The utility model proposes a floor production line with automatic blanking, which comprises a twin screw extrusion forming device, a calendering device, a trimming device, a driving conveying device, a cutting device, a blanking table and a feeding device. The die end of the twin screw extrusion forming device is provided with a calendering device, and the output end of the calendering device is provided with a conveyor roller support frame. A number of workstation conveyor roll assemblies are installed. The trimming device is provided with a trimming knife assembly. The cutting device is equipped with a second driving cylinder and a cutting knife assembly. The second driving cylinder drives the cutting knife assembly to move vertically. The upper part of the blanking table is equipped with a cutting device, which cuts the waste edges on both sides of the plate through the trimming device and cuts the cutting device. It can finish the trimming and cutting of the floor in turn, grasp the board through the discharging sucker, and realize the automatic stacking and discharging of the board through the walking mechanism, which can reduce the labor intensity and improve the production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种自动下料的地板生产线
本技术涉及地板生产设备的
，特别是一种自动下料的地板生产线的
技术介绍
SPC地板分为基材层，印刷层，耐磨层和UV层，每层的连接通过热敷，滚压一次成型，完全颠覆了胶水粘接；SPC地板采用的材料为树脂粉和钙粉为主，通过混料，高温，挤压，定型等一系列的工序加工而成，密度在1.8-2.2之间，收缩比千分之一，粘贴力50牛以上，耐磨12000-15000转之间，表面放烟烫500摄氏度-800摄氏度之间，做到了不仅实用而且环保，不含任何挥发物，致癌物，重金属及甲醛；地板在压延成型后需要对条状的板材，根据客户的需求需要对板材进行修边和切割，地板在切割成型后需要对板材进行下料，现有生产中常采用人工下料，效率低下，不利于生产，现提出一种自动下料的地板生产线。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出了一种自动下料的地板生产线，通过修边装置对板材的两侧进行废边的切割，修边后的板材通过切割装置进行切断，能够依次完成地板的修边与切割，通过下料吸盘抓取板材，并通过行走机构将板材输送实现自动堆叠下料，能够降低劳动强度，提高生产效...
【技术保护点】
1.一种自动下料的地板生产线，其特征在于：包括双螺杆挤出成型装置(1)、压延装置(2)、修边装置(3)、驱动输送装置(4)、切割装置(5)、下料台(6)和下料装置(7)，所述双螺杆挤出成型装置(1)的模头输出端设有压延装置(2)，所述压延装置(2)的输出端设有输送辊支撑架(10)，所述输送辊支撑架(10)上安装有若干工位输送辊组件(101)，所述输送辊支撑架(10)的输送方向依次设有修边装置(3)、驱动输送装置(4)、切割装置(5)和下料台(6)，所述修边装置(3)上设有修边刀组件(33)，所述驱动输送装置(4)上设有驱动辊组件(45)，所述驱动辊组件(45)的上方设有驱动...
【技术特征摘要】
1.一种自动下料的地板生产线，其特征在于：包括双螺杆挤出成型装置(1)、压延装置(2)、修边装置(3)、驱动输送装置(4)、切割装置(5)、下料台(6)和下料装置(7)，所述双螺杆挤出成型装置(1)的模头输出端设有压延装置(2)，所述压延装置(2)的输出端设有输送辊支撑架(10)，所述输送辊支撑架(10)上安装有若干工位输送辊组件(101)，所述输送辊支撑架(10)的输送方向依次设有修边装置(3)、驱动输送装置(4)、切割装置(5)和下料台(6)，所述修边装置(3)上设有修边刀组件(33)，所述驱动输送装置(4)上设有驱动辊组件(45)，所述驱动辊组件(45)的上方设有驱动压辊组件(44)，所述切割装置(5)上设有第二驱动气缸(52)和切割刀组件(54)，所述第二驱动气缸(52)驱动切割刀组件(54)竖直方向移动，所述下料台(6)的上方设有下料装置(7)，所述下料装置(7)包括机架(71)、行走架(72)、下料行走装置(73)、升降驱动装置(74)、吸盘安装架(75)和下料吸盘装置(76)，所述机架(71)的上方对称设有行走架(72)，所述行走架(72)上设有行走导轨(721)，所述行走装置(73)活动安装在行走导轨(721)上，所述行走装置(73)上设有升降驱动装置(74)，所述升降驱动装置(74)上设有升降架(742)，所述升降架(742)的下方与吸盘安装架(75)相连，所述吸盘安装架(75)的两侧设有吸盘支撑架(751)，所述吸盘支撑架(751)上安装有若干个下料吸盘装置(76)。2.如权利要求1所述的一种自动下料的地板生产线，其特征在于：所述修边装置(3)还包括第一安装座(31)、调节座(32)、辅助压紧辊组件(34)和第二安装座(35)，所述第一安装座(31)对称安装在输送辊支撑架(10)上，所述第一安装座(31)上设有支撑翼(311)，所述支撑翼(311)之间安装有驱动转轴(312)，所述调节座(32)的端部通过驱动齿轮与锥齿轮驱动机构相连，所述锥齿轮驱动机构上设有调节手轮(30)，所述驱动转轴(312)的一端与所述驱动转轴(312)上对称安装有调节座(32)，所述调节座(32)的端部设有修边刀组件(33)，所述调节座(32)的一侧固定有安装板(321)，所述安装板(321)上固定有辅助压紧辊组件(34)，所述第二安装座(35)对称安装在输送辊支撑架(10)上，所述第二安装座(35)上设有安装框(351)，所述安装框(351)的下方安装有紧固螺栓(352)，所述安装框(351)之间设有辅助支撑辊(353)，所述辅助支撑辊(353)上对称设有环形刀槽(354)，所述环形刀槽(354)与修边刀组件(33)相适配。3.如权利要求1所述的一种自动下料的地板生产线，其特征在于：所述驱动输送装置(4)还包括第一支撑座(41)、第一驱动气缸(42)、第一安装滑座(43)、第一传动机构(46)和第一驱动箱(47)，所述第一支撑座(41)对称安装在输送辊支撑架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄姚华，
申请(专利权)人：海盐创通技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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