一种模具加工打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种模具加工打磨装置，包括机架、纵向行走架、横向行走座、打磨驱动电机和打磨装置，所述机架上设有工作台，所述工作台上安装有若干个定位夹块，所述工作台的两侧活动安装有纵向行走架，所述纵向行走架之间设有横向支撑架，所述横向行走座活动安装在横向支撑架上，所述横向行走座上设有打磨驱动电机，所述打磨驱动电机的转轴与打磨装置相连，所述打磨装置上设有固定机构，所述固定机构上开设有若干个纵向燕尾槽，所述纵向燕尾槽上安装有打磨砂块组件，一次定位能够对模具上的多个凹槽依次进行打磨加工，能够提高生产效率，同时采用便于更换的模块化的打磨砂块，便于定向更换模块，使砂块利用率最大化。

A grinding device for die processing

The utility model provides a mold grinding and grinding device, which comprises a frame, a longitudinal walking frame, a transverse walking seat, a grinding drive motor and a grinding device. The rack is provided with a working table, and a number of positioning clips are installed on the working table, and the two sides of the working table are installed with a longitudinal walking frame, and the longitudinal direction is longitudinally arranged. A transverse support frame is arranged between the walking frame, the transverse walking seat is arranged on the lateral support frame, the transverse walking seat is provided with a grinding drive motor, the rotating shaft of the grinding drive motor is connected with the grinding device, and the grinding device is provided with a fixed mechanism, and the fixed mechanism is provided with a number of longitudinal swallowtail ends. A grinding sand block is installed on the longitudinal swallowtail trough, which can be used to grinding and grinding the multiple grooves on the mold in order to improve the production efficiency. At the same time, the modular grinding sand block which is convenient for replacement is used, and the module can be replaced by the directional replacement module so that the utilization ratio of the sand block is maximized.

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工打磨装置
本技术涉及模具加工的
，特别是一种模具加工打磨装置。
技术介绍
