一种油缸液压试验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油缸液压试验台，包括控制台、移动腿、实验架、储物箱、玻璃板、储水槽、固定柱、通气管、软管、支撑块、橡胶圈、连接杆、伸缩杆、圆盘轴、套管、螺纹杆、旋转轴和活动杆。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在实验架的顶部安装储物箱，储物箱的内部设置气泵，这样可以节约空间，并且控制台的底部设置移动腿使得装置移动运输方便，而且储物箱的一侧设置可以滑动的玻璃板，在实验时可以把玻璃板拉下，防止放入水中试验油缸的液压时不会气压过大而将水溅出储水槽，浸湿试验者的衣物，对试验者起到保护作用，也起到隔绝实验架与外界接触作用增加试验准确性。本实用新型专利技术具有操作使用便利，适应不同规格的油缸的特点。 1

【技术实现步骤摘要】
一种油缸液压试验台
本技术涉及一种液压试验台，具体为一种油缸液压试验台，属于油缸试验应用

技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件；它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，油缸在生产之后需要对其进行液压能力进行试验，测出液压值。现有的油缸液压试验台在使用时仍存在一定的缺陷，现有的试验台虽然能够检测出油缸的液压值，但是现有的试验台结构复杂，体型较大，非常占用空间，而且油缸在测试时需要放置到水中进行，一旦气压充入过大容易吹开顶盖将水溅在试验者的身上，并且现有的试验台不能对不同规格的油缸进行试验。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油缸液压试验台，具有操作使用便利，适应不同规格的油缸的优点。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种油缸液压试验台，包括控制台和实验架，所述控制台的底部设置若干个移动腿，所述控制台的顶部设置所述实验架，所述实验架的顶部设置储物箱，所述储物箱的一侧设置玻璃板，所述实验架的内部设置储水槽，所述实验架的内壁两侧均设置固定柱，所述固定柱的顶部均设置通气管，所述固定柱的一端设置软管，所述软管的一端设置连接杆，所述连接杆的一端设置螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套接套管，所述套管的一端设置圆盘轴，所述圆盘轴的外壁设置伸缩杆，所述伸缩杆的外壁设置支撑块，所述支撑块的外壁套接橡胶圈，所述套管的内部安装活动杆，所述活动杆的两端均设置旋转轴。优选的，为了使螺纹杆可以在旋转的时候伸出或拉出套管，转动的活动杆可以连接伸缩杆，所述螺纹杆通过活动杆与圆盘轴相连接，且活动杆与旋转轴之间呈转动连接。优选的，为了使气泵安装不占用空间，并且玻璃板在使用时可以起到保护试验者隔绝实验架的作用，不使用时可以收进储物箱，所述储物箱的内部安装气泵，所述储物箱的一侧与所述玻璃板之间呈活动连接。优选的，为了使在支撑块伸入油缸的内部时气压可以从连接杆充入支撑块再对油缸进行充压，所述螺纹杆、套管和所述连接杆内部均为中空结构，且套管通过螺纹杆与连接杆之间相互连通。优选的，为了使支撑块可以通过伸缩杆来调节张开程度，适应不同尺寸的油缸的固定，若干个所述支撑块排列成环形结构，且支撑块通过伸缩杆与所述活动杆相连接。优选的，为了使气泵可以通过通气管充入油缸对油缸进行加压，从而测试出液压值，并且试验时在储水槽进行，所述通气管与所述储物箱内部的气泵相连接，且所述储水槽与所述支撑块之间呈对称设置。优选的，为了使控制台可以控制气泵放气，而且还可以检测出液压值，所述储物箱内部的气泵和控制台均与外接电源呈电性连接。优选的，为了使弧形的支撑块贴合在油缸的内壁的时候不会对油缸进行磨损，所述支撑块的一侧呈弧形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在实验架的顶部安装储物箱，储物箱的内部设置气泵，这样可以节约空间，并且控制台的底部设置移动腿使得装置移动运输方便，而且储物箱的一侧设置可以滑动的玻璃板，在实验时可以把玻璃板拉下，防止放入水中试验油缸的液压时不会气压过大而将水溅出储水槽，浸湿试验者的衣物，对试验者起到保护作用，也起到隔绝实验架与外界接触作用增加试验准确性。2、本技术结构简单，连接紧凑，通过将若干个支撑块安装在圆盘轴的四周，通过伸缩杆连接，螺纹杆、连接杆和套管的内部均相互连通，可以通过旋转螺纹杆使得活动杆上下摆动，从而实现伸缩杆的伸缩，这样可以调节支撑块支撑的间距，方便油缸的固定，而且跟随油缸的尺寸变化而变化，适应不同规格的油缸。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术的实验架结构示意图。图3为本技术的支撑块结构示意图。