镜片自动铣磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了镜片自动铣磨机，包括壳体，壳体顶部的中轴处固定连接有工作台，壳体的顶部固定连接有铣磨装置，壳体的内腔横向固定连接有滑杆，滑杆的表面对称套设有滑套，滑套的顶部固定连接有第一固定架。本实用新型专利技术通过滑杆、滑套、第一固定架、第一活动杆、第二固定架、第一活动板、第一滑槽、第一滑块、第二活动杆、夹板、第二活动板、电机、椭圆形转盘、固定管、第三活动杆和弹簧的配合使用，解决了现有镜片自动铣磨机在对镜片加工的时候，对镜片的夹紧效果不好，导致镜片在加工时出现偏移现象的问题，该镜片自动铣磨机，具备夹紧效果好的优点，有利于对镜片的加工，提高了镜片自动铣磨机的实用性。

Mirror automatic milling machine

The utility model discloses a mirror automatic milling machine, which comprises a shell, a working table fixed at the middle axis of the top of the shell, a milling device on the top of the shell, a slide bar connected laterally to the inner cavity of the shell, a sliding sleeve with a symmetrical sleeve of the sliding rod, and a first fixed frame connected to the top part of the slide sleeve. The utility model solves the automatic milling of the existing lenses through the matching of the sliding rod, the first fixed frame, the first movable bar, the first movable plate, the first movable plate, the first slide groove, the first slide block, the second movable rod, the splint, the second movable plate, the motor, the oval turntable, the fixed pipe, the third movable rod and the spring. When the mill is machined to the lens, the clamping effect of the lens is not good, which leads to the deviation of the lens during processing. The lens automatic milling machine has the advantages of good clamping effect, which is beneficial to the processing of the lens and the practicability of the lens automatic milling machine.

【技术实现步骤摘要】
镜片自动铣磨机
本技术涉及镜片加工装置
，具体为镜片自动铣磨机。
技术介绍
镜片，镜片亦称镜心，是托裱后的画心，适用于夹放在镜框内，故称镜心，其形式横、竖皆可，是一种简易、方便的装式，镜片的分类：镜片根据材料的不同可分为以下四种：树脂镜片、特殊镜片、太空镜片、玻璃镜片。镜片在生产加工的时候，需要使用到铣磨机，但是现有镜片自动铣磨机在对镜片加工的时候，对镜片的夹紧效果不好，导致镜片在加工时出现偏移的现象，不利于对镜片的加工，降低了镜片自动铣磨机的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供镜片自动铣磨机，具备夹紧效果好的优点，解决了现有镜片自动铣磨机在对镜片加工的时候，对镜片的夹紧效果不好，导致镜片在加工时出现偏移现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：镜片自动铣磨机，包括壳体，所述壳体顶部的中轴处固定连接有工作台，所述壳体的顶部固定连接有铣磨装置，所述壳体的内腔横向固定连接有滑杆，所述滑杆的表面对称套设有滑套，所