H酸单钠盐尾气酸洗工艺制造技术

本发明专利技术提供一种H酸单钠盐尾气酸洗工艺，具体涉及H酸单钠盐生产技术领域，包括如下工艺步骤：S1、将H酸单钠盐中和反应后的尾气通入第一水洗塔进行水洗；S2、将从第一水洗塔排出的尾气进入第二水洗塔进行水洗；S3、再将从第二水洗塔排出的尾气进入酸洗塔进行酸洗；S4、最后将从经过酸洗塔排出的尾气经过分子筛吸附后排出。本发明专利技术具有节省成本，提高处理后尾气质量，排放更环保的优点。 1

Acid washing process of the tail gas of hydrogen acid single sodium salt

The invention provides a acid single sodium salt tail gas pickling process, in particular to the technical field of the production of hydrogen acid single sodium salt, including the following process steps: S1, the tail gas and the tail gas after the acid sodium salt and the reaction are washed into the first washing tower; S2, the tail gas discharged from the first washing tower is entered into the second washing tower for water washing; S3 and then will be used. The tail gas discharged from the second washing tower is washed into acid pickling tower for pickling. S4, and finally, the exhaust gas discharged from the acid tower is adsorbed by molecular sieve and discharged. The invention has the advantages of saving cost, improving the quality of tail gas after treatment, and discharging more environmental protection. One

