一种自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种自动送料装置，支架的顶部设置多根送料辊，送料辊转动连接于支架，送料辊之间传动连接，通过摩擦力带动水平放置其上的钢板移动；动力装置对送料辊提供转动动力；动力装置至送料辊的传动轴上设置手动摇柄，旋转手动摇柄能够带动送料辊转动。向剪板机送料时，送料辊从下方承托钢板，钢板不产生晃动，避免对剪板机的压脚挡板产生冲击破坏；钢板由送料辊与钢板之间摩擦力带动运动，缓慢平稳地送入剪板机，实现自动送料；为了精准调节钢板所在的位置，还设置了手动摇柄，当需要微调时关闭动力装置，手动旋转手动摇柄，使送料辊慢速转动，可通过正转或反转的方式调节小幅度调节钢板的位置，提高剪切的精度。 1

An automatic feeding device

The utility model discloses an automatic feeding device. A plurality of feed rolls are arranged on the top of the bracket, the feeding roll is connected to the support, the transmission roller is connected and the steel plate is moved horizontally through the friction force; the power device provides the rotating power to the feeding roll; the dynamic force device is set on the drive shaft of the feed roller. Manual crank handle, rotary manual crank handle can drive the feeding roll to rotate. When feeding to the shearing machine, the feed roller is underneath the steel plate, and the steel plate does not produce sloshing to avoid the impact damage to the press foot baffle of the shearing machine. The steel plate is driven by the friction between the feed roll and the steel plate, and it is slowly and steadily sent to the shearing machine to realize the automatic feeding. Manual swing handle, when the need to fine tune the power device, manually rotating manual handle to make the feed roll slow rotation, through the way of rotating or reversing the position of small amplitude adjustment steel plate, to improve the precision of shearing. One

