轴承漏气自动检测设备制造技术

轴承漏气自动检测设备，第一走料板固定在机架上，推板对着第一走料板，第一走料板上成型有挡条，工件置于输送带上；第一走料板上设置有上料工位和正面漏气检测工位，其中一个送料机构的送料板对着上料工位，其中一个送料机构的送料板对着正面漏气检测工位；正面漏气检测汽缸固定在机架上，正面漏气检测汽缸的活塞杆上固定有正面漏气检测嘴，正面漏气检测嘴对着第一走料板上的正面漏气检测工位；落料工位处的第二走料板上成型有走料板落料口，落料板置于走料板落料口处，三个落料汽缸的活塞杆均与一个落料板固定在一起，走料板落料口有三个。它对安装好的轴承实现漏气自动化检测，降低了人工劳动强度，提高了检测效率，同时避免了人为因素造成的漏检。 1

【技术实现步骤摘要】
轴承漏气自动检测设备
：本专利技术涉及轴承生产
，更具体地说涉及一种组装完成后的轴承检测是否漏气的自动化设备。
技术介绍
：轴承在组装完成后，很多轴承的内圈和外圈之间安装有油封，润滑油脂被油封密封在轴承的内圈和外圈之间，油封是否漏气决定轴承内的油脂是否会溢出，从而决定轴承的使用寿命。目前工厂在检测轴承是否漏气时，是采用漏气检测仪，漏气检测仪上有一个检测嘴，人工将每个轴承放在桌面上，然后再由人将漏气检测嘴压在轴承上来检测这个轴承是否漏气。这样检测的不足之处是：人工劳动强度大，检测效率低下，操作人员检测一天，十分疲劳，同时人工检测由于人为的因素，仍然会有漏气的次品轴承没有检测出来，从而影响工厂产品的品牌形象。
技术实现思路
：本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种轴承漏气自动检测设备，它对安装好的轴承实现漏气自动化检测，降低了人工劳动强度，提高了检测效率，同时避免了人为因素造成的漏检。本专利技术的技术解决措施如下：轴承漏气自动检测设备，包括正面漏气检测仪1，正面漏气检测仪1带有正面漏气检测嘴2，机架3上安装有输送带4，推料汽缸5固定在机架3上，推料汽缸5的活塞杆上固定有推板6，推板6对着输送带4的上表面，光电探头7对着输送带4，第一走料板8固定在机架3上，推板6对着第一走料板8，第一走料板8上成型有挡条81，工件A置于输送带4上；送料机构9的结构是：送料板91上成型有三个半圆形的送料叉口911，送料板91固定在纵向送料汽缸94的活塞杆上，纵向送料汽缸94固定在滑板92上，滑板92插套在直线导轨93上，横向送料汽缸95的活塞杆固定在滑板92上，横向送料汽缸95和直线导轨93固定在机架3上；第一走料板8上设置有上料工位8A和正面漏气检测工位8B，其中一个送料机构9的送料板91对着上料工位8A，其中一个送料机构9的送料板91对着正面漏气检测工位8B；正面漏气检测汽缸10固定在机架3上，正面漏气检测汽缸10的活塞杆上固定有正面漏气检测嘴2，正面漏气检测嘴2对着第一走料板8上的正面漏气检测工位8B；翻转汽缸20的活塞杆上固定有U型翻转架11，托槽12固定在机架3上，每个U型翻转架11置于托槽12中，托槽12为横截面为半圆形的槽，托槽12的上表面与第一走料板8的上表面位于同一平面上，三个托槽12位于第一走料板8的右端，三个托槽12的右端是第二走料板13，第二走料板13的结构与第一走料板8的结构相同且第二走料板13的上表面与第一走料板8的上平面位于同一平面内；第二走料板13上设置有反面漏气检测工位13A和落料工位13B，其中一个送料机构9的送料板91对着反面漏气检测工位13A，其中一个送料机构9的送料板91对着落料工位13B；反面漏气检测仪14带有反面漏气检测嘴15，反面漏气检测汽缸19固定在机架3上，反面漏气检测汽缸19的活塞杆上固定有反面漏气检测嘴15，反面漏气检测嘴15对着第二走料板13上的正面漏气检测工位13B；落料工位13B处的第二走料板13上成型有走料板落料口131，落料板16置于走料板落料口131处，三个落料汽缸17的活塞杆均与一个落料板16固定在一起，走料板落料口131有三个。所述光电探头7的光电信号输送给控制柜18，控制柜18根据光电探头7的光电信号控制推料汽缸5工作，正面漏气检测仪1和反面漏气检测仪14的检测信号输送给控制柜18，控制柜18根据正面漏气检测仪1和反面漏气检测仪14的检测信号控制三个落料汽缸17工作。本专利技术的有益效果在于：它对安装好的轴承实现漏气自动化检测，降低了人工劳动强度，提高了检测效率，同时避免了人为因素造成的漏检。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为正面漏气检测仪和正面漏气检测汽缸部分的结构示意图；图3为第一走料板、三个托槽和第二走料板的位置关系示意图；图4为落料板、落料汽缸和第二走料板部分的结构示意图；图5为送料机构的结构示意图。具体实施方式：实施例：见图1至5所示，轴承漏气自动检测设备，包括正面漏气检测仪1，正面漏气检测仪1带有正面漏气检测嘴2，机架3上安装有输送带4，推料汽缸5固定在机架3上，推料汽缸5的活塞杆上固定有推板6，推板6对着输送带4的上表面，光电探头7对着输送带4，第一走料板8固定在机架3上，推板6对着第一走料板8，第一走料板8上成型有挡条81，工件A置于输送带4上；送料机构9的结构是：送料板91上成型有三个半圆形的送料叉口911，送料板91固定在纵向送料汽缸94的活塞杆上，纵向送料汽缸94固定在滑板92上，滑板92插套在直线导轨93上，横向送料汽缸95的活塞杆固定在滑板92上，横向送料汽缸95和直线导轨93固定在机架3上；第一走料板8上设置有上料工位8A和正面漏气检测工位8B，其中一个送料机构9的送料板91对着上料工位8A，其中一个送料机构9的送料板91对着正面漏气检测工位8B；正面漏气检测汽缸10固定在机架3上，正面漏气检测汽缸10的活塞杆上固定有正面漏气检测嘴2，正面漏气检测嘴2对着第一走料板8上的正面漏气检测工位8B；翻转汽缸20的活塞杆上固定有U型翻转架11，托槽12固定在机架3上，每个U型翻转架11置于托槽12中，托槽12为横截面为半圆形的槽，托槽12的上表面与第一走料板8的上表面位于同一平面上，三个托槽12位于第一走料板8的右端，三个托槽12的右端是第二走料板13，第二走料板13的结构与第一走料板8的结构相同且第二走料板13的上表面与第一走料板8的上平面位于同一平面内；第二走料板13上设置有反面漏气检测工位13A和落料工位13B，其中一个送料机构9的送料板91对着反面漏气检测工位13A，其中一个送料机构9的送料板91对着落料工位13B；反面漏气检测仪14带有反面漏气检测嘴15，反面漏气检测汽缸19固定在机架3上，反面漏气检测汽缸19的活塞杆上固定有反面漏气检测嘴15，反面漏气检测嘴15对着第二走料板13上的正面漏气检测工位13B；落料工位13B处的第二走料板13上成型有走料板落料口131，落料板16置于走料板落料口131处，三个落料汽缸17的活塞杆均与一个落料板16固定在一起，走料板落料口131有三个。所述光电探头7的光电信号输送给控制柜18，控制柜18根据光电探头7的光电信号控制推料汽缸5工作，正面漏气检测仪1和反面漏气检测仪14的检测信号输送给控制柜18，控制柜18根据正面漏气检测仪1和反面漏气检测仪14的检测信号控制三个落料汽缸17工作。工作原理：振动给料器(图中未示出)中工件A一个一个从振动给料器的出料口落到输送带4上，当工件A走到光电探头7下方的位置时，推料汽缸5将工件推到第一走料板8上，当有三个工件被推到第一走料板8上时，送料机构9动作，将这三个工件送到正面漏气检测工位8B，然后控制柜18控制正面漏气检测汽缸10动作，让正面漏气检测嘴2压在工件A上开始正面漏气检测。经过正面漏气检测的工件A被送料机构9送到U型翻转架11中，翻转汽缸20将工件A翻一个面，然后送料机构9将翻转后的工件送到反面漏气检测工位13A，在反面漏气检测工位13A对工件A进行反面是否漏气检测后，送料机构9将工件A送至落料工位13B的落料板16上，对于有漏气现象的工件A落料汽缸17动作，让有漏气现象的工件A从走料板落料口131落下，没有漏气现象的工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轴承漏气自动检测设备，包括正面漏气检测仪(1)，正面漏气检测仪(1)带有正面漏

