特征是:内管的下端口伸入外管中，内管和外管间通过连接筋连接，形成套管结构，内管的下端口与外管的下端口在轴向上保持有距离。所述内管和外管间的连接筋为螺旋桨液轮；所述螺旋桨液轮固定在内管的下端口上，并与外管的内壁连接。本技术的优点是:外管口缓慢吸入坩祸底部液体避免造成对底部液体搅动，惰性气体对液体的剧烈搅拌精炼处理发生在外管与内管之间的小区域内，被处理后的液体经过循环后，再次流经内外管之间的区域，所有液体都会被循环往复精细化处理。扫清处理盲区，节约惰性气体，搅拌均匀，效果好。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的仰视图；图3是本技术的使用状态参考图。【具体实施方式】参照附图1、2，本技术包括内管1...
【技术保护点】
一种分隔式气液混合体与纯液态体压差循环搅拌吹惰气精炼管，包括内管、外管，其特征是：内管的下端口伸入外管中，内管和外管间通过连接筋连接，形成套管结构，内管的下端口与外管的下端口在轴向上保持有距离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马乾龙，马丽娜，王瑞海，曹华，宫玉成，高和平，李坤，李道志，刘刚毅，王大伟，董辉，张晓宝，
申请(专利权)人：马乾龙，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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