述滑套的顶部固定连接有第一固定架，所述第一固定架的内腔活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的顶端活动连接有第二固定架，所述第二固定架的顶部固定连接有第一活动板，所述壳体内腔两侧的顶部均开设有第一滑槽，所述第一活动板的两侧均固定连接有与第一滑槽配合使用的第一滑块，所述第一活动板顶部的两侧均固定连接有第二活动杆，所述第二活动杆的顶部贯穿至壳体的顶部，两个第二活动杆相互靠近一侧的顶部均固定连接有夹板，所述滑套的底部固定连接有第二活动板，所述第二活动板的底部与壳体内腔的底部滑动连接，所述壳体内壁的后侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有椭圆形转盘，所述椭圆形转盘的两侧分别与两个第二活动板的表面接触，所述壳体内腔两侧的底部均固定连接有固定管，两个第二活动板相互远离的一侧均固定连接有第三活动杆，所述第三活动杆远离第二活动板的一端贯穿至固定管的内腔，所述第三活动杆位于第二活动板和固定管之间的表面套设有弹簧。优选的，两个夹板关于工作台呈中心对称，所述夹板的底部固定连接有橡胶垫。优选的，所述壳体内腔底部的两侧均开设有第二滑槽，所述第二活动板的底部固定连接有与第二滑槽配合使用的第二滑块。优选的，所述固定管的底部固定连接有三角板，所述三角板的一侧与壳体的内壁固定连接。优选的，所述固定管内腔的顶部和底部均开设有第三滑槽，所述第三活动杆顶部和底部的一侧均固定连接有与第三滑槽配合使用的第三滑块。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过滑杆、滑套、第一固定架、第一活动杆、第二固定架、第一活动板、第一滑槽、第一滑块、第二活动杆、夹板、第二活动板、电机、椭圆形转盘、固定管、第三活动杆和弹簧的配合使用，解决了现有镜片自动铣磨机在对镜片加工的时候，对镜片的夹紧效果不好，导致镜片在加工时出现偏移现象的问题，该镜片自动铣磨机，具备夹紧效果好的优点，有利于对镜片的加工，提高了镜片自动铣磨机的实用性。2、本技术通过橡胶垫的设置，避免了该装置在对镜片夹紧的时候，出现镜片损坏的现象，起到了对镜片保护的作用，通过第二滑槽和第二滑块的配合使用，避免了第二活动板在左右移动时出现偏移的现象，增大了第二活动板在左右移动时的稳定性，使第二活动板的稳定效果更好，通过三角板的设置，使固定管与壳体之间的连接更加牢固，避免了固定管在工作时出现从壳体内壁上脱落的现象，增大了固定管在工作时的稳定性，使固定管的稳定效果更好，通过第三滑槽和第三滑块的配合使用，避免了第三活动杆在左右移动时出现晃动的现象，增大了第三活动杆在左右移动时的稳定性，使第三活动杆的稳定效果更好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A的局部放大图；图3为本技术局部结构的左视图；图4为本技术固定管的正面剖视图。图中：1壳体、2工作台、3铣磨装置、4滑杆、5滑套、6第一固定架、7第一活动杆、8第二固定架、9第一活动板、10第一滑槽、11第一滑块、12第二活动杆、13夹板、14第二活动板、15电机、16椭圆形转盘、17固定管、18第三活动杆、19弹簧、20橡胶垫、21第二滑槽、22第二滑块、23三角板、24第三滑槽、25第三滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，镜片自动铣磨机，包括壳体1，壳体1顶部的中轴处固定连接有工作台2，壳体1的顶部固定连接有铣磨装置3，壳体1的内腔横向固定连接有滑杆4，滑杆4的表面对称套设有滑套5，滑套5的顶部固定连接有第一固定架6，第一固定架6的内腔活动连接有第一活动杆7，第一活动杆7的顶端活动连接有第二固定架8，第二固定架8的顶部固定连接有第一活动板9，壳体1内腔两侧的顶部均开设有第一滑槽10，第一活动板9的两侧均固定连接有与第一滑槽10配合使用的第一滑块11，第一活动板9顶部的两侧均固定连接有第二活动杆12，第二活动杆12的顶部贯穿至壳体1的顶部，两个第二活动杆12相互靠近一侧的顶部均固定连接有夹板13，两个夹板13关于工作台2呈中心对称，夹板13的底部固定连接有橡胶垫20，通过橡胶垫20的设置，避免了该装置在对镜片夹紧的时候，出现镜片损坏的现象，起到了对镜片保护的作用，滑套5的底部固定连接有第二活动板14，第二活动板14的底部与壳体1内腔的底部滑动连接，壳体1内腔底部的两侧均开设有第二滑槽21，第二活动板14的底部固定连接有与第二滑槽21配合使用的第二滑块22，通过第二滑槽21和第二滑块22的配合使用，避免了第二活动板14在左右移动时出现偏移的现象，增大了