熔模低压砂型的造型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔模低压砂型的造型机构，包括型芯盒，其内腔底部设有熔模模壳，型芯盒固定在型芯盒底板上,型芯盒底板固定于摇摆座底板上，摇摆座底板的左右两侧分别设有摇摆座竖板，两摇摆座竖板的外端面中部分别连接有摇摆轴，摇摆轴中部铰接在固定支架上，摇摆轴的外端头分别连接有驱动盘，驱动盘上连接有摇把，摇把的外端头连接有摇臂，摇臂的自由端连接有摇臂销，摇臂销分别插接于连杆一端的腰形长槽中且可滑动，连杆的自由端共同铰接在总驱动杆上，总驱动杆的一端铰接在凸轮的自由端，凸轮的固定端连接在电机的电机轴上，电机固定在电机座上，电机座及固定支架分别固定于地面上。该机构造型劳动强度低，型芯质量稳定且生产效率高。 1

Molding mechanism of low pressure sand mold for molten mould

The utility model discloses a molding mechanism of low pressure sand mold for molten mould, including a mold core box, a mold shell at the bottom of the inner cavity, a core box fixed on the bottom plate of a core box, a core box plate fixed on the rocking seat floor, and a swing seat vertical plate on the left and right sides of the rocking seat floor, and the middle part of the two swing seat vertical plate. The middle part of the swing shaft is hinged on the fixed bracket respectively. The outer end of the swing shaft is connected with a driving disc, the driving disc is connected with a rocker, the rocker arm is connected with the rocker arm, the free end of the rocker arm is connected with the rocker pin, the rocker pin is inserted in the long slots of the one end of the connecting rod and can slide, the connecting rod can be slid. The free end is articulated on the total drive rod together, one end of the total drive rod is articulated at the free end of the cam. The fixed end of the cam is connected to the motor shaft, the motor is fixed on the motor seat, and the motor seat and the fixed support are fixed to the ground respectively. The mechanism has low labor intensity, stable core quality and high production efficiency. One

