一种高性能彩色铝合金的制备工艺制造技术

技术编号:12315380 阅读:71 留言:0更新日期:2015-11-12 04:49
本发明专利技术公开了一种高性能彩色铝合金的制备工艺,其特征在于,包含如下步骤:(1)将质量百分比为40%~50%的12号铝料和50%~60%的6号铝料为原料一起放入熔炉熔化成液态,然后把混合液体放入模具压铸而制得铝合金型材坯料;(2)在上述获得的铝合金型材坯料上覆盖厚度为600-800mg/m2 的铬化膜;(3)在上述的铬化膜上再覆盖80-100um的聚酯粉末涂层,最终制得成品。本发明专利技术方法使得成品既具有极好的耐候性能,又具有表面色彩丰富,而且成本适中,能最大限度满足消费者要求,具有巨大的使用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属加工领域,特别是涉及一种高性能彩色招合金的制备工艺。
技术介绍
目前很多铝合金,有的虽然具有很好的机械性能,但却难以被氧化,影响其使用寿命,而且也难以在其表面着色,使其制品外观单一,色调呆板。有点铝合金易于着色,但着色前需经过前处理、阳极氧化等多道工序,非常繁琐,而且其着色仅局限于表面,因此仅能形成一层保护膜,颜色也无法持久。人们需要找到功能兼具或者更好的铝合金类型。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术的问题,提供了一种外观美观、使用寿命长的高性能彩色铝合金的制备工艺。为了达到以上目的,本专利技术采用的一个技术方案是: 一种高性能彩色铝合金的制备工艺,其特征在于,包含如下步骤: (1)将质量百分比为40%?50%的12号铝料和50%?60%的6号铝料为原料一起放入熔炉熔化成液态,然后把混合液体放入模具压铸而制得铝合金型材坯料,所述压铸工艺为:热挤压时采用500 0C坯锭预热、挤压后快速风冷、然后是185-195°C保温3.5-4小时的人工时效处理; (2)在上述获得的铝合金型材坯料上覆盖厚度为600-800mg/m2的铬化膜; (3)在上述的铬化膜上再覆盖SO-1OOum的聚酯粉末涂层,最终制得成品。作为优选,所述步骤(3)中聚酯粉末涂层后的为90um。本专利技术的有益效果是:本专利技术结合了 12号铝料和6号铝料的优良性能,两者相互补足,经过合理的处理方法使得成品既具有极好的耐候性能,又具有表面色彩丰富,而且成本适中,能最大限度满足消费者要求,具有巨大的使用价值。【具体实施方式】本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。—种高性能彩色铝合金的制备工艺,其特征在于,包含如下步骤: (I)将质量百分比为40%?50%的12号铝料和50%?60%的6号铝料为原料一起放入熔炉熔化成液态,然后把混合液体放入模具压铸而制得铝合金型材坯料,所述压铸工艺为:热挤压时采用500 0C坯锭预热、挤压后快速风冷、然后是185-195°C保温3.5-4小时的人工时效处理; (2)在上述获得的铝合金型材坯料上覆盖厚度为600-800mg/m2的铬化膜; (3)在上述的铬化膜上再覆盖90um的聚酯粉末涂层,最终制得成品。本专利技术结合了 12号铝料和6号铝料的优良性能,两者相互补足,经过合理的处理方法使得成品既具有极好的耐候性能,又具有表面色彩丰富,而且成本适中,能最大限度满足消费者要求,具有巨大的使用价值。本专利技术并不局限于前述的【具体实施方式】。本专利技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。【主权项】1.一种高性能彩色铝合金的制备工艺,其特征在于,包含如下步骤: (1)将质量百分比为40%?50%的12号铝料和50%?60%的6号铝料为原料一起放入熔炉熔化成液态,然后把混合液体放入模具压铸而制得铝合金型材坯料,所述压铸工艺为:热挤压时采用500 0C坯锭预热、挤压后快速风冷、然后是185-195°C保温3.5-4小时的人工时效处理; (2)在上述获得的铝合金型材坯料上覆盖厚度为600-800mg/m2的铬化膜; (3)在上述的铬化膜上再覆盖SO-1OOum的聚酯粉末涂层,最终制得成品。2.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,所述步骤(3)中聚酯粉末涂层后的为90umo【专利摘要】本专利技术公开了一种高性能彩色铝合金的制备工艺,其特征在于,包含如下步骤:(1)将质量百分比为40%~50%的12号铝料和50%~60%的6号铝料为原料一起放入熔炉熔化成液态,然后把混合液体放入模具压铸而制得铝合金型材坯料;(2)在上述获得的铝合金型材坯料上覆盖厚度为600-800mg/m2?的铬化膜;(3)在上述的铬化膜上再覆盖80-100um的聚酯粉末涂层,最终制得成品。本专利技术方法使得成品既具有极好的耐候性能,又具有表面色彩丰富,而且成本适中,能最大限度满足消费者要求,具有巨大的使用价值。【IPC分类】C23F17/00, C22C1/02, C22F1/04【公开号】CN105039753【申请号】CN201510503017【专利技术人】许才坤 【申请人】江阴市中联电力设备有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年8月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能彩色铝合金的制备工艺,其特征在于,包含如下步骤:(1)将质量百分比为40%~ 50%的12号铝料和50%~ 60%的6号铝料为原料一起放入熔炉熔化成液态,然后把混合液体放入模具压铸而制得铝合金型材坯料,所述压铸工艺为:热挤压时采用500 ℃ 坯锭预热、挤压后快速风冷、然后是185‑195℃保温3.5‑4 小时的人工时效处理;(2)在上述获得的铝合金型材坯料上覆盖厚度为600‑800mg/m2 的铬化膜;(3)在上述的铬化膜上再覆盖80‑100um的聚酯粉末涂层,最终制得成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许才坤
申请(专利权)人:江阴市中联电力设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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