第二活动板14在左右移动时的稳定性，使第二活动板14的稳定效果更好，壳体1内壁的后侧固定连接有电机15，电机15的输出轴固定连接有椭圆形转盘16，椭圆形转盘16的两侧分别与两个第二活动板14的表面接触，壳体1内腔两侧的底部均固定连接有固定管17，固定管17的底部固定连接有三角板23，三角板23的一侧与壳体1的内壁固定连接，通过三角板23的设置，使固定管17与壳体1之间的连接更加牢固，避免了固定管17在工作时出现从壳体1内壁上脱落的现象，增大了固定管17在工作时的稳定性，使固定管17的稳定效果更好，两个第二活动板14相互远离的一侧均固定连接有第三活动杆18，第三活动杆18远离第二活动板14的一端贯穿至固定管17的内腔，固定管17内腔的顶部和底部均开设有第三滑槽24，第三活动杆18顶部和底部的一侧均固定连接有与第三滑槽24配合使用的第三滑块25，通过第三滑槽24和第三滑块25的配合使用，避免了第三活动杆18在左右移动时出现晃动的现象，增大了第三活动杆18在左右移动时的稳定性，使第三活动杆18的稳定效果更好，第三活动杆18位于第二活动板14和固定管17之间的表面套设有弹簧19。使用时，使用者将镜片放置在工作台2上，通过开启电机15带动椭圆形转盘16转动，椭圆形转盘16带动第二活动板14移动，第二活动板14带动第三活动杆18移动，第二活动板14带动弹簧19压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.镜片自动铣磨机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部的中轴处固定连接有工作台（2），所述壳体（1）的顶部固定连接有铣磨装置（3），所述壳体（1）的内腔横向固定连接有滑杆（4），所述滑杆（4）的表面对称套设有滑套（5），所述滑套（5）的顶部固定连接有第一固定架（6），所述第一固定架（6）的内腔活动连接有第一活动杆（7），所述第一活动杆（7）的顶端活动连接有第二固定架（8），所述第二固定架（8）的顶部固定连接有第一活动板（9），所述壳体（1）内腔两侧的顶部均开设有第一滑槽（10），所述第一活动板（9）的两侧均固定连接有与第一滑槽（10）配合使用的第一滑块（11），所述第一活动板（9）顶部的两侧均固定连接有第二活动杆（12），所述第二活动杆（12）的顶部贯穿至壳体（1）的顶部，两个第二活动杆（12）相互靠近一侧的顶部均固定连接有夹板（13），所述滑套（5）的底部固定连接有第二活动板（14），所述第二活动板（14）的底部与壳体（1）内腔的底部滑动连接，所述壳体（1）内壁的后侧固定连接有电机（15），所述电机（15）的输出轴固定连接有椭圆形转盘（16），所述椭圆形转盘（16）的两侧分别与两个第二活动板（14）的表面接触，所述壳体（1）内腔两侧的底部均固定连接有固定管（17），两个第二活动板（14）相互远离的一侧均固定连接有第三活动杆（18），所述第三活动杆（18）远离第二活动板（14）的一端贯穿至固定管（17）的内腔，所述第三活动杆（18）位于第二活动板（14）和固定管（17）之间的表面套设有弹簧（19）。...

【技术特征摘要】
1.镜片自动铣磨机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部的中轴处固定连接有工作台（2），所述壳体（1）的顶部固定连接有铣磨装置（3），所述壳体（1）的内腔横向固定连接有滑杆（4），所述滑杆（4）的表面对称套设有滑套（5），所述滑套（5）的顶部固定连接有第一固定架（6），所述第一固定架（6）的内腔活动连接有第一活动杆（7），所述第一活动杆（7）的顶端活动连接有第二固定架（8），所述第二固定架（8）的顶部固定连接有第一活动板（9），所述壳体（1）内腔两侧的顶部均开设有第一滑槽（10），所述第一活动板（9）的两侧均固定连接有与第一滑槽（10）配合使用的第一滑块（11），所述第一活动板（9）顶部的两侧均固定连接有第二活动杆（12），所述第二活动杆（12）的顶部贯穿至壳体（1）的顶部，两个第二活动杆（12）相互靠近一侧的顶部均固定连接有夹板（13），所述滑套（5）的底部固定连接有第二活动板（14），所述第二活动板（14）的底部与壳体（1）内腔的底部滑动连接，所述壳体（1）内壁的后侧固定连接有电机（15），所述电机（15）的输出轴固定连接有椭圆形转盘（16），所述椭圆形转盘（16）的两侧分别与两个第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：东莞市科谱达光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44