【技术实现步骤摘要】
熔模低压砂型的造型机构
本技术涉及一种金属铸造用的辅助装置，尤其涉及一种熔模低压砂型的造型机构，属于金属铸造器具

技术介绍
低压砂型铸造是利用气体压力使合金液自下而上进入砂型型腔的一种铸造方式，通过增压、保压环节提高的铸件的组织致密度，从而得到高强度的铸件。砂型铸造的方式有，整模造型、分模造型、地坑造型、挖砂造型、刮砂造型或树脂砂造型等。树脂砂造型由树脂、固化剂、掺洗砂组合的砂型，砂型强度大于普通砂型，有良好的可塑性。树脂砂芯在制作时需要有型芯盒做作母模，型芯盒下端固定在型芯盒底板上,型芯盒内腔的底部中心放置熔模模壳，然后将树脂砂填入型芯盒的模腔后，人工将树脂砂舂实，树脂砂固化后形成型芯。气温和湿度对树脂砂的固化速度和固化后强度的影响较大；在冬天固化速度较慢，制作型芯的效率降低，影响铸件的产量和进度；其次人工舂实树脂砂，劳动强度大，容易产生疲惫，造成树脂砂的松紧程度不同，从而使得型芯不结实，使铸件易产生胀砂、气孔、掉砂、疏松等铸造缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供熔模低压砂型的造型机构，劳动强度低，型芯质量稳定且生产效率高。为解决以上技术问题，本技术的一种熔模低压砂型的造型机构，包括型芯盒，所述型芯盒固定在型芯盒底板上,所述型芯盒内腔的底部中心设有熔模模壳，所述熔模模壳的浇口向下，所述型芯盒底板固定于摇摆座底板上，所述摇摆座底板的左右两侧分别设有向上竖起的摇摆座竖板，两所述摇摆座竖板的外端面中部分别连接有向外侧伸出的摇摆轴，所述摇摆轴的中部分别铰接在固定支架的上端，所述摇摆轴的外端头分别连接有驱动盘，所述驱动盘的外端面分别连接有向外侧伸出的驱动盘摇把，所述驱动盘摇把的轴线平行于所述摇摆轴的轴线；所述驱动盘摇把的外端头分别连接有摇臂，所述摇臂的轴线分别垂直于所述驱动盘摇把的轴线，所述摇臂的自由端分别连接有摇臂销，所述摇臂销的轴线分别平行于所述驱动盘摇把的轴线，所述摇臂销分别插接于连杆一端的腰形长槽中且可沿腰形长槽滑动，所述连杆的自由端共同铰接在总驱动杆上，所述总驱动杆的一端铰接在凸轮的自由端，所述凸轮的固定端连接在电机的电机轴上，所述电机固定在电机座上，所述电机座及所述固定支架分别固定于地面上。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：型芯盒内腔填充满树脂砂以后，固定在摇摆座底板上，启动电机，电机驱动凸轮旋转，总驱动杆绕凸轮的固定端转动的同时带动连杆的一端作圆周运动，连杆的另一端通过摇臂销驱动驱动盘摇把摆动，驱动盘摇把带动驱动盘摆动，驱动盘通过摇摆轴驱动摇摆座竖板和摇摆座底板摆动，型芯盒在摇摆座底板上往复摆动，产生的离心力使树脂砂逐渐密实。与人工舂实相比，大大降低了劳动强度，造型的质量得以保证。作为本技术的改进，所述型芯盒与所述摇摆座竖板的顶部相平，两所述摇摆座竖板的顶部之间连接有压杆，所述压杆的中部压在所述型芯盒的顶部。旋紧压杆两端的螺钉即可将型芯盒固定在型芯盒底板上，十分方便快捷。作为本技术的进一步改进，所述摇摆座竖板的外端面中心分别安装有加热单元。摇摆座竖板为铜质，加热单元产生的热量通过摇摆座竖板传递给型芯盒，缩短树脂砂的固化时间，提高生产效率。作为本技术的进一步改进，所述驱动盘摇把及所述摇摆轴与驱动盘的连接点分别位于驱动盘直径的两端。作为本技术的进一步改进，所述型芯盒底板上设有型芯盒定位槽和模壳定位槽，所述型芯盒的底部设有向下伸出的型芯盒定位榫，所述型芯盒定位榫插接于所述型芯盒定位槽中；所述熔模模壳的底部设有向下伸出的模壳定位榫，所述模壳定位榫插接于所述模壳定位槽中。可以使熔模模壳和型芯盒快速准确定位。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。图1为本技术熔模低压砂型的造型机构的立体图一。图2为本技术熔模低压砂型的造型机构的立体图二。图3为本技术熔模低压砂型的造型机构的主视图。图4为图3的左视图。图中：1.型芯盒；2.熔模模壳；3.型芯盒底板；3a.型芯盒定位槽；3b.模壳定位槽；4.摇摆座底板；5.摇摆座竖板；6.摇摆轴；7.固定支架；8.驱动盘；9.驱动盘摇把；10.摇臂；11.摇臂销；12.连杆；12a.腰形长槽；13.总驱动杆；14.凸轮；15.电机；16.电机座；17.压杆；18.加热单元。具体实施方式如图1至图4所示，本技术熔模低压砂型的造型机构包括型芯盒1，型芯盒1固定在型芯盒底板3上,型芯盒内腔的底部中心设有熔模模壳2，熔模模壳2的浇口向下，型芯盒底板3固定于摇摆座底板4上，摇摆座底板4的左右两侧分别设有向上竖起的摇摆座竖板5，两摇摆座竖板5的外端面中部分别连接有向外侧伸出的摇摆轴6，摇摆轴6的中部分别铰接在固定支架7的上端，摇摆轴6的外端头分别连接有驱动盘8，驱动盘8的外端面分别连接有向外侧伸出的驱动盘摇把9，驱动盘摇把9的轴线平行于摇摆轴6的轴线；驱动盘摇把9及摇摆轴6与驱动盘8的连接点分别位于驱动盘直径的两端。驱动盘摇把9的外端头分别连接有摇臂10，摇臂10的轴线分别垂直于驱动盘摇把9的轴线，摇臂10的自由端分别连接有摇臂销11，摇臂销11的轴线分别平行于驱动盘摇把9的轴线，摇臂销11分别插接于连杆12一端的腰形长槽12a中且可沿腰形长槽12a滑动，连杆12的自由端共同铰接在总驱动杆13上，总驱动杆13的一端铰接在凸轮14的自由端，凸轮14的固定端连接在电机15的电机轴上，电机15固定在电机座16上，电机座16及固定支架7分别固定于地面上。型芯盒1内腔填充满树脂砂以后，固定在摇摆座底板4上，启动电机15，电机15驱动凸轮14旋转，总驱动杆13绕凸轮14的固定端转动的同时带动连杆12的一端作圆周运动，连杆12的另一端通过摇臂销11驱动驱动盘摇把9摆动，驱动盘摇把9带动驱动盘8摆动，驱动盘8通过摇摆轴6驱动摇摆座竖板5和摇摆座底板4摆动，型芯盒1在摇摆座底板4上往复摆动，产生的离心力使树脂砂逐渐密实。与人工舂实相比，大大降低了劳动强度，造型的质量得以保证。型芯盒1与摇摆座竖板5的顶部相平，两摇摆座竖板5的顶部之间连接有压杆17，压杆17的中部压在型芯盒1的顶部。旋紧压杆17两端的螺钉即可将型芯盒1固定在型芯盒底板3上，十分方便快捷。摇摆座竖板5的外端面中心分别安装有加热单元18。摇摆座竖板5为铜质，加热单元18产生的热量通过摇摆座竖板5传递给型芯盒1，缩短树脂砂的固化时间，提高生产效率。型芯盒底板3上设有型芯盒定位槽3a和模壳定位槽3b，型芯盒1的底部设有向下伸出的型芯盒定位榫，型芯盒定位榫插接于型芯盒定位槽3a中；熔模模壳2的底部设有向下伸出的模壳定位榫，模壳定位榫插接于模壳定位槽3b中，可以使熔模模壳2和型芯盒1快速准确定位。以上所述仅为本技术之较佳可行实施例而已，非因此局限本技术的专利保护范围。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔模低压砂型的造型机构，包括型芯盒，所述型芯盒固定在型芯盒底板上,所述

