微型轴承套圈自动上料装置制造方法及图纸

微型轴承套圈自动上料装置，它涉及一种自动上料装置，具体涉及微型轴承套圈自动上料装置。本发明专利技术为了解决微型轴承套圈磨削过程中采用人工上料劳动成本较高，生产效率较低的问题。本发明专利技术包括料斗，料斗内由上至下依次设有储料腔和出料通道，且储料腔与出料通道连通。本发明专利技术属于机械领域。 1

Automatic feeding device for micro bearing ring

The utility model relates to a miniature bearing ring automatic feeding device, which relates to an automatic feeding device, in particular to a miniature bearing ring automatic feeding device. The invention aims at solving the problem of manual feeding labor cost and low production efficiency in the grinding process of miniature bearing rings. The invention comprises a hopper, and a storage chamber and a discharging channel are arranged orderly from top to bottom in the hopper, and the storage chamber is communicated with the discharging channel. The invention belongs to the mechanical field. One

【技术实现步骤摘要】
微型轴承套圈自动上料装置
本专利技术涉及一种自动上料装置，具体涉及微型轴承套圈自动上料装置，属于机械领域。
技术介绍
微型轴承特别是直径小于10mm的零件，传统手工上、下料难度较大，操作人员需要逐一完成零件对正、装卡等工作，高强度条件下人员需要轮换休息，严重影响生产效率。需要一种装置能够实现自动上下料，从而解放操作者，达到提高生产效率的目的.
技术实现思路
本专利技术为解决微型轴承套圈磨削过程中采用人工上料劳动成本较高，生产效率较低的问题，进而提出微型轴承套圈自动上料装置。本专利技术为解决上述问题采取的技术方案是：本专利技术包括料斗，料斗内由上至下依次设有储料腔和出料通道，且储料腔与出料通道连通。进一步的，料斗由前板和背板组成，前板和背板均是长方形板体，前板的两端与背板的两端固定连接。进一步的，储料腔是轮廓由上至下依次缩小的锥形腔体。进一步的，所述锥形腔体的锥度为60°～80°。进一步的，料斗的上方设有冷却液出口，且冷却液出口位于储料腔的上方。进一步的，前板上设有多个固定孔。进一步的，出料通道的的宽度大于轴承外圈的外径小于轴承外圈外径的两倍。本专利技术的有益效果是：本专利技术充分利用现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.微型轴承套圈自动上料装置，其特征在于：所述微型轴承套圈自动上料装置包括料

【技术特征摘要】
1.微型轴承套圈自动上料装置，其特征在于：所述微型轴承套圈自动上料装置包括料斗(1)，料斗(1)内由上至下依次设有储料腔(1-1)和出料通道(1-2)，且储料腔(1-1)与出料通道(1-2)连通。2.根据权利要求1所述微型轴承套圈自动上料装置，其特征在于：料斗(1)由前板(1-3)和背板(1-4)组成，前板(1-3)和背板(1-4)均是长方形板体，前板(1-3)的两端与背板(1-4)的两端固定连接。3.根据权利要求1所述微型轴承套圈自动上料装置，其特征在于：储料腔(1-1)是轮廓由上至下依次缩小的锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振宇，高翔，李元宝，刘璐，徐超，
申请(专利权)人：中国航发哈尔滨轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23