【技术实现步骤摘要】
H酸单钠盐尾气酸洗工艺
本专利技术属于H酸单钠盐生产
，具体涉及一种H酸单钠盐尾气酸洗工艺。
技术介绍
H酸单钠盐，中文名为1-氨基-8-萘酚-3,6-二磺酸单钠盐，一般带一个结晶水，是一种重要的染料中间体。H酸单钠盐主要用于生产酸性染料、直接染料或活性染料，如可用于生产酸性品红6B、酸性大红G、酸性黑10B、直接黑、活性艳红K-2BP、活性紫K-3R、活性深蓝K-R等90余种染料，这些染料用于毛纺，棉织物的染色具有良好的效果；此外，H酸单钠盐还可用于生产药物。目前，H酸单钠盐主要通过如下步骤进行生产：(1)萘磺化得1,3,6-萘磺酸；(2)1,3,6-萘三磺酸硝化生成1-硝基-3,6,8-萘三磺酸，并使硝化混合物脱尽二氧化氮；(3)硝化混合物用氨水中和；(4)中和产物硝基萘三磺酸三铵盐还原，用硫酸和食盐析出还原酸化产物氨基T酸；(5)将氨基T酸转变成钠盐，碱熔、酸析得到H酸单钠盐。现有的硝化工艺是磺化物料1,3,6-萘三磺酸直接和硝酸反应得到硝化产物1-硝基-3,6,8-萘三磺酸，硝化产物需要进行脱硝中和等后处理，中和时需要加入氨水，未完全参与中和反应的氨水成为尾气氨气需要进行酸洗处理。现有的尾气处理直接通入酸洗塔进行酸洗处理，会浪费大量的酸，生产成本较高。因此，急需一种节省成本，提高处理后尾气质量，排放更环保的H酸单钠盐尾气酸洗工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的尾气处理直接通入酸洗塔进行酸洗处理，会浪费大量的酸，生产成本较高等问题，提供一种H酸单钠盐尾气酸洗工艺，具有节省成本，提高处理后尾气质量，排放更环保的优点。本专利技术提供了如下的技术方案：一种H酸单钠盐尾气酸洗工艺，包括如下工艺步骤：S1、将H酸单钠盐中和反应后的尾气通入第一水洗塔进行水洗；S2、将从第一水洗塔排出的尾气进入第二水洗塔进行水洗；S3、再将从第二水洗塔排出的尾气进入酸洗塔进行酸洗；S4、最后将从经过酸洗塔排出的尾气经过分子筛吸附后排出。优选的，所述步骤S1和所述步骤S2中水洗温度为23-27℃，在该温度范围内，氨气在水中的溶解度较大。优选的，所述步骤S3中酸洗液为65-68％的稀硫酸。优选的，所述步骤S4中分子筛吸附温度为20-35℃。优选的，所述步骤S1和所述步骤S2中水洗温度为25℃。根据《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)的规定，排气筒高度为15米，氨气排放量为4.9kg/h，经本专利技术工艺处理后的尾气，排气筒高度为15米时氨气的排放量为3.5-4.3kg/h。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的尾气先进行两次水洗，除去尾气中大部分的氨气，减少了酸洗液的使用量，节省了成本。2、本专利技术的酸洗工艺，两次水洗后再进行酸洗，进一步减少尾气中氨气的含量，提高处理后尾气的质量，使排放更环保。3、本专利技术经过水洗和酸洗后的尾气再通过分子筛吸附，更进一步减少尾气中氨气含量，提高排放到空气中的尾气质量。具体实施方式实施例1一种H酸单钠盐尾气酸洗工艺，包括如下工艺步骤：S1、将H酸单钠盐中和反应后的尾气通入第一水洗塔进行水洗；S2、将从第一水洗塔排出的尾气进入第二水洗塔进行水洗；S3、再将从第二水洗塔排出的尾气进入酸洗塔进行酸洗；S4、最后将从经过酸洗塔排出的尾气经过分子筛吸附后排出。具体的，步骤S1和所述步骤S2中水洗温度为23℃。具体的，步骤S3中酸洗液为68％的稀硫酸。具体的，步骤S4中分子筛吸附温度为35℃。经本实施例1工艺处理后的尾气，排气筒高度为15米时氨气的排放量为4.3kg/h。实施例2一种H酸单钠盐尾气酸洗工艺，包括如下工艺步骤：S1、将H酸单钠盐中和反应后的尾气通入第一水洗塔进行水洗；S2、将从第一水洗塔排出的尾气进入第二水洗塔进行水洗；S3、再将从第二水洗塔排出的尾气进入酸洗塔进行酸洗；S4、最后将从经过酸洗塔排出的尾气经过分子筛吸附后排出。具体的，步骤S1和所述步骤S2中水洗温度为25℃。具体的，步骤S3中酸洗液为65％的稀硫酸。具体的，步骤S4中分子筛吸附温度为20℃。经本实施例2工艺处理后的尾气，排气筒高度为15米时氨气的排放量为3.5kg/h。实施例3一种H酸单钠盐尾气酸洗工艺，包括如下工艺步骤：S1、将H酸单钠盐中和反应后的尾气通入第一水洗塔进行水洗；S2、将从第一水洗塔排出的尾气进入第二水洗塔进行水洗；S3、再将从第二水洗塔排出的尾气进入酸洗塔进行酸洗；S4、最后将从经过酸洗塔排出的尾气经过分子筛吸附后排出。具体的，步骤S1和所述步骤S2中水洗温度为27℃。具体的，步骤S3中酸洗液为67％的稀硫酸。具体的，步骤S4中分子筛吸附温度为25℃。经本实施例3工艺处理后的尾气，排气筒高度为15米时氨气的排放量为3.9kg/h。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.H酸单钠盐尾气酸洗工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：

【技术特征摘要】
1.H酸单钠盐尾气酸洗工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：S1、将H酸单钠盐中和反应后的尾气通入第一水洗塔进行水洗；S2、将从第一水洗塔排出的尾气进入第二水洗塔进行水洗；S3、再将从第二水洗塔排出的尾气进入酸洗塔进行酸洗；S4、最后将从经过酸洗塔排出的尾气经过分子筛吸附后排出。2.根据权利要求1所述的H酸单钠盐尾气酸洗工艺，其特征在于，所述步骤S1和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国强，楼建华，石成相，
申请(专利权)人：江苏力禾颜料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32