【技术特征摘要】
1.一种熔模低压砂型的造型机构，包括型芯盒，所述型芯盒固定在型芯盒底板上,所述型芯盒内腔的底部中心设有熔模模壳，所述熔模模壳的浇口向下，其特征是：所述型芯盒底板固定于摇摆座底板上，所述摇摆座底板的左右两侧分别设有向上竖起的摇摆座竖板，两所述摇摆座竖板的外端面中部分别连接有向外侧伸出的摇摆轴，所述摇摆轴的中部分别铰接在固定支架的上端，所述摇摆轴的外端头分别连接有驱动盘，所述驱动盘的外端面分别连接有向外侧伸出的驱动盘摇把，所述驱动盘摇把的轴线平行于所述摇摆轴的轴线；所述驱动盘摇把的外端头分别连接有摇臂，所述摇臂的轴线分别垂直于所述驱动盘摇把的轴线，所述摇臂的自由端分别连接有摇臂销，所述摇臂销的轴线分别平行于所述驱动盘摇把的轴线，所述摇臂销分别插接于连杆一端的腰形长槽中且可沿腰形长槽滑动，所述连杆的自由端共同铰接在总驱动杆上，所述总驱动杆的一端铰接在凸轮的自由端，所述凸轮的...

【专利技术属性】
技术研发人员：眭怀明，任晓瑶，王堃，李泽，
申请(专利权)人：江苏尧恒光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32