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。目前，在模具加工生产时根据模具不同的要求会对模具进行开孔或者开槽，开槽之后会使槽内会留有毛边或者毛刺，如果不对其进行打磨在使用时会与相配的机器不适配，并且在投入工作时还会出现卡停等影响模具使用的状况，对于一些槽深度较大或是具有多个凹槽的模具来说，打磨效率较低，现提出一种模具加工打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种模具加工打磨装置，通过将打磨装置活动安装在横向行走座和纵向行走架上，一次定位能够对模具上的多个凹槽依次进行打磨加工，能够提高生产效率，同时采用便于更换的模块化的打磨砂块，便于定向更换模块，使砂块利用率最大化。为实现上述目的，本技术提出了一种模具加工打磨装置，包括机架、纵向行走架、横向行走座、打磨驱动电机和打磨装置，所述机架上设有工作台，所述工作台上安装有若干个定位夹块，所述工作台的两侧对称设有纵向导轨，所述纵向行走架活动安装在纵向导轨上，所述纵向行走架之间设有横向支撑架，所述横向支撑架上设有横向导轨，所述横向行走座活动安装在横向导轨上，所述横向行走座上设有若干个第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的伸缩杆上连接有支撑板，所述打磨驱动电机安装在支撑板上，所述打磨驱动电机的转轴与打磨装置相连，所述打磨装置上设有固定机构，所述固定机构上开设有若干个纵向燕尾槽，所述纵向燕尾槽上分别安装有连接机构，所述连接机构上开设有横向燕尾槽，所述横向燕尾槽上安装有打磨砂块组件，所述固定机构的底部设有锁紧块，所述锁紧块与连接机构相配合。作为优选，所述固定机构还包括定位嵌槽、内螺纹锁定腔和安装插槽，所述固定机构的截面形状为圆形，所述固定机构的周向均匀设有若干个纵向燕尾槽，所述纵向燕尾槽的上端开设有定位嵌槽，所述固定机构的下端开设有内螺纹锁定腔，所述内螺纹锁定腔与锁紧块相配合，所述内螺纹锁定腔的周向均匀开设有若干个安装插槽，所述安装插槽与纵向燕尾槽相连通。作为优选，所述连接机构还包括第一燕尾卡装块、定位块和螺纹安装部，所述第一燕尾卡装块的上端设有定位块，所述第一燕尾卡装块下方的内侧设有螺纹安装部，所述第一燕尾卡装块上还开设有横向燕尾槽。作为优选，所述打磨砂块组件包括连接部、第二燕尾卡装块和砂块，所述连接部的一侧安装有砂块，所述连接部的另一侧设有第二燕尾卡装块，所述第二燕尾卡装块与横向燕尾槽相配合。作为优选，所述锁紧块的截面形状为圆形，所述锁紧块的外壁设有外螺纹，所述锁紧块的底部设有凹槽，所述凹槽为一字槽或十字槽。作为优选，所述纵向行走架还包括纵向滑座、纵向支撑架、辅助支撑架、升降驱动气缸和导向滑杆，所述纵向滑座对称分布在工作台的两侧，所述纵向滑座与纵向导轨相配合，所述纵向滑座上对称安装有两个纵向支撑架，所述纵向支撑架上设有辅助支撑架，所述辅助支撑架上安装有升降驱动气缸，所述横向支撑架的两端设有驱动座，所述升降驱动气缸的伸缩杆与驱动座相连，所述导向滑杆位于纵向支撑架之间，所述导向滑杆贯穿驱动座，所述机架内设有第一控制单元和第一动力箱，所述第一控制单元与升降驱动气缸相连，所述第一动力箱与纵向滑座相连。作为优选，所述横向行走座还包括第二控制单元，所述第二控制单元与第一驱动气缸相连，所述打磨驱动电机与第三控制单元相连。本技术的有益效果：本技术通过机架、纵向行走架、横向行走座、打磨驱动电机和打磨装置等的配合，通过将打磨装置活动安装在横向行走座和纵向行走架上，一次定位能够对模具上的多个凹槽依次进行打磨加工，能够提高生产效率，同时采用便于更换的模块化的打磨砂块，增大打磨深度，由于在加工深度较小的凹槽时，只需要位于下端的打磨砂块进行作业，因此位于下端的砂块磨损较快，模块化结构便于拆卸，能够定向更换模块，使砂块利用率最大化。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种模具加工打磨装置的结构示意图；图2是本技术一种模具加工打磨装置的打磨装置的俯视示意图；图3是本技术一种模具加工打磨装置的打磨装置的结构示意图；图4是本技术一种模具加工打磨装置的打磨装置的截面示意图；图5是本技术一种模具加工打磨装置的连接机构的结构示意图。【具体实施方式】参阅图1至图5本技术一种模具加工打磨装置，包括机架1、纵向行走架2、横向行走座3、打磨驱动电机4和打磨装置5，所述机架1上设有工作台11，所述工作台11上安装有若干个定位夹块111，所述工作台11的两侧对称设有纵向导轨12，所述纵向行走架2活动安装在纵向导轨12上，所述纵向行走架2之间设有横向支撑架25，所述横向支撑架25上设有横向导轨252，所述横向行走座3活动安装在横向导轨252上，所述横向行走座3上设有若干个第一驱动气缸31，所述第一驱动气缸31的伸缩杆上连接有支撑板33，所述打磨驱动电机4安装在支撑板33上，所述打磨驱动电机4的转轴41与打磨装置5相连，所述打磨装置5上设有固定机构51，所述固定机构51上开设有若干个纵向燕尾槽511，所述纵向燕尾槽511上分别安装有连接机构52，所述连接机构52上开设有横向燕尾槽523，所述横向燕尾槽523上安装有打磨砂块组件53，所述固定机构51的底部设有锁紧块54，所述锁紧块54与连接机构52相配合。所述固定机构51还包括定位嵌槽512、内螺纹锁定腔513和安装插槽514，所述固定机构51的截面形状为圆形，所述固定机构51的周向均匀设有若干个纵向燕尾槽511，所述纵向燕尾槽511的上端开设有定位嵌槽512，所述固定机构51的下端开设有内螺纹锁定腔513，所述内螺纹锁定腔513与锁紧块54相配合，所述内螺纹锁定腔513的周向均匀开设有若干个安装插槽514，所述安装插槽514与纵向燕尾槽511相连通。