The utility model discloses a material feeding device in a steel processing equipment, which comprises a feeding frame, a moving wheel, a transmission chain, an active wheel, a horizontal fork, a middle feeder, a rear roller, a bucket bottom, a reaming shaft, a front roller, a bucket body, and an anti falling device. The left side of the feeding rack is provided with a moving wheel, and the moving wheel is from the moving wheel. The transmission chain is connected with the link, which includes the upper hook, a wire rope, a shell, spiny and spines, a spring braiding belt, a pawl, a spring knit rope and a lower hook. The upper hook is connected with a wire rope hinge, the outer shell is located on the right side of the wire rope, and the inside of the shell is provided with a spiny gear. The utility model is a steel added. The feeding device in the equipment is equipped with an anti falling device, the upper hook is hooked up, the wire rope holds the outer shell, the spinous gear turns and the spring weave is rotated together to control the increase or shorten the length of the spring weave rope, the hooked hook in the lower hooked body, so that the weight of the bucket body is reduced, and it is not easy to produce the shortage of power. Elephants.
【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工设备中的上料装置
本技术是一种钢材加工设备中的上料装置,属于钢结构生产
技术介绍
上下料装置是将待加工工件送装到机床上的加工位置和将已加工工件从加工位置取下的自动或半自动机械装置,又称工件自动装卸装置。现有技术公开了申请号为:201720009450.6的一种钢材加工设备中的上料装置,包括两组平行且对称设置的支腿,两组所述支腿的底部之间设置有横梁,所述横梁的顶部从左到右依次设置有第一支杆、控制装置、第二支杆和电机,两组所述滚动轴的外壁上安装有传动带,所述传动带的外壁上安装有输料平台,所述第一支杆和第二支杆的顶部内腔中安装有托辊,所述主动转轮的外壁连接有皮带,所述皮带的另一端连接于从动转轮的外壁上,所述输料平台上开有上料槽,所述上料槽的左右两侧均设置有支撑板,两组所述支撑板上均设置有限位块,所述上料槽上设置有限位板,但是该现有技术在运输钢材时可能出现过重情况,导致运输时动力不足甚至下滑。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种钢材加工设备中的上料装置,以解决现有在运输钢材时可能出现过重情况,导致运输时动力不足甚至下滑的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种钢材加工设备中的上料装置,其结构包括上料架、从动轮、传动链、主动轮、水平岔道、中间接料斗、斗底后滚轮、斗底、铰轴、斗底前滚轮、斗体、防坠器,所述上料架左方设有从动轮,所述从动轮与传动链相贴合,所述传动链与主动轮相贴合,所述主动轮位于从动轮下方,所述主动轮设于水平岔道的上表面,所述水平岔道设于中间接料斗的内侧,所述水平岔道与上料架相焊接,所述上料架与斗 ...
【技术保护点】
1.一种钢材加工设备中的上料装置,其特征在于:其结构包括上料架(1)、从动轮(2)、传动链(3)、主动轮(4)、水平岔道(5)、中间接料斗(6)、斗底后滚轮(7)、斗底(8)、铰轴(9)、斗底前滚轮(10)、斗体(11)、防坠器(12),所述上料架(1)左方设有从动轮(2),所述从动轮(2)与传动链(3)相贴合,所述传动链(3)与主动轮(4)相贴合,所述主动轮(4)位于从动轮(2)下方,所述主动轮(4)设于水平岔道(5)的上表面,所述水平岔道(5)设于中间接料斗(6)的内侧,所述水平岔道(5)与上料架(1)相焊接,所述上料架(1)与斗底后滚轮(7)相贴合,所述斗底后滚轮(7)设于斗底(8)下表面,所述斗底前滚轮(10)位于斗底后滚轮(7)的上方,所述斗底(8)侧面设有斗底前滚轮(10),所述斗体(11)位于上料架(1)右方,所述铰轴(9)位于斗底前滚轮(10)右方,所述上料架(1)上方设有防坠器(12),所述防坠器(12)包括上挂钩(1201)、钢丝绳索(1202)、外壳(1203)、棘齿轮(1204)、弹簧编织带(1205)、棘爪(1206)、弹簧编织绳(1207)、下挂钩(1208 ...
【技术特征摘要】
1.一种钢材加工设备中的上料装置,其特征在于:其结构包括上料架(1)、从动轮(2)、传动链(3)、主动轮(4)、水平岔道(5)、中间接料斗(6)、斗底后滚轮(7)、斗底(8)、铰轴(9)、斗底前滚轮(10)、斗体(11)、防坠器(12),所述上料架(1)左方设有从动轮(2),所述从动轮(2)与传动链(3)相贴合,所述传动链(3)与主动轮(4)相贴合,所述主动轮(4)位于从动轮(2)下方,所述主动轮(4)设于水平岔道(5)的上表面,所述水平岔道(5)设于中间接料斗(6)的内侧,所述水平岔道(5)与上料架(1)相焊接,所述上料架(1)与斗底后滚轮(7)相贴合,所述斗底后滚轮(7)设于斗底(8)下表面,所述斗底前滚轮(10)位于斗底后滚轮(7)的上方,所述斗底(8)侧面设有斗底前滚轮(10),所述斗体(11)位于上料架(1)右方,所述铰轴(9)位于斗底前滚轮(10)右方,所述上料架(1)上方设有防坠器(12),所述防坠器(12)包括上挂钩(1201)、钢丝绳索(1202)、外壳(1203)、棘齿轮(1204)、弹簧编织带(...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。