一种用于行星减速机的行星齿轮制造技术

技术编号:18228122 阅读:48 留言:0更新日期:2018-06-16 18:24
本实用新型专利技术公开了一种用于行星减速机的行星齿轮,包括:基体,其中部开有一轴承孔;所述基体表面中部开有一环形集油槽;所述基体外部周围设有齿轮部;所述齿轮部包括齿槽、齿顶与基部,所述齿轮部基部开有通油道一,所述弹性元件突出于所述齿轮部齿槽表面;所述齿槽两端的齿顶侧壁均设有与所述通油道一相通的出油孔;所述弹性元件底部固定连接有一连杆,所述连杆另一端固定连接有一圆柱体挡块;所述环形集油槽面向所述轴承孔一侧设有通油道二;所述轴承孔内壁开设有出油口,所述出油口与所述通油道二方形腔相通。本实用新型专利技术提供一种用于行星减速机的行星齿轮,其润滑均匀,对轴承孔内壁进行润滑,降低行星齿轮的摩擦力,提高行星齿轮使用寿命。 1

【技术实现步骤摘要】
一种用于行星减速机的行星齿轮
本技术涉及减速机
,尤其涉及一种用于行星减速机的行星齿轮。
技术介绍
行星减速机被应用于广泛的工业场合,又可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。在现有技术中,行星齿轮润滑效果不均匀,且轴承孔内壁滚针缺乏润滑油,使得摩擦力增大,降低了传动效率,轴承孔内壁与轴承转动摩擦生热,使得行星齿轮使用寿命降低。另外齿轮周围大量多余的润滑油凝结造成易造成污染等问题。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。为了解决现有技术的不足,本技术提供一种用于行星减速机的行星齿轮,包括:基体,其中部开有一轴承孔;所述基体表面中部开有一用于充装润滑油的环形集油槽;所述基体外部周围设有齿轮部;所述齿轮部包括齿槽、齿顶与基部,所述齿轮部基部开有通油道一,所述通油道一与所述环形集油槽相通,所述通油道顶部设有一弹性元件,所述弹性元件突出于所述齿轮部齿槽表面;所述齿槽两端的齿顶侧壁均设有与所述通油道一相通的出油孔;所述弹性元件底部固定连接有一连杆,所述连杆另一端固定连接有一圆柱体挡块;所述环形集油槽面向所述轴承孔一侧设有通油道二;所述通油道二包括方形腔及与所述挡块外形相匹配的圆柱腔;所述方形腔边长大于所述圆柱腔直径;所述挡块位于所述通油道二与所述环形集油槽连通处;所述轴承孔内壁开设有出油口,所述出油口与所述通油道二方形腔相通。优选的是,所述齿轮部齿顶为半圆形状。优选的是,所述弹性元件与所述挡块均采用弹性橡胶块。优选的是,所述通油道一沿所述基体圆周均匀分布。优选的是,所述挡块靠近所述环形集油槽一端转角处向所述挡块中央处设有一弧形缓冲部一;所述挡块远离所述环形集油槽一端转角处向所述挡块中央处设有一弧形缓冲部二。优选的是,所述挡块靠近所述环形集油槽的表面设有一层橡胶密封垫圈。本技术至少包括以下有益效果:用于行星减速机的行星齿轮采用环形集油槽与通油道一、通油道二共同作用,在行星齿轮转动过程中对行星齿轮齿轮部、基体与轴承孔进行润滑、降温,润滑均匀,提高传动效率且延长行星齿轮的使用寿命。另外,当行星齿轮停止工作时,挡块抵挡住通油道二,避免润滑油从轴承孔内壁出油口漏出,防止多余润滑油凝结在轴承孔内壁形成污垢,影响传动效率。附图说明图1是本技术的用于行星减速机的行星齿轮结构示意图。图2是本技术的通油道二结构示意图。图3是本技术的挡块结构示意图。附图标记:1-基体,2-轴承孔,21-出油口,3-环形集油槽,4-齿轮部,41-齿槽,42-齿顶,43-基部,5-通油道一,51-出油孔,6-弹性元件,61-连杆,7-挡块,71-弧形缓冲部一,72-弧形缓冲部二,8-通油道二,81-方形腔,82-圆柱腔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。图1~3示出了本技术的一种用于行星减速机的行星齿轮,包括:基体1,其中部开有一轴承孔2;所述基体1表面中部开有一用于充装润滑油的环形集油槽3;所述基体1外部周围设有齿轮部4;所述齿轮部4包括齿槽41、齿顶42与基部43,所述齿轮部4基部43开有通油道一5,所述通油道一5与所述环形集油槽3相通,所述通油道一5顶部设有一弹性元件6,所述弹性元件6突出于所述齿轮部4齿槽41表面;所述齿槽41两端的齿顶42侧壁均设有与所述通油道一5相通的出油孔51;所述弹性元件6底部固定连接有一连杆61,所述连杆61另一端固定连接有一圆柱体挡块7;所述环形集油槽3面向所述轴承孔2一侧设有通油道二8;所述通油道二8包括方形腔81及与所述挡块7外形相匹配的圆柱腔82;所述方形腔81边长大于所述圆柱腔82直径;所述挡块7位于所述通油道二8与所述环形集油槽3连通处;所述轴承孔2内壁开设有出油口21,所述出油口21与所述通油道二8方形腔81相通。在这种技术方案中,行星减速机工作时,行星齿轮转动过程中,所述齿槽41表面的所述弹性元件6受到与所述齿槽41咬合的齿轮外力向所述通油道一5移动,位于所述通油道一5内的润滑油向两侧流动,经所述齿顶42侧壁两端的出油孔51流出,达到润滑、降温所述齿轮部4的目的,减小所述齿轮部4与其咬合齿轮间的摩擦力,提高船东效率;同时当所述弹性元件6移动时,带动位于所述环形集油槽3与所述通油道二8连通口处的挡块7移动至所述方形腔81内,所述环形集油槽3内的润滑油通过所述挡块7与所述方形腔81间的空隙流动至所述出油口21,达到润滑所述轴承孔2与滚针的目的,降低摩擦力。当行星齿轮停止转动时,所述挡块7经所述弹性元件6带动移动至所述圆柱腔82内,抵挡润滑油流出,防止多余润滑油凝结在所述轴承孔2内壁形成污垢,影响传动效率。在另一种实例中,所述齿轮部4齿顶42为半圆形状。采用这种方案,减小行星齿轮的摩擦力,使得所述齿轮部4不易磨损,进一步延长其使用寿命。在另一种实例中,所述弹性元件6与所述挡块7均采用弹性橡胶块。采用这种方案,弹性橡胶块耐磨,延长所述弹性元件6与所述挡块7的使用寿命。在另一种实例中,所述通油道一5沿所述基体圆周均匀分布。采用这种方案,使得行星齿轮润滑更为均匀。在另一种实例中,所述挡块7靠近所述环形集油槽3一端转角处向所述挡块7中央处设有一弧形缓冲部一71;所述挡块7远离所述环形集油槽3一端转角处向所述挡块7中央处设有一弧形缓冲部二72。采用这种方案,便于润滑油从所述挡块7边缘处流动,有利于提高润滑效果。在另一种实例中,所述挡块7靠近所述环形集油槽3的表面设有一层橡胶密封垫圈,增强所述挡块7抵挡所述环形集油槽3的密封性能。尽管本技术的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本技术的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...
一种用于行星减速机的行星齿轮