【技术特征摘要】
1.轴承漏气自动检测设备，包括正面漏气检测仪(1)，正面漏气检测仪(1)带有正面漏气检测嘴(2)，其特征在于：机架(3)上安装有输送带(4)，推料汽缸(5)固定在机架(3)上，推料汽缸(5)的活塞杆上固定有推板(6)，推板(6)对着输送带(4)的上表面，光电探头(7)对着输送带(4)，第一走料板(8)固定在机架(3)上，推板(6)对着第一走料板(8)，第一走料板(8)上成型有挡条(81)，工件(A)置于输送带(4)上；送料机构(9)的结构是：送料板(91)上成型有三个半圆形的送料叉口(911)，送料板(91)固定在纵向送料汽缸(94)的活塞杆上，纵向送料汽缸(94)固定在滑板(92)上，滑板(92)插套在直线导轨(93)上，横向送料汽缸(95)的活塞杆固定在滑板(92)上，横向送料汽缸(95)和直线导轨(93)固定在机架(3)上；第一走料板(8)上设置有上料工位(8A)和正面漏气检测工位(8B)，其中一个送料机构(9)的送料板(91)对着上料工位(8A)，其中一个送料机构(9)的送料板(91)对着正面漏气检测工位(8B)；正面漏气检测汽缸(10)固定在机架(3)上，正面漏气检测汽缸(10)的活塞杆上固定有正面漏气检测嘴(2)，正面漏气检测嘴(2)对着第一走料板(8)上的正面漏气检测工位(8B)；翻转汽缸(20)的活塞杆上固定有U型翻转架(11)，托槽(12)固定在机架(3)上，每个U型翻转架(11)置于托槽(12)中，托槽(12)为横截面为半圆形的槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立明，赵丽，丁光宇，盛戬戬，俞锦松，
申请(专利权)人：浙江新昌皮尔轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33