图4为本技术的活动杆安装结构示意图。图中：1、控制台；2、移动腿；3、实验架；4、储物箱；5、玻璃板；6、储水槽；7、固定柱；8、通气管；9、软管；10、支撑块；11、橡胶圈；12、连接杆；13、伸缩杆；14、圆盘轴；15、套管；16、螺纹杆；17、旋转轴；18、活动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4所示，一种油缸液压试验台，包括控制台1和实验架3，控制台1的底部设置若干个移动腿2，移动腿2可以方便装置的移动和运输，控制台1的顶部设置实验架3，实验架3的顶部设置储物箱4，储物箱4的一侧设置玻璃板5，玻璃板5拉下时对试验者进行保护，也能隔绝实验架3，实验架3的内部设置储水槽6，实验架3的内壁两侧均设置固定柱7，固定柱7的顶部均设置通气管8，固定柱7的一端设置软管9，软管9的一端设置连接杆12，连接杆12的一端设置螺纹杆16，螺纹杆16的外壁套接套管15，套管15的一端设置圆盘轴14，圆盘轴14的外壁设置伸缩杆13，伸缩杆13的外壁设置支撑块10，支撑块10的外壁套接橡胶圈11，套管15的内部安装活动杆18，活动杆18的两端均设置旋转轴17，活动杆18在上下摆动的时候推动伸缩杆13伸缩。实施例2此外，参照图1-4，区别与上述实施例1，螺纹杆16通过活动杆18与圆盘轴14相连接，且活动杆18与旋转轴17之间呈转动连接，从而使螺纹杆16可以在旋转的时候伸出或拉出套管15，转动的活动杆18可以连接伸缩杆13，储物箱4的内部安装气泵，储物箱4的一侧与玻璃板5之间呈活动连接，从而使气泵安装不占用空间，并且玻璃板5在使用时可以起到保护试验者隔绝实验架3的作用，不使用时可以收进储物箱4，螺纹杆16、套管15和连接杆12内部均为中空结构，且套管15通过螺纹杆16与连接杆12之间相互连通，从而使在支撑块10伸入油缸的内部时气压可以从连接杆12充入支撑块10再对油缸进行充压，若干个支撑块10排列成环形结构，且支撑块10通过伸缩杆13与活动杆18相连接，从而使支撑块10可以通过伸缩杆13来调节张开程度，适应不同尺寸的油缸的固定，通气管8与储物箱4内部的气泵相连接，且储水槽6与支撑块10之间呈对称设置，从而使气泵可以通过通气管8充入油缸对油缸进行加压，从而测试出液压值，并且试验时在储水槽6进行，储物箱4内部的气泵和控制台1均与外接电源呈电性连接，从而使控制台1可以控制气泵放气，而且还可以检测出液压值，支撑块10的一侧呈弧形结构，从而使弧形的支撑块10贴合在油缸的内壁的时候不会对油缸进行磨损。本技术在使用时，首先，将装置通过移动腿2移动到指定位置，储物箱4内部装上气泵（型号：GKJ），将玻璃板5举上储物箱4，拉开软管9，逆时针旋转套管15使得支撑块10从连接杆12上取下，打开油缸的底盖和顶盖，将两个套管15反方向穿过顶盖和底盖，再重新装上油缸，通气管8连接到气泵上，通过旋转套管15使得螺纹杆16插入圆盘轴14内部的深度改变，从而使得活动杆18被螺纹杆16推动上下摆动，带动伸缩杆13外拉和内收，从而使支撑块10可以卡在油缸的内壁，橡胶圈11可以有效的防止油缸壁磨损，然后将固定好的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油缸液压试验台，包括控制台（1）和实验架（3），其特征在于：所述控制台（1）的

【技术特征摘要】
1.一种油缸液压试验台，包括控制台（1）和实验架（3），其特征在于：所述控制台（1）的底部设置若干个移动腿（2），所述控制台（1）的顶部设置所述实验架（3），所述实验架（3）的顶部设置储物箱（4），所述储物箱（4）的一侧设置玻璃板（5），所述实验架（3）的内部设置储水槽（6），所述实验架（3）的内壁两侧均设置固定柱（7），所述固定柱（7）的顶部均设置通气管（8），所述固定柱（7）的一端设置软管（9），所述软管（9）的一端设置连接杆（12），所述连接杆（12）的一端设置螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的外壁套接套管（15），所述套管（15）的一端设置圆盘轴（14），所述圆盘轴（14）的外壁设置伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）的外壁设置支撑块（10），所述支撑块（10）的外壁套接橡胶圈（11），所述套管（15）的内部安装活动杆（18），所述活动杆（18）的两端均设置旋转轴（17）。2.根据权利要求1所述的一种油缸液压试验台，其特征在于：所述螺纹杆（16）通过活动杆（18）与圆盘轴（14）相连接，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏玉龙，邹昌建，闵剑庭，徐国华，
申请(专利权)人：上海龙甑液压设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31