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料装置
本技术涉及机械加工设备
，更进一步涉及一种自动送料装置。
技术介绍
剪板机是机械加工行业广泛使用的剪切设备，属于锻压机械，主要用于金属加工，能剪切各种厚度的钢板材料。重型剪板机能够剪切厚度较大的板材，板材在上料时需要设置一个支撑，配合吊车作业，吊车通过钢丝绳吊起钢板送到进料口；钢丝为柔性材料，吊车吊装的过程中发生晃动，钢板的自重很大，很难消除前后左右的摆动，难以对正剪切机的进料口，若吊车操作不当极易撞击剪板机的压脚挡板，甚至碰伤操作人员，存在较大的安全隐患。对于本领域的技术人员来说，设计一种安全可靠、能够自动送料的设备，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种自动送料装置，能够自动准确地向剪板机送入钢板，并且可手动实现微调，提高钢板剪切的精度，具体方案如下：一种自动送料装置，包括用于支撑限位的支架，所述支架的顶部呈水平平行设置多根送料辊，每根所述送料辊的两端分别转动连接于所述支架，所述送料辊之间传动连接，以带动水平放置其上的钢板移动；还包括设置于所述支架上的动力装置，所述动力装置传动连接所述送料辊，所述动力装置至所述送料辊的传动轴上设置手动摇柄，旋转所述手动摇柄能够带动所述送料辊转动。可选地，所述动力装置至所述送料辊的传动轴上设置离合器，所述离合器至所述送料辊的传动轴上设置所述手动摇柄。可选地，所述手动摇柄的转轴垂直于传动轴，所述手动摇柄与传动轴之间通过锥齿轮啮合传动。可选地，所述手动摇柄的转轴包括相互插接的固定段和活动段，所述固定段的一端设置用于啮合传动的锥齿轮，所述活动段的一端设置用于握持转动的L形手柄；所述固定段和所述活动段的端部通过花键啮合传动，所述活动段能够沿轴向平移。可选地，所述动力装置传动连接变速箱的输入端，所述变速箱的输出端传动连接所述离合器，所述离合器传动连接所述送料辊。可选地，所述动力装置、所述变速箱和所述离合器之间的传动轴水平设置，且位于所述送料辊的底部；水平的传动轴与所述送料辊之间设置竖直传动轴，所述竖直传动轴的两端分别设置锥齿轮啮合传动。可选地，所述支架通过支脚与地面接触，所述支脚的底端螺纹套装调节套，旋转所述调节套能够调节所述送料辊与地面的高度和水平度。可选地，所述动力装置为电机，通过按钮点动控制工作。本技术的核心在于提供一种自动送料装置，包括用于支撑限位的支架，支架的顶部呈水平平行设置多根送料辊，多根送料辊共同构成用于承托钢板的托架，每根送料辊的两端分别转动连接于支架，送料辊能够沿自身的轴线转动，送料辊之间传动连接，通过摩擦力带动水平放置其上的钢板移动；还包括设置于支架上的动力装置，动力装置传动连接送料辊，对送料辊提供转动的动力；动力装置至送料辊的传动轴上设置手动摇柄，旋转手动摇柄能够带动送料辊转动。多根送料辊位于同一水平面内，构成承托钢板的托架，由动力装置带动送料辊旋转，为送料辊提供主动旋转的动力；向剪板机送料时，先通过吊装设备将钢板吊装到送料辊上，送料辊从下方承托，需要对正剪板机的送料口，避免对剪板机的压脚挡板产生冲击破坏；钢板由送料辊与钢板之间摩擦力带动运动，缓慢平稳地送入剪板机；动力装置带动送料辊的运动幅度较大，为了精准调节钢板所在的位置，还设置了手动摇柄，当需要微调时关闭动力装置，手动旋转手动摇柄，使送料辊慢速转动，可通过正转或反转的方式调节小幅度调节钢板的位置，提高剪切的精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术自动送料装置的正视结构示意图；图2为本技术自动送料装置的俯视结构示意图。图中包括：支架1、支脚11、调节套12、送料辊2、动力装置3、变速箱4、离合器5、手动摇柄6、固定段61、活动段62。具体实施方式本技术的核心在于提供一种自动送料装置，能够自动准确地向剪板机送入钢板，并且可手动实现微调，提高钢板剪切的精度。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本技术的自动送料装置进行详细的介绍说明。如图1所示，为本技术自动送料装置的正视结构示意图，图2为本技术自动送料装置的俯视结构示意图；本技术提供了一种自动送料装置，包括支架1、送料辊2、动力装置3、手动摇柄6等结构，其中支架1用于支撑限位，是整个装置的主体结构，支架1可为钢管焊接固定的框架结构，也可为其他的结构形式，这些具体的设置方式都应包含在本技术的保护范围之内；送料辊2设置于支架1的顶部，送料辊2呈水平平行设置，多根送料辊2相互平行，且送料辊2位于同一平面内，通过送料辊2共同承托输送钢板，送料辊2对钢板向上提供均匀的支撑作用力；每根送料辊2的两端分别转动连接于支架1，送料辊2之间传动连接，不同的送料辊2保持同步旋转，通过转动带动水平放置其上的钢板移动。本技术还包括设置于支架1上的动力装置3，动力装置3传动连接送料辊2，通过动力装置3带动送料辊2旋转运动，送料辊2转动时对钢板提供摩擦力，通过摩擦力带动钢板运动。向剪板机送料时，先通过吊装设备将钢板吊装到送料辊2上，送料辊2从下方承托钢板，放置过程中不需要对正剪板机的送料口，只需将钢板从上向下放到送料辊上即可，钢板不需准确对正剪板机的进料口，具有更大的容错空间，钢板由送料辊2与钢板之间摩擦力带动运动，缓慢平稳地送入剪板机，实现了自动上料的目的，还可避免传统送料方式对剪板机的压脚挡板产生冲击破坏。动力装置3带动送料辊的运动幅度较大，为了精准调节钢板所在的位置，在动力装置3至送料辊2的传动轴上设置手动摇柄6，旋转手动摇柄6可带动传动轴旋转，从而带动送料辊2转动。传动轴的传动形式是本技术的一种优选方案，若采用皮带传动等形式也是可以的，不需要付出创造性劳动，也应受到本技术的保护；相应地，在传动轮上设置传动手柄，因此本技术中的传动轴为一种统称，并不仅限于轴传动。当需要微调钢板位置时关闭动力装置3，手动旋转手动摇柄6，使送料辊2慢速转动，可通过正转或反转的方式调节小幅度调节钢板的前后位置，电机带动旋转速度较快，钢板停止时存在惯性，难以精准地停止，因手动旋转手动摇柄6的速度较慢，停止时不存在惯性，可精准地确定钢板的前后位置；边转动边调节，转动的速度与人工左右调节相匹配，从而精准地确定左右位置，通过手动摇柄6在调整前后位置时人工调节左右的位置，提高钢板切割的精度。在上述方案的基础上，本技术在动力装置3至送料辊2的传动轴上设置离合器5，离合器5控制传动路径的通断，离合器5接合时传递动力，分离时断开动力传递；离合器5至送料辊2的传动轴上设置手动摇柄6，当需要动力装置3带动送料辊2转动送料时接合离合器5，通过离合器5传递动力；当需要手动旋转手动摇柄6时离合器5分离切断动力传递，操作人员转动时更加轻松。具体地，手动摇柄6的转轴垂直于传动轴，手动摇柄6与传动轴之间通过锥齿轮啮合传动。在手动摇柄6的末端设置锥齿轮，在传动轴上套装锥齿轮，两者相应啮合以实现传动，手动摇柄6的转轴垂直于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动送料装置，其特征在于，包括用于支撑限位的支架(1)，所述支架(1)的顶部

【技术特征摘要】
1.一种自动送料装置，其特征在于，包括用于支撑限位的支架(1)，所述支架(1)的顶部呈水平平行设置多根送料辊(2)，每根所述送料辊(2)的两端分别转动连接于所述支架(1)，所述送料辊(2)之间传动连接，以带动水平放置其上的钢板移动；还包括设置于所述支架(1)上的动力装置(3)，所述动力装置(3)传动连接所述送料辊(2)，所述动力装置(3)至所述送料辊(2)的传动轴上设置手动摇柄(6)，旋转所述手动摇柄(6)能够带动所述送料辊(2)转动。2.根据权利要求1所述的自动送料装置，其特征在于，所述动力装置(3)至所述送料辊(2)的传动轴上设置离合器(5)，所述离合器(5)至所述送料辊(2)的传动轴上设置所述手动摇柄(6)。3.根据权利要求2所述的自动送料装置，其特征在于，所述手动摇柄(6)的转轴垂直于传动轴，所述手动摇柄(6)与传动轴之间通过锥齿轮啮合传动。4.根据权利要求3所述的自动送料装置，其特征在于，所述手动摇柄(6)的转轴包括相互插接的固定段(61)和活动段(62)，所述固定段(61)的一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：商志忠，
申请(专利权)人：长春伟成机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22