所述连接机构52还包括第一燕尾卡装块521、定位块522和螺纹安装部524，所述第一燕尾卡装块521的上端设有定位块522，所述第一燕尾卡装块521下方的内侧设有螺纹安装部524，所述第一燕尾卡装块521上还开设有横向燕尾槽523。所述打磨砂块组件53包括连接部531、第二燕尾卡装块532和砂块533，所述连接部531的一侧安装有砂块533，所述连接部531的另一侧设有第二燕尾卡装块532，所述第二燕尾卡装块532与横向燕尾槽523相配合。所述锁紧块54的截面形状为圆形，所述锁紧块54的外壁设有外螺纹，所述锁紧块54的底部设有凹槽541，所述凹槽541为一字槽或十字槽。所述纵向行走架2还包括纵向滑座21、纵向支撑架22、辅助支撑架23、升降驱动气缸24和导向滑杆26，所述纵向滑座21对称分布在工作台11的两侧，所述纵向滑座21与纵向导轨12相配合，所述纵向滑座21上对称安装有两个纵向支撑架22，所述纵向支撑架22上设有辅助支撑架23，所述辅助支撑架23上安装有升降驱动气缸24，所述横向支撑架25的两端设有驱动座251，所述升降驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工打磨装置，其特征在于：包括机架(1)、纵向行走架(2)、横向行走座(3)、打磨驱动电机(4)和打磨装置(5)，所述机架(1)上设有工作台(11)，所述工作台(11)上安装有若干个定位夹块(111)，所述工作台(11)的两侧对称设有纵向导轨(12)，所述纵向行走架(2)活动安装在纵向导轨(12)上，所述纵向行走架(2)之间设有横向支撑架(25)，所述横向支撑架(25)上设有横向导轨(252)，所述横向行走座(3)活动安装在横向导轨(252)上，所述横向行走座(3)上设有若干个第一驱动气缸(31)，所述第一驱动气缸(31)的伸缩杆上连接有支撑板(33)，所述打磨驱动电机(4)安装在支撑板(33)上，所述打磨驱动电机(4)的转轴(41)与打磨装置(5)相连，所述打磨装置(5)上设有固定机构(51)，所述固定机构(51)上开设有若干个纵向燕尾槽(511)，所述纵向燕尾槽(511)上安装有连接机构(52)，所述连接机构(52)上开设有横向燕尾槽(523)，所述横向燕尾槽(523)上安装有打磨砂块组件(53)，所述固定机构(51)的底部设有锁紧块(54)，所述锁紧块(54)与连接机构(52)相配合。...

【技术特征摘要】
1.一种模具加工打磨装置，其特征在于：包括机架(1)、纵向行走架(2)、横向行走座(3)、打磨驱动电机(4)和打磨装置(5)，所述机架(1)上设有工作台(11)，所述工作台(11)上安装有若干个定位夹块(111)，所述工作台(11)的两侧对称设有纵向导轨(12)，所述纵向行走架(2)活动安装在纵向导轨(12)上，所述纵向行走架(2)之间设有横向支撑架(25)，所述横向支撑架(25)上设有横向导轨(252)，所述横向行走座(3)活动安装在横向导轨(252)上，所述横向行走座(3)上设有若干个第一驱动气缸(31)，所述第一驱动气缸(31)的伸缩杆上连接有支撑板(33)，所述打磨驱动电机(4)安装在支撑板(33)上，所述打磨驱动电机(4)的转轴(41)与打磨装置(5)相连，所述打磨装置(5)上设有固定机构(51)，所述固定机构(51)上开设有若干个纵向燕尾槽(511)，所述纵向燕尾槽(511)上安装有连接机构(52)，所述连接机构(52)上开设有横向燕尾槽(523)，所述横向燕尾槽(523)上安装有打磨砂块组件(53)，所述固定机构(51)的底部设有锁紧块(54)，所述锁紧块(54)与连接机构(52)相配合。2.如权利要求1所述的一种模具加工打磨装置，其特征在于：所述固定机构(51)还包括定位嵌槽(512)、内螺纹锁定腔(513)和安装插槽(514)，所述固定机构(51)的截面形状为圆形，所述固定机构(51)的周向均匀设有若干个纵向燕尾槽(511)，所述纵向燕尾槽(511)的上端开设有定位嵌槽(512)，所述固定机构(51)的下端开设有内螺纹锁定腔(513)，所述内螺纹锁定腔(513)与锁紧块(54)相配合，所述内螺纹锁定腔(513)的周向均匀开设有若干个安装插槽(514)，所述安装插槽(514)与纵向燕尾槽(511)相连通。3.如权利要求1所述的一种模具加工打磨装置，其特征在于：所述连接机构(52)还包括第一燕尾卡装块(521)、定位块(522)和螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：马青山，
申请(专利权)人：海盐创通技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33