【技术保护点】
1.一种用于行星减速机的行星齿轮,其特征在于,包括:

【技术特征摘要】
1.一种用于行星减速机的行星齿轮,其特征在于,包括:基体(1),其中部开有一轴承孔(2);所述基体(1)表面中部开有一用于充装润滑油的环形集油槽(3);所述基体(1)外部周围设有齿轮部(4);所述齿轮部(4)包括齿槽(41)、齿顶(42)与基部(43),所述齿轮部(4)基部(43)开有通油道一(5),所述通油道一(5)与所述环形集油槽(3)相通,所述通油道一(5)顶部设有一弹性元件(6),所述弹性元件(6)突出于所述齿轮部(4)齿槽(41)表面;所述齿槽(41)两端的齿顶(42)侧壁均设有与所述通油道一(5)相通的出油孔(51);所述弹性元件(6)底部固定连接有一连杆(61),所述连杆(61)另一端固定连接有一圆柱体挡块(7);所述环形集油槽(3)面向所述轴承孔(2)一侧设有通油道二(8);所述通油道二(8)包括方形腔(81)及与所述挡块(7)外形相匹配的圆柱腔(82);所述方形腔(81)边长大于所述圆柱腔(82)直径;所述挡块(7)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕玉海王星
申请(专利权)人:泸州邦立减速机有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川,51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1